Piano aziendale di produzione di polistirolo: fasi di apertura passo dopo passo, tecnologia di produzione, calcolo di entrate e spese

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Polyfoam può essere attribuito a uno dei materiali da costruzione più utilizzati. Grazie alle sue elevate proprietà di insonorizzazione, viene utilizzato attivamente per isolare gli edifici per vari scopi. Il materiale è anche ampiamente utilizzato nel campo della produzione di imballaggi, metallurgia, cantieristica navale, medicina e molti altri campi dell'attività umana. La richiesta è piuttosto elevata, in quanto vi è uno sviluppo dei mercati di vendita che, con un approccio di marketing competente, possono fornire profitti stabili per un lungo periodo di tempo. In questo articolo considereremo in dettaglio il business plan per la produzione di plastica espansa.

Qualche parola sul materiale

La schiuma è un tipo di materiale la cui composizione è basata su masse plastiche cellulari. I suoi principali vantaggi tecnici includono bassa densità e basso peso specifico. Insieme, questi due parametri forniscono eccellenti prestazioni di isolamento termico e acustico.

Schiuma perLe plastiche espanse sono realizzate con materie plastiche ampiamente utilizzate (polimeri). I materiali più famosi sono: poliuretano, polivinilcloruro (PVC), fenolo-formaldeide, urea-formaldeide e schiume di polistirene. Tutti questi tipi sono caratterizzati dalla loro densità, resistenza meccanica e resistenza a varie influenze, a seconda dello scopo. La scelta di un particolare tipo di schiuma da utilizzare in condizioni e scopi specifici è determinata dalla composizione delle materie prime e dalla tecnologia di lavorazione.

Requisiti per i locali

Per aprire un laboratorio di plastica espansa sarà necessaria una stanza con una superficie di almeno 250 mq. m, compreso lo spazio di archiviazione per i materiali di consumo. L' altezza del soffitto deve essere di almeno 5 metri. Si prega di notare che l'area di produzione deve avere una buona ventilazione, approvvigionamento idrico, collegamento elettrico (380 W) e riscaldamento. Una parte della superficie di almeno 50 mq è destinata a magazzino per lo stoccaggio dei prodotti finiti. m. È importante proteggere i locali industriali dal magazzino con strutture refrattarie. Il luogo in cui viene conservata la schiuma deve essere ben protetto dalla luce solare diretta.

L'affitto mensile dei locali per la produzione di plastica espansa, a seconda della regione, varierà tra 50-100 mila rubli.

Sono necessari lavoratori?

I costi del personale devono essere inclusi nel piano di produzione della schiuma. Il numero di dipendenti richiesto è calcolato in base alla produzione della linea -una persona per la fabbricazione di 6 metri cubi. m di schiuma all'ora. Due dipendenti sono tenuti a lavorare su due turni. Il salario dei lavoratori è a cottimo-bonus, cioè dipende direttamente dal numero di blocchi prodotti per turno (in media 50 rubli per metro cubo).

Oltre agli operai della linea di produzione del polistirolo, dovrebbero essere assunti:

• maestri (stipendio circa 10 mila rubli);
• contabile (circa 10 mila rubli);
• responsabile vendite (fino a 15-20 mila rubli).

Attrezzature

Quando si apre un'attività di plastica espansa, vale la pena considerare che sarà necessario stanziare investimenti per l'acquisto di attrezzature. Ad esempio, per una capacità di produzione di 50 m2 per un giorno lavorativo, è richiesto il seguente elenco di apparecchiature:

• schiumatore con alimentazione e dosaggio automatico delle materie prime;
• bunker-ricevitore con tubo;
• blocco modulo;
• tavoli da taglio in schiuma;
• trituratore di rifiuti;
• generatore di vapore (vasca di essiccazione);
• compressore;
• macchina confezionatrice.

In media, l'acquisto di attrezzature di produzione per la produzione di plastica espansa richiederà investimenti per un importo di 600-950 mila rubli. Il costo delle installazioni e delle macchine funzionanti dipende direttamente dalla marca e dalla capacità dell'attrezzatura acquistata.

Materie prime per la produzione

Per mantenere la linea senza intoppi, è necessario trovarefornitori di materie prime per la produzione di schiuma. Come notato sopra nell'articolo, per la sua fabbricazione verrà utilizzato il polistirene. Tali materie prime sono sotto forma di granuli di forma arbitraria, il cui diametro è compreso tra 0,2 e 3,5 mm.

Particelle più grandi come 3,5 mm di diametro vengono utilizzate per schiuma meno densa, mentre granulometrie più piccole vengono utilizzate per versioni più dense di questo materiale.

Il costo del materiale utilizzato per la fabbricazione gioca un ruolo importante nella determinazione del prezzo finale del prodotto, ma allo stesso tempo è necessario monitorare anche la qualità. Per scegliere un fornitore adatto, è necessario effettuare un ordine e provare a realizzare un lotto di schiuma, quindi, in base ai risultati della produzione, valutare la qualità del materiale.

Mercato

Nel business plan per la produzione di schiuma, è importante menzionare anche un altro punto importante: questo è lo studio del mercato di vendita. Già nella fase iniziale di sviluppo, è necessario cercare di stabilire contatti con le imprese di costruzione della regione, conoscere i prezzi dei concorrenti e offrire in futuro condizioni più favorevoli per entrambe le parti. Avendo individuato tutte le sfumature del mercato di vendita, è possibile garantire un reddito stabile.

Marketing

Nelle prime fasi dello sviluppo di un business plan (produzione di schiuma), è importante creare la propria identità aziendale, sviluppare un'offerta commerciale efficace e stabilire contatti con gli acquirenti all'ingrosso. Inoltre, per aumentare le vendite di prodotti finiti, è necessario scegliere le opzioni per organizzare la vendita al dettaglio di costruzionimateriale.

Descrizione delle fasi di produzione della schiuma

Descrizione passo passo della produzione del materiale:

1. Spuma. Nella prima fase, il vapore viene fornito dal generatore di vapore a un contenitore con palline di polistirene. Se esposti al vapore, che entra nel contenitore sotto una forte pressione, i granuli di polistirene iniziano ad aumentare di volume (in 4 minuti aumentano di 50 volte). Poiché l'operatore ne controlla l'erogazione, diventa possibile regolare la dimensione dei granuli. Successivamente, il polistirene espanso ottenuto viene scaricato dal contenitore.
2. Asciugatura. In questa fase, il polistirene espanso viene liberato dall'umidità eccessiva. Per fare ciò, l'essiccatore scuote costantemente i granuli bagnati, quindi asciuga con aria calda. La durata del processo è di circa 4 minuti.
3. Materiale "Riposo". I granuli essiccati vengono posti in una vasca dove la massa schiumosa viene essiccata e si trova nella fase di "riposo" per 4-12 ore.
4. Formazione. Tutto il polistirolo viene posto in appositi stampi per blocchi in cui i blocchi di schiuma vengono “cotti”. Si formano sotto l'influenza di alta temperatura e pressione. La durata della procedura è di 6-12 minuti.
5. Estratto. Dopo che i blocchi sono stati rimossi dagli stampi, richiedono un ulteriore periodo di tempo per "riposare". Per fare ciò, vengono smistati e inviati al magazzino. I blocchi dovrebbero essere conservati lì per 2-4 settimane. Ciò è necessario per far evaporare tutta l'umidità in eccesso dal materiale.
6. Taglio. In questa fase avviene la formazione di lastre di schiuma di una certa dimensione. Standardlo spessore delle lastre è di 2, 3, 4, 5 e 10 cm Con l'ausilio dell'attrezzatura si possono formare blocchi dello spessore richiesto dal cliente.
7. Trattamento di rifiuti industriali. Il materiale residuo ottenuto nella sesta fase di produzione può essere completamente riciclato. E vengono aggiunti alla massa risultante nel quarto stadio. I rifiuti di polistirolo non devono essere frantumati, ma devono essere aggiunti ai granuli in un rapporto di 1:8. La struttura di una tale schiuma sarà simile a quella composta solo da granuli di polistirene.

Redditività

Se parliamo di aumentare la redditività di un'azienda, allora gli indicatori possono essere aumentati fino al 100% con il giusto approccio e l'elaborazione competente di un business plan per la produzione di schiuma. Tali risultati sono facilmente ottenibili, poiché il rapporto tra costo e margine commerciale è abbastanza significativo. Ma in questo tipo di attività è meglio puntare sullo sviluppo di un mercato stabile e sulla produzione di grandi volumi di materiale. In alternativa, puoi vendere prodotti a prezzi all'ingrosso e investire in attrezzature moderne.

Quindi, per recuperare il capitale investito, sarà necessario produrre e vendere da 2500 a 5000 metri cubi. m di blocchi di schiuma. Questa linea di produzione si ripagherà da sola in 3-5 mesi. In questo caso il turno di lavoro sarà solo diurno. Qualsiasi attività, compresa la produzione di schiuma plastica, deve essere gestita secondo un piano aziendale ben pianificato. Il rispetto di tutte le raccomandazioni e il rigoroso rispetto del progetto creerà un vero e proprioaffari redditizi.

L'organizzazione della produzione di polistirene espanso è una nicchia redditizia ad alta redditività. Tra gli svantaggi, si può individuare l'elevata concorrenza e la difficoltà di trovare materie prime di alta qualità a prezzi accessibili. Tra i vantaggi: la domanda sempre crescente e la semplicità della tecnologia di produzione della schiuma.