Arricchimento del carbone: caratteristiche, tecnologia, regole e schema

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Il carbon fossile, che viene estratto nelle miniere sotterranee, necessita di un ulteriore processo di lavorazione. L'arricchimento del carbone è necessario perché le materie prime estratte nel sottosuolo contengono molte impurità non necessarie.

Informazioni generali

Perché l'arricchimento è così importante? Tutto dovuto al fatto che le impurità presenti in questo materiale daranno una bassa temperatura di combustione se inizierai ad utilizzarle. Pertanto, si scopre che dovrai bruciare una grande quantità di carbone, che darà una bassa temperatura di combustione. L'arricchimento del carbone è la purificazione delle materie prime da tutte le sostanze non necessarie che interferiscono con la sua combustione.

Durante questa procedura, vengono raggiunti diversi obiettivi. In primo luogo, i minerali e le impurità vengono rimossi e, in secondo luogo, il carbone estratto viene suddiviso in frazioni in base alla dimensione e al grado dei grani. Solo dopo aver superato queste procedure e aver verificato la qualità del prodotto finale, il carbone viene consegnato al consumatore.

Schermi e separazione a umido

Il processo di arricchimento del carbone comprende diverse fasi. Il primo di questi è lo screening, o la separazione delle materie prime infrazioni per dimensione e grado. Per eseguire la lavorazione primaria vengono utilizzate apparecchiature come un vibrovaglio. Questo è un enorme setaccio. Molto spesso, ce ne sono molti nell'impianto di arricchimento e la loro principale differenza risiede nella dimensione delle cellule. Salendo sugli schermi con celle diverse, il carbone è diviso in diversi gruppi. Se parliamo della classificazione del carbone per dimensione, allora esiste uno schema standard generalmente accettato che include diversi tipi: semi, noci, ecc.

Uno dei tipi più comuni di preparazione del carbone è quello a umido. Questa procedura si basa sul principio della separazione della densità. Poiché le impurità hanno un indicatore di questo parametro più basso e il carbone ne ha uno più grande, la loro separazione avverrà nell'ambiente acquatico. Le macchine in cui viene eseguito questo processo sono chiamate macchine jigging. Questa attrezzatura appartiene ai dispositivi di arricchimento per gravità.

Prodotti

La materia prima utilizzata per realizzare questi lavori si chiama cibo. Durante la lavorazione delle materie prime lapidee, puoi ottenere prodotti di arricchimento del carbone come:

• Concentrati. Questo è il nome di quei prodotti trasformati che hanno mantenuto la quantità massima di sostanze combustibili nella loro composizione e il contenuto di componenti rocciose è sceso al minimo.
• Prodotto. Questa materia prima è un prodotto intermedio. Il contenuto di sostanze combustibili in esso contenuto non ha raggiunto il suo valore massimo, ma la quantità di componenti rocciosi non è aumentata troppo. Tali prodottil'elaborazione è considerata non completata e necessita di un'ulteriore elaborazione.
• Misto, o di scarto. Con questa materia prima, tutto diventa chiaro dal suo nome: il contenuto di componenti combustibili è minimo e i componenti rocciosi sono massimi.

Tecnologia di lavaggio a carbone

I concentratori hanno diversi processi, che sono divisi in gruppi a seconda del loro scopo tecnologico.

La prima categoria riguarda le procedure preparatorie. Il compito principale in questa fase è quello di rivelare i componenti dell'ammasso roccioso, dividerli in classi di macchine, ecc. Questa fase include tipi di operazioni come la vagliatura e la frantumazione. Se parliamo del processo di frantumazione, allora è abbastanza semplice. Il compito di questa fase è rompere i pezzi di roccia esistenti alla dimensione richiesta. Per questo vengono utilizzate forze esterne, cioè attrezzature speciali. Lo screening, come accennato in precedenza, è la procedura per separare i pezzi di roccia in classi per dimensione.

Dopo aver completato la fase preparatoria, puoi passare a quella principale, il cui compito è separare i pezzi di carbone disponibili in concentrato, medio o misto.

Attualmente, gli impianti di arricchimento della roccia utilizzano tipi di arricchimento per gravità come jigging, separazione a vite e controcorrente, arricchimento di liquami pesanti.

Alcune strutture utilizzano impianti di lavaggio del carbone che eseguono una procedura di flottazione. L'essenza della tecnologial'arricchimento in questo modo sta nel fatto che viene utilizzata la differenza nelle proprietà fisiche e chimiche del carbone e delle impurità.

Processi ausiliari

Oltre ai processi principali, negli impianti di arricchimento vengono utilizzati diversi processi ausiliari. Questi includono le operazioni di disidratazione o depolverazione.

Naturalmente, la procedura di disidratazione è applicabile solo a quei prodotti di arricchimento che hanno subito un trattamento per gravità. Per eseguire questo compito vengono utilizzati diversi metodi. I pezzi di grandi dimensioni, superiori a 13 mm, vengono disidratati su schermi, ascensori o in contenitori di drenaggio. I pastelli delle stesse classi di razza subiscono il processo di centrifugazione e in inverno anche l'essiccazione termica del materiale.

La depolverazione è una procedura per separare le particelle di polvere di dimensioni inferiori a 0,5 mm dal carbone. Per eseguire questo compito, vengono utilizzati due metodi. Metodo a umido: vengono utilizzati schermi o idrocicloni. Il metodo a secco utilizza classificatori d'aria con design diversi.

Schemi di lavaggio del carbone

È importante notare qui che non esiste uno schema unico per l'arricchimento. In ogni caso, devi scegliere tra diverse opzioni disponibili. I fattori decisivi che influenzano il risultato sono le proprietà del minerale stesso, così come il suo scopo.

Ad esempio, se parliamo della profondità dell'arricchimento, ci sono diversi schemi tecnologici seguenti:

• Il primo metodo prevede l'arricchimento solo delle parti più grandi,la cui dimensione supera i 25 (13) mm. La successiva spedizione di roccia viene effettuata congiuntamente, ovvero sia il concentrato che i rifiuti vengono spediti insieme, o separatamente.
• Il secondo metodo è l'arricchimento della sola classe media di roccia con una dimensione superiore a 6 (3) mm. La separazione dei prodotti ricevuti può avvenire anche congiuntamente o separatamente.

C'è anche una divisione in diversi schemi, a seconda della qualità del concentrato ottenuto durante l'arricchimento. Uno degli schemi tecnologici più comuni di questo tipo è il rilascio di un prodotto commerciabile. Viene utilizzato solo per l'arricchimento del carbone termico di tali gradi, a cui durante il processo di lavorazione non sono state assegnate diverse classi per dimensione. Un esempio lampante di tale schema è stato il carbone contrassegnato con P.

Regole

In re altà, ci sono poche regole per l'arricchimento del carbone. Per la precisione è solo uno, ma abbastanza importante, e sta nel fatto che è necessario osservare tutti i processi produttivi durante la lavorazione della roccia. Tali processi obbligatori includono lo smistamento in frazioni e l'arricchimento diretto del prodotto. Poiché la razza inizialmente non può essere della stessa taglia, viene suddivisa condizionatamente in grande, media e piccola, dopodiché viene inviata alla fase di screening.