Saldatura dell'ottone a casa

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Spesso sorgono difficoltà nella lavorazione dei metalli non ferrosi, poiché le loro proprietà fisiche cambiano alle alte temperature. La saldatura dell'ottone merita un'attenzione particolare, durante la quale lo zinco viene evaporato attivamente. Nonostante le difficoltà esistenti, è del tutto possibile lavorare con questa lega in condizioni domestiche.

Proprietà di base del materiale e ottenimento

Prima di considerare in dettaglio la saldatura dell'ottone, è necessario familiarizzare con le caratteristiche del materiale stesso. La composizione della lega comprende due metalli di base: rame e zinco. Il contenuto dell'ultimo di essi può variare entro il 5-45%. Viene introdotto non solo per migliorare le proprietà fisiche, ma anche per ridurre il costo del prodotto finale.

Un gran numero di prodotti sono realizzati in ottone. Questi includono tutti i tipi di boccole, adattatori, tubi e vari elementi decorativi. Durante la loro produzione possono essere aggiunti elementi di lega che influiscono sulle caratteristiche qualitative:

• Lo stagno migliora la resistenza alla corrosione:
• alluminio riduce in qualche modo la volatilità dello zinco;
• silicon migliora la saldabilità aleggera perdita di forza;
• piombo consente di ottenere prodotti meno duri per un taglio conveniente.

I grezzi di zinco e rame, così come alcuni tipi di altri metalli, fungono da materie prime per la fabbricazione della lega. In alcuni casi possono essere utilizzati scarti di produzione propria. La fusione viene eseguita in locali con ventilazione di scarico utilizzando forni a induzione.

Difficoltà durante la creazione di connessioni in un unico pezzo

Affinché la saldatura dell'ottone a casa sia eseguita in modo efficiente e sicuro, è necessario conoscere i problemi problematici. I collegamenti permanenti ottenuti dal riscaldamento locale saranno affidabili solo se vengono soddisfatti requisiti speciali. Durante il lavoro non bisogna dimenticare le misure di sicurezza, poiché durante l'esposizione termica vengono rilasciati pericolosi fumi.

Il problema principale risiede nel burnout attivo dello zinco, che è associato al suo basso punto di fusione (solo 419 gradi). La maggior parte della sostanza evapora durante il lavoro. Parte di questo reagisce con l'ossigeno, formando una polvere bianca, che successivamente ricopre le aree vicino alla cucitura.

Precauzioni sul lavoro

L'ottone autosaldante non dovrebbe portare alla formazione di condizioni pericolose per il corpo umano. A causa della maggiore attività di rilascio di composti volatili, è necessario utilizzare respiratori durante il lavoro. Anche quando si utilizzano metodi tecnologici speciali, burnoutlo zinco varia dal 25 al 30 percento.

Non è consentito svolgere attività di saldatura in prossimità di materiali e sostanze che si accendono molto rapidamente. Non ci dovrebbero essere benzina, trucioli di legno, rimorchio o bombole di gas nelle immediate vicinanze del luogo di lavoro. Un prerequisito è la presenza di ventilazione nella stanza.

Misure per preparare gli elementi

Quando si salda un ottone sottile, non è necessario preriscaldare. Quando si collegano elementi massicci, si consiglia di eseguire un trattamento termico locale. La preparazione del bordo non può essere eseguita per prodotti con uno spessore di 1,5-6 mm.

Se gli elementi hanno una sezione maggiore, sarà comunque necessario un taglio a V delle cuciture. È semplice, ma non ottimale. È meglio eseguire un taglio a forma di X, in cui l'angolo di apertura sarà di 30-45 gradi su ciascun lato.

Tipi e confronti tra tecnologie applicate

In molti casi l'ottone viene saldato con argon. La tecnologia di collegamento delle parti in un ambiente inerte è considerata la più promettente, in quanto consente di ottenere un'elevata velocità di lavoro. Altri vantaggi di questa opzione includono:

• possibilità di ottenere cuciture con geometria chiara e pulizia;
• uniformità della struttura nei luoghi di collegamento permanente;
• affidabilità delle articolazioni;
• economico grazie all'uso di elettrodi di tungsteno poco costosi.

Un' altra tecnologia è la saldatura a gas. Non comporta l'utilizzo di una fonte di energia elettrica, cosa che in alcuni casi è molto giustificata. Con il suo utilizzo è possibile regolare la potenza della fiamma in uscita entro un range abbastanza ampio. Con la giusta selezione di materiali di riempimento, si ottengono saldature di alta qualità.

Saldatura ad argon dell'ottone: descrizione del processo

L'ambiente del gas di protezione offre l'opportunità di appianare alcuni degli effetti negativi. La saldatura di bronzo e ottone con questa opzione avviene utilizzando corrente continua con polarità diretta. A causa dell'elevata probabilità di bruciatura, si consiglia di elaborare il sito di attracco con un arco lungo.

L'elettrodo viene inserito nel bruciatore, che è un meccanismo conduttivo. Successivamente, l'unità viene accesa. L'operazione stessa è accompagnata da un aumento del crepitio, che appare a causa del rilascio di fumi di zinco. Il filo di riempimento viene inserito manualmente nella cucitura.

Le parti sono combinate da rulli separati, non dalla tecnologia di cottura continua. Quando si riempie un cratere, è consigliabile ridurre leggermente la tensione dell'arco. Nella fase finale, deve essere rimosso di lato. La tensione di esercizio non deve diminuire immediatamente, ma gradualmente.

Utilizzo di apparecchi a gas

Nelle aree in cui non c'è fonte elettrica, la tecnologia ad arco non può essere applicata. Tuttavia, in questo caso, la saldatura a gas dell'ottone è abbastanza accettabile. Quando lo si utilizza, si ottengono connessioni forti, tuttavia, il lavoro richiede abbastanzasostanze pericolose che, insieme all'ossigeno, formano miscele esplosive.

L'eccessiva evaporazione dello zinco può essere evitata durante il lavoro utilizzando una fiamma ossidante nel bruciatore funzionante. Ci dovrebbe essere molto più ossigeno dell'idrogeno. Durante la lavorazione del giunto, sulla superficie appare una pellicola di ossido, che consente in una certa misura di proteggere lo spazio circostante dalle emissioni di zinco.

Durante la saldatura, si consiglia di posizionare il filo di apporto con un angolo compreso tra 15 e 30 gradi rispetto ai bordi laterali. Le oscillazioni trasversali dovrebbero essere evitate durante il funzionamento. La torcia deve essere ad un angolo compreso tra 70 e 80 gradi rispetto al pezzo.

Il materiale di riempimento viene posto sopra il bagno fuso direttamente nella fiamma del bruciatore. Non immergere la barra usata all'interno della cucitura. Durante la guida, è desiderabile attenersi a una certa velocità. Di solito è 15-25 cm al minuto.

Se sono collegati pezzi di grande spessore, devono essere posizionati con un angolo di 10-15 gradi rispetto all'orizzonte. La saldatura viene eseguita in aumento. Di norma, in questo caso i giunti a soffitto non vengono eseguiti, poiché il materiale è fluido.

Saldatura con altri metalli e leghe

A volte è necessario combinare l'ottone con altri materiali dissimili. In questo caso, è necessario conoscere le caratteristiche di tale lavoro. Se combinato con l'acciaio, possono sorgere alcune difficoltà associate a vari fisico-chimicicaratteristiche delle due leghe.

Un difetto comune nella saldatura è la comparsa di crepe sulla superficie dell'acciaio direttamente sotto lo strato di ottone. Per ridurre il rischio di tali difetti, si consiglia di utilizzare una lega di nichel. La tecnologia ad arco argon con elettrodo di tungsteno è la più adatta.

La combinazione del titanio con le leghe di rame può portare alla formazione di fragili legami chimici. L'effetto migliore si ottiene quando si utilizzano inserti intermedi. Sono realizzati in lega di titanio in lega di niobio o molibdeno. In alcuni casi è consentito l'uso di leghe combinate.

In termini di proprietà fisiche, il niobio è per molti versi simile al titanio, quindi si salda in modo soddisfacente con l'ottone. Tuttavia, l'operazione deve essere eseguita in ambiente inerte. Vengono spesso utilizzate camere speciali in cui l'atmosfera è completamente controllata.

Parte finale

Va notato che la tecnologia della saldatura dell'ottone ha le sue caratteristiche, che dovrebbero essere prese in considerazione quando si creano giunti permanenti a casa senza il coinvolgimento di specialisti. Quando si studiano tutte le complessità del processo, è abbastanza realistico ottenere una connessione di alta qualità dei pezzi. Per quanto riguarda la scelta della metodologia, essa dipende in gran parte dalla disponibilità di attrezzature specifiche e dalle condizioni di lavoro.