Deformatrici per ingranaggi: descrizione, caratteristiche, tipologie e modalità di funzionamento

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Le moderne sagomatrici per ingranaggi sono dotate di una struttura rigida e di un potente motore elettrico. Le unità verticali sono inoltre dotate di cuscinetti idrostatici, sistema di raffreddamento e mandrino di asolatura. L'indicatore ad alte prestazioni è dovuto alla possibilità di aumentare la velocità di rotazione della parte lavorante fino a duemila giri al minuto. Le funzionalità ei parametri tecnici dei modelli vengono ampliati grazie al CNC, oltre al carrello portamandrino mobile, che permette di modificare la posizione dell'elemento scalpellatore rispetto alla parte dell'ingranaggio lavorato.

Varietà

Le macchine per la sagomatura degli ingranaggi si dividono in tre tipi principali:

1. Modifiche con tavola mobile su un piano orizzontale, che consente l'alimentazione. Include anche un supporto fisso.
2. Versioni con piano fisso e supporto mobile orizzontalmente per il trasporto dell'utensile in immersione.
3. Modelli con tavola statica, stativo mobile orizzontalmente e carrello in grado di estendere verticalmente la punta di mortasatrice modificandone la posizione della corsa.

La macchina automatizzata a tavola fissa ha più vantaggi rispetto alle sue controparti. Per poter produrre denti conici, uno degli assi dell'utensile è montato ad una certa angolazione. Sulle macchine utilizzate nella produzione in serie, è prevista una piastra intermedia sotto il supporto verticale. Le modifiche universali sono dotate della possibilità di inclinare il tavolo o stare in piedi nell'intervallo di 10 gradi.

Macchine per la sagomatura di ingranaggi: modelli CNC

Nella modifica con controllo del programma, gli schemi cinematici complessi vengono sostituiti da motori separati per il movimento principale dell'utensile scalpellatore e per la regolazione dell'unità lungo gli assi. Sul piano orizzontale, la cremagliera si sposta per modificare il diametro delle parti in lavorazione con ingranaggi interni ed esterni, nonché l'avanzamento radiale.

La cremagliera si muove lungo gli assi in caso di rientro radiale della parte asolata ad angolo e finitura di profili speciali per ingranaggi. Il movimento del carrello nel piano verticale provoca una variazione in altezza della zona di lavorazione. L'azionamento del mandrino di tipo indipendente garantisce la rotazione specificata del pezzo e l'interazione programmabile consente di ottenere la massima precisione attraverso il rodaggio.

Capacità tecniche

Le macchine per la sagomatura degli ingranaggi CNC hanno la capacità di modificare la mobilità del pistone. La rimozione del dollare sulla corsa inversa viene eseguita spostando indietro, il che semplifica il design dell'attrezzatura, aumentandone la rigidità. È possibile correggere la direzione del dente utilizzandoleggera inclinazione della parte di lavoro.

A causa delle caratteristiche di progettazione dei modelli CNC, è possibile espandere la funzionalità e rispettare l'accuratezza di produzione in conformità con GOST 1643-81. I cerchi a ingranaggi hanno un modulo identico e sono lavorati con un utensile scalpellatore. La sequenza di manipolazioni in un passaggio aumenta la produttività e l'accuratezza del posizionamento delle corone.

Principio di funzionamento

Le caratteristiche tecniche delle sagomatrici per ingranaggi consentono di eseguire il processo di taglio mediante movimento alternativo della parte lavorante. Le unità semiautomatiche hanno una disposizione verticale. La regolazione dell'interasse e il taglio del dente alla profondità richiesta vengono corretti utilizzando una tavola mossa da un cilindro idraulico. L'apparecchiatura è in grado di funzionare in modalità di regolazione e semiautomatica con possibilità di finitura riutilizzabile dei prodotti.

La modifica dell'avanzamento circolare consente un motore elettrico CC. È alimentato da uno speciale amplificatore con una macchina automatica che commuta il ciclo di lavorazione del pezzo. Con un motore di azionamento principale a tre velocità, è possibile convertire doppi movimenti utensile al minuto. L'inserimento radiale avviene mediante l'azionamento di un cursore a cuneo mosso da un cilindro idraulico. L'intera corsa di tuffo si effettua tramite le battute, e lo svincolo al minimo avviene tramite il mandrino. La retrazione della parte ad angolo si ottiene spostando la cremagliera rispetto alla parte assiale della tavola. Rivoluzioni del pezzosono presi in considerazione dal regolatore elettronico di impulsi, che consente di regolare l'arco di rotolamento. La lavorazione di ingranaggi con ingranaggi interni prevede il ritiro automatico dell'utensile in alto.

Installazione della sagomatrice per ingranaggi

Il taglio principale è costituito da un motore elettrico con tre gamme di velocità. Si aggrega con una coppia di ingranaggi cilindrici e intercambiabili, oltre a ingranaggi conici e una trasmissione a cinghia dentata. La forza viene trasformata nell'albero di trasmissione, che trasferisce l'effetto alternativo al mandrino dell'utensile di lavoro.

L'alimentazione circolare è fornita da un motore a corrente continua tramite elementi cilindrici dentati. Il momento principale sul mandrino viene trasmesso attraverso un ingranaggio a vite senza fine al pistone. L'avanzamento può essere modificato regolando la velocità del motore.

Tra le altre impostazioni per le macchine per la sagomatura degli ingranaggi, si distinguono i seguenti aspetti:

1. Catena di divisione: utilizzata per l'interazione cinematica durante la rotazione del pezzo e dell'utensile.
2. Nodo per arretramento della parte lavorante al minimo - effettuato tramite il rotolamento della pinza attraverso l'eccentrico, la spinta, lo spintore e il rullo.
3. La rotazione accelerata della parte. Questo processo viene effettuato tramite una catena dal motore alle ruote cilindriche. In questa modalità, parte della cinematica viene disattivata aprendo gli elementi della chitarra a pressione.
4. Sistema di regolazione dell'interasse. Questa distanza è mantenuta da un dado di spinta e da un cursore a forma di cuneo. La posizione della catena si regola ruotando il dado secondo il correttivovite.
5. Il controllo manuale dell'azionamento del mandrino è attivato meccanicamente dai giri della squadra tramite ingranaggi.
6. Sistema di azionamento ad alta posizione.

Preparazione al lavoro

Prima di mettere in funzione l'apparecchiatura, è necessario azionare l'interruttore automatico introduttivo, che si trova a lato del quadro elettrico. Il resto dei proiettori deve essere riportato nella posizione originale:

• Imposta il tavolo nella posizione assegnata.
• Il cursore dello stantuffo deve essere in stato di pre-lavoro.
• Il mandrino si sposta nella posizione superiore.
• La ruota di innesto con la corona deve essere rimossa dalla squadra di innesto manuale.

Gli interruttori vengono quindi impostati in modalità "on", dopodiché l'apparecchiatura è pronta per il funzionamento.

Sagomatrice per ingranaggi 5B150

Questa unità universale è progettata per il taglio di denti su ingranaggi cilindrici di varia presa con un diametro fino a 80 cm e un modulo non superiore a 12 mm. Il processo di lavorazione viene eseguito con un utensile scalpellatore in acciaio ad alta velocità. È in posizione verticale ed esegue movimenti alternati con movimento sincrono del pezzo.

Il pezzo da tagliare è fissato su un frontalino orizzontale con un supporto speciale. Per controllare l'eccentricità del prodotto, l'elemento può ruotare in modo accelerato, indipendentemente dal tavolo, che può muoversi lungo le parti di guida orizzontali dello scheletro.

Caratteristiche

La macchina per la sagomatura degli ingranaggi, il cui scopo è discusso sopra, può fornire le seguenti manipolazioni:

• Movimento rapido ad azionamento indipendente per un montaggio esemplare nella posizione iniziale.
• Movimento lento di tipo meccanico per il posizionamento preciso del pezzo e la regolazione della profondità di tuffo.
• Avanzamento radiale per l'inserimento del dispositivo scalpellatore nel pezzo di un determinato valore. In questo caso, l'unità funziona in modalità automatica chiusa.
• Raggiungere dimensioni uniformi del pezzo regolando automaticamente i movimenti del frontalino.

Caratteristiche delle sagomatrici per ingranaggi 5V 150:

• Il diametro/modulo limite delle ruote lavorate è 100/12 mm.
• Corsa massima/dimensione mortasatrice 200/200 mm.
• La distanza tra gli assi dello scalpello e la tavola è di 700 mm massimo.
• Diametro piastra frontale - 800 mm.
• Limiti radiali/circolari/doppio trasporto - 5, 4/1, 5/188 colpi al minuto.
• Accelerazione urlante/tavolo - 3/1, 7 giri/min.

Modello 5122

Le sagomatrici per ingranaggi 5122 sono progettate anche per il taglio di cerchi di ingranaggi di tipo cilindrico mediante rodaggio con un utensile scalpellatore. Gli aggregati vengono utilizzati nella produzione di massa e singola.

Parametri hardware:

• La dimensione massima di divisione del pezzo lavorato è 200 mm.
• Modulo ingranaggio – 5.
• Larghezza massima della corona lavorata - 50mm.
• La superficie di lavoro del tavolo ha un diametro di 250 mm.
• Il valore nominale della taglierina è 100 mm.
• Peso - 4, 4 t.
• Dimensioni - 2/1, 45/1, 96 m.
• La potenza della centrale è di 3 litri. s.
• Il numero di doppie corse della parte di lavoro in un minuto è 200/280/305/400/430/560/615/850.

Modifica 5M14

La sagomatrice meccanica universale per ingranaggi 5M14, come i suoi analoghi, è progettata per tagliare i denti di vari tipi di ruote cilindriche. La punta scalpellatrice dell'attrezzatura ha un piccolo superamento, che consente di tagliare gli ingranaggi in blocchi. Il flusso di lavoro viene eseguito eseguendo la parte in dispositivi circolari modulari.

L'unità ha una disposizione verticale; Durante il funzionamento, la fresa riceve un movimento di ritorno traslatorio e una rotazione sincrona attorno al proprio asse. All'inizio dell'operazione, la parte in lavorazione dopo ogni movimento si sposta rispetto all'asse del pezzo in modalità automatica. Questo processo continua fino al raggiungimento dell' altezza del dente richiesta.

L'elaborazione e l'arresto dell'apparecchiatura vengono eseguiti sotto il controllo di un controller automatico.

Parametri dell'unità 5M14

Consideriamo le caratteristiche tecniche della sagomatrice per ingranaggi:

• La gamma di dimensioni dei pezzi è 20-500 mm.
• La larghezza massima dei denti tagliati con esternofidanzamento - 105 mm.
• Lo stesso indicatore per ingranaggi interni - 75 mm.
• Corsa del mandrino - 125 mm max.
• Angolo dei denti fino a 23 gradi
• Movimento longitudinale della pinza al massimo - 50 cm.
• La distanza tra il pistone e il tavolo va da 45 a 170 mm.
• Doppio scalpello – 124/179/265/400.

Quello che segue è un diagramma e una designazione dei comandi della macchina:

1. Mandrino dell'utensile per scalpellare.
2. Regolatore fluido impianto di raffreddamento.
3. Dado fissaggio pinza.
4. Elemento di alimentazione circolare.
5. Manico reversibile.
6. Vite per il movimento longitudinale della pinza.
7. Pulsante di avvio.
8. Tasto Stop.
9. Passa dalla configurazione alla fase di lavoro.
10. Interruttore per l'illuminazione locale.
11. Controllo per push.
12. Blocco avanzamento radiale.
13. Inserimento della frizione radiale.
14. Interruttore principale.
15. Quadrato per azionamento manuale.
16. Cinghia per meccanismo di conteggio.

Come puoi vedere, l'unità in questione ha un design abbastanza affidabile e comprensibile, mentre è caratterizzata da elevate prestazioni e versatilità nell'uso.