Preparazione tecnica della produzione: compiti, fasi, processo e gestione

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Lo sviluppo di prodotti nuovi, altamente efficienti e più avanzati, la competitività nel mercato mondiale: tutto questo è direttamente correlato a questioni organizzative, tra le quali un posto speciale è occupato dalla preparazione tecnica della produzione. Perché ha un ruolo del genere?

Informazioni generali

Viene coperta un'ampia gamma di lavori: attività scientifiche, tecnologiche, di design, produttive ed economiche, che consentono di creare, padroneggiare e introdurre nuovi sviluppi. L'intera area è regolata da una serie di standard. La formazione tecnica consiste in componenti progettuali e tecnologici. Viene eseguito secondo il piano disponibile presso l'impresa.

Cosa comprende la preparazione tecnica della produzione?

Tocca diverse aree. Allo stesso tempo, dovrebbe essere prestata attenzione alla preparazione organizzativa e tecnica della produzione, alla base materiale, all'approccio allo svolgimento delle mansioni lavorative eprocessi di gestione. Per semplicità è meglio rappresentarlo come una lista:

1. Ricerca applicata in corso.
2. Nuovi prodotti sono in fase di progettazione e quelli creati in precedenza vengono modernizzati.
3. Il processo tecnologico di creazione del prodotto è in fase di sviluppo.
4. Si acquistano attrezzature speciali, strumenti e accessori.
5. Mantieni la logistica di produzione.
6. Il personale viene formato e le qualifiche di quelli esistenti vengono migliorate.
7. Regolamento tecnico in fase di elaborazione.
8. Il supporto informativo è in fase di organizzazione.

Tutto ciò viene eseguito per padroneggiare efficacemente la produzione di un nuovo prodotto, l'introduzione di nuove apparecchiature e macchine, i metodi tecnologici di conduzione della produzione. I compiti da svolgere comprendono anche la creazione delle condizioni necessarie. Allo stesso tempo, è necessario risolvere problemi tecnici, organizzativi ed economici. Tutto ciò ti consente di portare il processo produttivo a un livello superiore, utilizzando i risultati della scienza.

Pianificazione

L'organizzazione della preparazione tecnica della produzione comprende la progettazione e il lavoro tecnologico. Le fasi che verranno identificate dipendono dal tipo di impresa, dal suo profilo e dalla sua scala. La preparazione tecnica della produzione funge sempre da oggetto di pianificazione interna allo stabilimento. Allo stesso tempo, vengono forniti i dettagli di un certo livello e la specificazione attiva della posizione.

Lo sviluppo di piani è parte integrante di un lungo epianificazione a medio termine. Nel primo caso, è necessario determinare le direzioni principali, nonché le fasi della formazione tecnica, quando inizia e finisce, la suddivisione è fatta per tipo di lavoro, oggetti e fonti di finanziamento, esecutori specifici.

A medio termine, si ritiene che uno dei suddetti dovrebbe essere completato durante l'anno in corso/futuro pianificato. Come dati iniziali, vengono utilizzati il compito del piano, gli standard per un certo volume e ambito di lavoro, nonché la loro durata.

Regolamento utilizzato

Quando si prevede solo di organizzare la preparazione tecnica della produzione, un ruolo importante è dato agli standard. Tra questi, è necessario distinguere tra voluminosi, laboriosi, in natura.

Le regole hanno un carattere locale. Ciò è dovuto al fatto che il loro sviluppo richiede l'analisi e la generalizzazione dei dati di rendicontazione. Inoltre, è necessario capire che per una particolare impresa è necessario tenere conto delle specificità del suo funzionamento, nonché della condizione economica. Ad esempio, gli standard volumetrici consentono di concentrarsi sul numero di operazioni tecnologiche, sul numero di documentazione tecnica e di disegno, sulle parti originali e di valutare la complessità della loro fabbricazione. Questo approccio consente di riflettere l'esperienza di progettazione nel suo insieme in tutto il settore, imprese alleate e concorrenti. Ma in pratica, ci sono spesso problemi con la riduzione delle scadenze.

Informazioni sulla metodologia

Come viene risolta la necessità di accelerazioneprocessi previsti? Per raggiungere questo obiettivo, viene utilizzato il metodo del lavoro sequenziale parallelo. Cosa implica un simile approccio? Ad esempio, si può prevedere che i lavori della seconda fase inizino anche prima del completamento della prima. Per effetto della decisione, quando si riducono le fasi di preparazione tecnica della produzione, si riduce anche la durata dell'intero ciclo.

Anche l'uso di diagrammi di rete visivi gioca un ruolo importante. Per la loro formazione vengono utilizzati due tipi di elementi: eventi e opere. E sono strettamente correlati. Quindi gli eventi indicano l'inizio/la fine di un certo tipo di lavoro. Possono essere risolti chiaramente nella prima e nell'ultima fase.

La nozione di avviare eventi è usata per denotare l'inizio del primo lavoro. La durata delle azioni eseguite è indicata dal numero di unità di tempo. Di solito specificato in giorni o mesi. È inoltre necessario indicare i costi del lavoro svolto. Questo di solito viene fatto in unità monetarie e giorni uomo.

Un diagramma di rete viene utilizzato per avere un'idea del completamento di determinati eventi con sufficiente precisione. Inoltre, consentono di ottimizzare i tempi, identificare e determinare l'influenza di vari fattori, organizzare il monitoraggio, la gestione e il controllo delle azioni dei singoli artisti.

Informazioni sulla standardizzazione

Il processo di preparazione tecnica della produzione dipende molto dall'uso delle norme, dal rispetto delle regole e dei requisiti. La standardizzazione crea condizioni favorevoli per l'attività. Ciò è particolarmente vero sestiamo parlando della preparazione scientifica e tecnica della produzione ai massimi livelli, che ci consentirà di produrre prodotti in grado di competere in qualità.

Esempio

Per comprendere meglio le informazioni di cui sopra, diamo un'occhiata a cos'è la preparazione tecnica e tecnologica della produzione dall'inizio alla fine. Esaminiamo l'intera serie di opere interconnesse che determinano la sequenza del processo produttivo nei modi più razionali. L'obiettivo principale perseguito è quello di ottenere un'elevata qualità dei prodotti creati, creare le condizioni per una ragionevole organizzazione dei processi produttivi e migliorare le attrezzature utilizzate.

Per iniziare

La documentazione preparata deve essere conforme al sistema unificato di documentazione tecnologica. Quindi, devi assicurarti che:

1. È stata effettuata l'analisi della documentazione di lavoro, nonché il controllo della progettazione di unità e parti.
2. Le informazioni ricevute sono state corrette in merito alle condizioni specifiche per la fabbricazione di prodotti all'interno di una particolare impresa.
3. Sono stati sviluppati processi tecnologici progressivi per la produzione delle parti, il loro assemblaggio, regolazione e successivo collaudo dei singoli componenti e dell'intero prodotto.
4. Progettato l'equipaggiamento necessario e l'equipaggiamento non standard.
5. Metodi razionali sviluppati e implementati di controllo tecnico.
6. Sono stati creati percorsi tecnologici adeguati e, insecondo loro, la disposizione delle officine e dei siti produttivi.
7. Processi sul posto di lavoro introdotti e migliorati.
8. Sono state calcolate le capacità di produzione dell'impresa, i tassi di consumo di strumenti, materiali, risorse energetiche e così via.

Che lavoro viene svolto?

Quando il processo di progettazione è in corso, è necessario prestare attenzione che numerose condizioni siano finalizzate al raggiungimento di un elevato livello di producibilità già nelle prime fasi di creazione del prodotto. Quindi, quando viene creato un prototipo, ha già senso pensare alla pre-produzione. Ma il lavoro principale deve ancora essere eseguito dopo che tutta la documentazione di progettazione è stata ricevuta.

La tipizzazione e la standardizzazione dovrebbero basarsi sulla classificazione degli oggetti, sulla scelta di un campione e sulla creazione di un processo unificato. Va ricordato che la durata del prodotto risultante dipende in gran parte dalla qualità. Per questo, i computer elettronici sono ampiamente utilizzati. Inoltre, sia in fase di progettazione che di creazione. E tutto questo dovrebbe essere documentato. Dopotutto, le carte vengono utilizzate non solo per la fabbricazione dei prodotti e la gestione operativa, ma anche per la definizione di standard temporali, standard per il consumo di materiali e risorse energetiche.

Processi di raffinazione

Quando viene eseguita la preparazione tecnica della produzione edilizia o qualsiasi altra attività creativa, i tecnologi devono stabilire i punti deboli. Allo stesso tempo, devi assicurarti che non ci siano problemifunzionano i seguenti componenti funzionali:

1. È stata avviata la comunicazione con il reparto logistico in merito alla disponibilità alla fornitura dei materiali.
2. Si sta definendo il calendario per la preparazione tecnologica della produzione per le officine dell'impresa (cantiere).
3. Valutazione economica e selezione dei processi in corso.
4. La produzione e la creazione di arretrati sono pianificate.
5. È in corso di elaborazione un programma per la messa in servizio delle apparecchiature necessarie.
6. Crea tabelle di taglio utilizzate per calcolare gli standard dei materiali.
7. Effettuare contabilità, conservazione, riproduzione ed emissione della documentazione tecnica necessaria.

Confrontando i costi tecnologici ricevuti e i costi di capitale per le diverse tecnologie, scelgono l'opzione migliore per l'implementazione del processo e determinano il livello critico del programma di produzione dell'impresa (punto di pareggio).

Su problemi di gestione

Un processo complesso richiede sempre una guida. La gestione della preparazione tecnica della produzione dovrebbe avvenire in qualsiasi fase, dalla fase di progettazione alla base industriale del processo di fabbricazione di nuovi prodotti. In altre parole, gestione significa un insieme di misure che dovrebbero fornire alla produzione tutto il necessario.

Inoltre, è necessario affrontare le questioni della pianificazione, oltre che dell'organizzazione. Il compito dei manager è quello di determinarela necessità di ulteriore forza lavoro, attrezzature, carburante, energia e risorse materiali. È inoltre necessario garantire la disponibilità delle attrezzature, degli strumenti e dei dispositivi necessari.

La leadership è anche responsabile della risoluzione dei problemi di specializzazione e cooperazione delle officine, della manutenzione dei lavori, dell'organizzazione degli strumenti, della riparazione, dello stoccaggio e delle strutture di trasporto. Approva anche il lavoro, i materiali, la pianificazione del calendario e gli standard finanziari necessari. Dobbiamo risolvere i problemi di gestione della produzione stessa, per formare un sistema motivante di remunerazione.

Conclusione

Esaminiamo brevemente quanto sopra. La preparazione tecnica della produzione consiste nelle seguenti fasi:

1. Design.
2. Tecnologico.
3. Organizzativi ed economici.
4. Sviluppo industriale di nuovi prodotti.

Sono tutti strettamente correlati. È necessario garantire che dopo la loro attuazione si ottenga un processo razionalmente sintonizzato per creare determinati valori materiali che abbiano una qualità competitiva rispetto ai campioni presentati sul mercato.