Tipi di plastica e loro applicazioni. Tipi di porosità plastica

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-17 18:56

Diversi tipi di plastica offrono ampie opportunità per la creazione di determinati design e parti. Non è un caso che tali elementi siano utilizzati in vari campi: dall'ingegneria meccanica e radiotecnica, alla medicina e all'agricoltura. Tubi, parti di macchine, materiali isolanti, custodie per elettrodomestici e prodotti per la casa sono solo alcune delle molte cose che la plastica può creare.

Varietà principali

I tipi di plastica e le loro applicazioni dipendono dal fatto che i polimeri siano naturali o sintetici. Sono sottoposti a riscaldamento, pressione, dopo di che vengono stampati prodotti di varia complessità. La cosa principale è che durante queste manipolazioni viene preservata la forma del prodotto finito. Tutte le materie plastiche sono termoplastiche, cioè reversibili e termoindurenti (irreversibili).

I reversibili diventano plastici sotto l'influenza del riscaldamento e di ulteriori pressioni, mentre i cambiamenti fondamentali nella composizione non sonostanno accadendo. Un prodotto già pressato e già solidificato può sempre essere ammorbidito e conferito una certa forma. Sono noti tipi di plastica (termoplastica) come polietilene e polistirene. Il primo è resistente alla corrosione e alle proprietà dielettriche. Sulla base di esso, vengono prodotti tubi, film, fogli, è ampiamente utilizzato come materiale isolante.

Dallo stirene al polistirene

Come risultato della polimerizzazione dello stirene si ottiene il polistirene. Da esso vengono successivamente create varie parti sulla base della colata o della pressatura. Questi tipi di plastica sono ampiamente utilizzati per la produzione di pezzi e prodotti di grandi dimensioni, come elementi per frigoriferi o bagni. Tra le materie plastiche termoindurenti, le più comunemente utilizzate sono le polveri da pressa, i laminati, le fibre, che possono essere ulteriormente lavorate per ottenere varie parti.

La plastica è un materiale molto facile da usare, sulla base del quale puoi creare molti prodotti. A seconda delle proprietà termiche si distinguono i seguenti tipi di lavorazione della plastica:

1. Premendo. Questo è il modo più popolare per produrre prodotti da materiali termoindurenti. Lo stampaggio viene eseguito in stampi speciali ad alte temperature e pressioni.
2. Stampaggio a iniezione. Questo metodo consente di creare prodotti di varie forme. Per fare questo, contenitori speciali vengono riempiti con plastica fusa. Il processo stesso è altamente produttivo ed economico.
3. Estrusione. Attraverso questa elaborazionericevere molti tipi di prodotti in plastica, come tubi, fili, cavi, film per vari scopi.
4. Esaurito. Questo metodo è un'opportunità ideale per creare prodotti tridimensionali che avranno una cucitura alla chiusura dello stampo.
5. Stampaggio. Questo metodo crea prodotti da fogli e lastre di plastica utilizzando forme speciali.

Caratteristiche della polimerizzazione

La plastica può essere ottenuta per polimerizzazione e policondensazione. Nel primo caso le molecole di monomero si legano per formare catene polimeriche senza rilasciare acqua e alcool; nel secondo caso si formano sottoprodotti non associati al polimero. Vari metodi e tipi di polimerizzazione delle materie plastiche consentono di ottenere composizioni che differiscono nelle loro proprietà iniziali. La temperatura e il calore di reazione corretti svolgono un ruolo importante in questo processo affinché il materiale di stampaggio possa polimerizzare correttamente. Durante la polimerizzazione, è importante prestare attenzione al monomero residuo: minore è, più affidabile e lunga sarà la plastica in funzione.

Porosità

Se i regimi di polimerizzazione sono stati violati, ciò può portare a difetti nei prodotti finiti. In essi appariranno bolle, macchie e un aumento dello stress interno. Esistono diversi tipi di porosità plastica:

1. Gas. Sembra dovuto al fatto che la modalità di polimerizzazione è disturbata e il perossido di benzoile bolle. Se si formano pori di gas nello spessore della protesi, allora deve essere rifatto.
2. La porosità granulare si verifica a causa dell'eccesso di polimeropolvere, evaporazione del monomero dalla superficie del materiale o scarsa miscelazione del composto plastico.
3. Porosità da compressione. Si verifica a causa di una diminuzione del volume della massa polimerizzante sotto l'influenza di una pressione insufficiente o della mancanza di massa di stampaggio.

Cosa considerare?

Dovresti essere consapevole di quali sono i tipi di plastica porosità ed evitare difetti nel prodotto finale. È necessario prestare attenzione alla porosità fine sulla superficie della protesi. Ciò accade a causa del troppo monomero e la porosità non è soggetta a molatura. Se si sviluppa uno stress residuo interno durante il lavoro con la plastica, il prodotto si rompe. Questa situazione si verifica a causa di una violazione della modalità di polimerizzazione, quando l'oggetto è troppo a lungo nell'acqua bollente.

In ogni caso il deterioramento delle proprietà meccaniche dei materiali polimerici porta eventualmente al loro invecchiamento, per cui la tecnologia di produzione deve essere rispettata integralmente.

Plastica di base: cos'è?

Il materiale in esame è ampiamente utilizzato nella produzione di basi per protesi lamellari rimovibili. I tipi più popolari di plastica di base hanno una base sintetica. La massa per le basi, di regola, è una combinazione di polvere e liquido. Quando vengono miscelati, si crea un composto da formatura che indurisce se riscaldato o spontaneamente. A seconda di ciò, si ottiene un materiale indurente a caldo o autoindurente. Le resine base a polimerizzazione a caldo includono:

• etacryl (AKP-15);
• Acrilico;
• fluoro;
• acronil.

I materiali per la creazione di protesi rimovibili sono plastiche elastiche, necessarie come cuscinetti morbidi ammortizzanti per le basi. Devono essere sicuri per il corpo, saldamente collegati alla base della protesi, mantenere elasticità e volume costante. Tra questi materiali plastici, occorre prestare attenzione a eladent, che è un rivestimento per basi protesiche rimovibili, e orthoxyl, che è ottenuto a base di resina silossanica.

Materiali da costruzione

I principali tipi di plastica sono utilizzati in diverse aree di costruzione, a seconda della composizione. Il contenuto più popolare include quanto segue:

1. Calcestruzzo polimerico. Questa è una plastica composita, creata sulla base di polimeri termoindurenti. I migliori in termini di proprietà fisiche e meccaniche sono i calcestruzzi polimerici a base di resine epossidiche. La fragilità del materiale è compensata da riempitivi fibrosi: amianto, fibra di vetro. I calcestruzzi polimerici vengono utilizzati per creare strutture resistenti agli agenti chimici.
2. I GRP sono tipi moderni di plastica da costruzione, che sono materiali in fogli fatti di fibre di vetro, tessuti legati da un polimero. La fibra di vetro è creata da fibre orientate o tagliate, nonché da tessuti o stuoie.
3. Materiali per pavimenti. Sono rappresentati da diversi tipi di rivestimenti per rulli e composizioni liquido-viscose a base di polimeri. Ampiamente usato nella costruzionelinoleum a base di cloruro di polivinile, che ha un buon isolamento termico e acustico. Un pavimento in mastice senza cuciture può essere creato sulla base di una miscela di materie prime con oligomeri.

La plastica e la sua etichettatura

Ci sono 5 tipi di plastica che hanno una propria designazione:

1. Polietilentereftalato (etichettato PETE o PET). È economico e ha una vasta gamma di applicazioni: viene utilizzato per conservare varie bevande, oli, cosmetici.
2. Polietilene ad alta densità (contrassegnato come HDPE o PE HD). Il materiale è economico, leggero, resistente alle temperature estreme. Usato per fare stoviglie usa e getta, contenitori per alimenti, borse, giocattoli.
3. Cloruro di polivinile (contrassegnato come PVC o V). Con questo materiale vengono creati profili per finestre, parti di mobili, pellicole per soffitti tesi, tubi, rivestimenti per pavimenti e molto altro. A causa del contenuto di bisfenolo A, cloruro di vinile, ftalati, il PVC non viene utilizzato nella fabbricazione di prodotti (contenitori, piatti, ecc.) per la conservazione degli alimenti.
4. Polietilene (marcatura LDPE o PEBD). Questo materiale economico viene utilizzato per realizzare borse della spesa, sacchi della spazzatura, linoleum e CD.
5. Polipropilene (lettera contrassegnata con PP). È durevole, resistente al calore, adatto per la produzione di contenitori per alimenti, imballaggi per alimenti, giocattoli, siringhe.

Le plastiche popolari sono il polistirene e il policarbonato. Hanno trovato ampia applicazione in variindustrie.

Aree di applicazione

Diversi tipi di plastica vengono utilizzati in una varietà di settori. Allo stesso tempo, i requisiti per loro sono più o meno gli stessi: facilità d'uso e sicurezza. Diamo un'occhiata più da vicino ai tipi di plastica termoplastica e alle loro applicazioni.

Plastica	Ambito di applicazione
Polietilene (alta e bassa pressione)	Produzione di imballaggi, parti non caricate di macchine e attrezzature, casse, rivestimenti, pellicole.
Polistirene	Produzione di attrezzature, film isolanti, stirolo.
Polipropilene	Ha trovato ampia applicazione nella produzione di tubi, parti di automobili, elementi per apparecchiature di refrigerazione.
Cloruro di polivinile (PVC)	Produzione di apparecchiature chimiche, tubi, parti varie, imballaggi, pavimenti.
Policarbonati	Produzione di parti di macchine di precisione, apparecchi, radio e ingegneria elettrica.

Tipi di plastica termoindurenti (tabella)

Materiale	Ambito di applicazione
Fenoplasti	Utilizzato per creare prodotti di merceria (bottoni, ecc.), posacenere, spine, prese, radio etelefoni.
Aminoplasti	Utilizzato per colle per legno, parti elettriche, merceria, rivestimenti sottili per decorazione, materiali espansi.
Fibra di vetro	Utilizzato nella produzione di parti elettriche di potenza nell'ingegneria meccanica, prodotti di grandi dimensioni e forme semplici (carrozzerie di automobili, barche, custodie per strumenti, ecc.).
Poliesteri	Barche di soccorso, parti di automobili, mobili, scafi di alianti ed elicotteri, pannelli del tetto ondulato, paralumi, antenne, sci e pali, canne da pesca, elmetti di sicurezza e simili sono realizzati in poliesteri.
Resina epossidica	Utilizzato come materiale isolante elettrico in macchine elettriche, trasformatori (come isolamento ad alta tensione) e altri dispositivi, nella produzione di accessori telefonici, nell'ingegneria radiofonica (per la produzione di circuiti stampati).

Invece di una conclusione

In questo articolo, abbiamo esaminato i tipi di plastica e le loro applicazioni. Quando si utilizzano tali materiali, vengono presi in considerazione molti fattori, che vanno dalle proprietà fisiche e meccaniche alle caratteristiche del lavoro. Nonostante tutta la sua convenienza, la plastica ha un livello di sicurezza sufficiente, che amplia notevolmente l'ambito della sua applicazione.