2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31
Oggi ci sono trattamenti chimico-fisici, meccanici e biologici delle acque reflue. Differiscono per la natura dei processi sottostanti, nonché per i parametri tecnologici. Consideriamo ulteriormente quali metodi meccanici di trattamento delle acque reflue esistono.
Informazioni generali
Le acque reflue vengono utilizzate come risorsa per l'approvvigionamento idrico industriale. Per l'uso industriale, devono sottoporsi a una formazione speciale. Nel corso di esso, le acque reflue vengono pulite dalle impurità meccaniche. Per questo vengono utilizzate strutture speciali. Differiscono per il tipo di strutture e altri parametri.
Tipi di strutture
Utilizzato per il filtraggio:
- Schermi meccanici per il trattamento delle acque reflue.
- Trappole di sabbia.
- Elementi a membrana.
- Serbatoi di decantazione primari.
- Fosse settiche.
Queste strutture sono usate in una certa sequenza.
Schema specifico di trattamento meccanico delle acque reflue
Nella prima fase, la detenzione di Largecontaminanti di origine minerale e organica. Le griglie sono usate per questo. I setacci vengono utilizzati per la massima rimozione degli elementi grossolani. La larghezza massima dei fori nella griglia è di 16 mm. I componenti da esso trattenuti sono soggetti a schiacciamento. Quindi vengono inviati insieme ai fanghi dall'impianto di trattamento per la lavorazione. Inoltre, i componenti solidi isolati possono essere portati nei luoghi di trattamento dei rifiuti industriali e domestici. Dopo la filtrazione primaria, gli effluenti vengono fatti passare attraverso separatori di sabbia. Qui vengono emesse piccole particelle di inquinamento. Questa, in particolare, è la rottura di vetro, scorie, sabbia, ecc. Sotto l'influenza della gravità, si depositano. Quindi sono coinvolti i separatori di grasso. Con l'aiuto di queste strutture, le sostanze idrofobiche vengono rimosse dalla superficie dell'acqua mediante flottazione. La sabbia rilasciata durante il passaggio attraverso i separatori di sabbia viene solitamente accumulata e quindi utilizzata nei lavori stradali. Per una filtrazione più profonda, vengono utilizzati elementi a membrana. Questa tecnologia è recentemente diventata abbastanza diffusa. Il trattamento meccanico delle acque reflue con il metodo a membrana assicura il ritorno delle materie prime al ciclo produttivo.
Metodo di deposito
Il trattamento meccanico delle acque reflue con questo metodo può essere utilizzato, ad esempio, per eliminare le particelle sospese. Il filtraggio può essere organizzato in due modi. Il primo riguarda l'uso dell'inquinamento gravitazionale. Sotto la sua influenza, nel processo di sedimentazione, le particelle sospese si depositano sul fondo. Un altro modo coinvolgeuso della forza centrifuga. Il trattamento meccanico delle acque reflue con tali metodi consente di eliminare elementi insolubili, la cui dimensione è superiore a poche centinaia di millimetri. Nel processo di preparazione delle materie prime per il riutilizzo nella produzione, vengono spesso utilizzate vasche di decantazione di tipo multistadio. Le materie prime parzialmente filtrate in una fase vengono alimentate a quella successiva mediante pressione.
Fluttuazione
Il trattamento meccanico delle acque reflue con questo metodo prevede il trasferimento di sostanze inquinanti in superficie con l'aiuto di bolle d'aria. Come risultato della flottazione, compaiono formazioni di schiuma. I componenti inquinanti in essi contenuti vengono successivamente eliminati mediante raschiatori. Le bolle d'aria possono essere ottenute meccanicamente. Per questo vengono utilizzati ugelli o turbine, elettroflottazione, ecc.
Uso di materiali porosi
Questo metodo è di gran lunga il più comune. Con l'aiuto di materiali porosi, è possibile eliminare i residui del trattamento meccanico delle acque reflue oleose. Quando si filtrano, vengono utilizzate reti o materiali di una struttura speciale. Questo metodo è rilevante nei casi in cui è necessario utilizzare acqua riciclata.
Caratteristiche delle trappole di sabbia
Dalla rete fognaria, le acque reflue fluiscono verso setacci e grate. Eccoli filtrare. Vengono trattenuti oggetti di grandi dimensioni - rifiuti di cucina, stracci, carta, ecc. Successivamente, vengono rimossi e portati fuori per la neutralizzazione e la disinfezione. L'effluente filtrato viene inviato a dissodatori di sabbia. Si intendonoper proteggere le vasche di sedimentazione dalla contaminazione con particelle minerali. I design delle trappole di sabbia possono variare. Dipende dal volume degli effluenti in entrata. Le trappole di sabbia possono essere verticali e orizzontali, nonché scanalate. I primi due tipi sono utilizzati negli impianti di trattamento delle acque reflue e gli ultimi sono utilizzati nei canali. I separatori di sabbia verticali e orizzontali vengono installati se il volume delle materie prime in ingresso è superiore a 300 m3/giorno. Le trappole di sabbia sono realizzate in due sezioni. Ciò è necessario affinché nel processo di riparazione di una parte, la seconda possa funzionare. In una struttura orizzontale, il processo di sedimentazione delle particelle minerali avviene quando il liquido si muove ad una velocità di 0,1 m/sec. Nei dissodatori di sabbia verticali, il rilascio delle impurità avviene quando gli effluenti salgono. La velocità del movimento del fluido in questo caso è 0,05 m/sec.
Pozzetti
Sono considerati la categoria principale, e quindi la più comune, di impianti di filtrazione. I serbatoi di decantazione possono prevedere il movimento orizzontale o verticale dell'acqua. Con un grande volume di materie prime, vengono utilizzate strutture a funzionamento continuo. Se la portata d'acqua al giorno non supera i 50 mila m3, vengono utilizzate vasche di sedimentazione verticale. Il funzionamento di tali strutture viene eseguito come segue. Gli scarichi sono portati lungo il tubo centrale nella parte inferiore della struttura. Il flusso in uscita sale ai vassoi di raccolta e di uscita. Nel processo di sollevamento, gli elementi con un grande peso specifico cadono dall'acqua. I serbatoi di sedimentazione di tipo radiale vengono utilizzati anche per la filtrazione.
Specificitàelaborazione
L'industria utilizza chiarificatori primari e secondari. Alcuni sono installati davanti agli impianti di filtrazione biologica, altri, rispettivamente, per chiarificare gli effluenti successivi. Anche i chiarificatori secondari sono in contatto. Se le condizioni del terreno consentono di dirigere gli effluenti verso i corpi idrici, nello schema di filtrazione dovrebbe essere previsto un serbatoio per la disinfezione. Sospensioni isolate nella coppa primaria marciscono. La massa risultante viene essiccata in siti speciali e quindi utilizzata come fertilizzante agricolo.
Aeratori e biocoagulatori
Questi tipi di impianti sono progettati per il trattamento senza sostanze chimiche delle impurità con i fanghi in eccesso soffiando acqua con aria compressa. Gli aeratori sono realizzati sotto forma di serbatoi rettangolari, in cui sono installate pareti divisorie, estendendo il percorso di movimento delle materie prime. Queste strutture contribuiscono ad aumentare il livello di chiarificazione, l'eliminazione del grasso liquido. Negli aeratori viene spesso effettuato il trattamento meccanico delle acque reflue oleose. Queste strutture preparano anche le materie prime per la fase successiva di filtrazione. L'aerazione è il processo di soffiaggio dell'acqua per 10-30 minuti. L'aria viene fornita attraverso filtri o aperture nei tubi. I biocoagulatori sono realizzati sotto forma di una vasca di decantazione orizzontale o verticale con una zona anulare e un vano centrale. Mescola e contatta i fanghi eccessivamente attivi con l'acqua. Per ridurre il flusso d'aria negli angoli della camera centraleinclude 4 scatole triangolari. Allo stesso tempo, i serbatoi orizzontali con piastre filtranti sono installati a una profondità di 2,5-3 m. L'acqua entra nel tubo centrale attraverso il vassoio di ingresso.
Azione delle strutture
La materia prima viene introdotta nel coagulatore al di sotto del livello delle piastre filtranti. Ciò impedisce loro di intasarsi con particelle di grandi dimensioni. La concentrazione del fango è di circa 7 g/l. Allo stesso tempo, la sua quantità dovrebbe essere circa l'1% del consumo di acque reflue. L'aria compressa viene fornita alle piastre filtranti. Con il suo aiuto, il fango attivo viene miscelato con le acque reflue e mantenuto in sospensione. Allo stesso tempo, l'intensità dell'aerazione dovrebbe essere mantenuta entro 1,8-2 m2/h. Il liquido, trattato con aria, inizia a circolare attraverso le scatole di circolazione, che sono installate agli angoli della camera centrale. Le sue pareti sono più lunghe dei contenitori. Nella zona anulare del coagulatore tra le superfici esterne e la camera centrale si forma uno strato di limo sospeso. Il suo livello dipenderà dal flusso delle acque reflue. Questo strato sospeso contribuisce alla coagulazione, all'equalizzazione della velocità di salita delle materie prime e all'eliminazione della direzione del movimento verticale del liquido.
Conclusione
La pulizia meccanica è il processo più importante nel lavoro di un'impresa industriale. È estremamente necessario, perché permette di preparare il liquido per le successive fasi di filtrazione. In nessun caso va trascurata la pulizia meccanica. Altrimentile fasi successive della filtrazione saranno notevolmente più difficili. Inoltre, la presenza di grandi particelle di contaminanti può interrompere il funzionamento degli impianti di trattamento biologico. Ciò, a sua volta, comporterà costi aggiuntivi per la riparazione o addirittura la sostituzione delle apparecchiature. Gli impianti di filtrazione devono essere selezionati in base alle specifiche dell'impresa, al volume degli effluenti e alla necessità di riutilizzare l'acqua trattata.
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