Alcool etilico rettificato. Alcool etilico - applicazione. Produzione di alcol etilico

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-02 13:57

Non è un segreto che l'alcol etilico rettificato sia utilizzato come materia prima principale per la produzione di prodotti a base di vodka. Questo è un prodotto significativo in questo settore. Ne parleremo più avanti.

Descrizione del materiale

L'alcol etilico rettificato è un liquido trasparente incolore che non ha odori e sapori estranei. Il peso specifico di questo prodotto a 20 °C è 0,78927 g/cm3. L'etanolo, o alcol etilico, fu sintetizzato per la prima volta nel 1855 dall'etilene. Questa sostanza è un liquido infiammabile. Quando brucia, produce acqua e anidride carbonica. I vapori di alcol sono dannosi per la salute. La norma massima consentita della sua concentrazione nell'aria è 1 mg / dm³. Il suo punto di congelamento è -117 °С e il suo punto di ebollizione è +78,2 °С.

Formula di alcol etilico

Questo è importante da sapere. La formula chimica generale dell'alcol etilico è C₂-H₅-OH. Esprime la composizione del prodotto ed è stato istituito nel 1807. Ma solo dopo che ci sono riuscitoper sintetizzare l'alcol etilico, la formula è stata derivata strutturale. È scritto come segue: CH₃CH_2OH.

L'etanolo è un alcol saturo e, poiché contiene un solo gruppo OH, appartiene alla categoria dei monoidrici. La presenza di un gruppo ossidrile determina le proprietà chimiche della sostanza, nonché la reattività di questo prodotto.

Se conservato in contenitori non sigillati, l'etanolo evapora e l'umidità viene assorbita dall'aria. Ciò è dovuto al fatto che l'etanolo è una sostanza igroscopica. A causa del fatto che il prodotto specificato ha una struttura vicina all'acqua, può essere miscelato con esso in qualsiasi rapporto.

L'alcol etilico rettificato ottenuto in condizioni industriali ha una reazione leggermente acida. Questo è un fatto vero. Contiene una piccola quantità di acidi organici. La reazione dell'alcol etilico chimicamente puro è neutra. Questo dovrebbe essere ricordato.

Requisiti per la qualità del grano

La sfida principale che i produttori di bevande alcoliche devono affrontare è ottenere alcol etilico di prima qualità. Gli standard statali e altri documenti normativi impongono requisiti elevati su questo, che influiscono sugli indicatori fisici, chimici e organolettici. L'alcol etilico è ottenuto da varie materie prime naturali.

La produzione di questa sostanza da materie prime agricole è una produzione biotecnica che utilizzamicrorganismi per convertire l'amido in zuccheri fermentabili e quindi nel materiale finito - etanolo. Tutte le fasi, dall'accettazione del grano alla rettifica, contengono un gran numero di processi chimici e meccanici. Ognuno di essi influisce sulle proprietà organolettiche dell'alcol etilico. Questo sarà discusso in seguito.

Fattori che influenzano le caratteristiche organolettiche

In questo caso è:

• Condizioni sanitarie delle apparecchiature di produzione (tubazioni, camera di evaporazione, scambiatori di calore, serbatoio di trasferimento).
• Qualità delle materie prime (tipo di grano, condizioni di conservazione, condizioni, odore, ecc.).
• Schema tecnologico utilizzato per la preparazione delle materie prime (meccanico-enzimatico, tradizionale).
• Metodo di lavorazione (grado di macinazione, in stock, in produzione).
• Tipi di lievito utilizzati.
• Flusso del processo fermentativo (durata, aumento dell'acidità).
• Materiali ausiliari usati (antisettici e disinfettanti).

Uno dei fattori più importanti è la qualità delle materie prime utilizzate. La situazione è piuttosto complicata, dal momento che non ci sono forniture statali di grano. Pertanto, la maggior parte delle materie prime utilizzate viene consegnata alle imprese in base a contratto. Sono negoziati con vari fornitori a prezzi negoziati.

Oggi non esiste uno standard statale o altra documentazione normativa e tecnica che definisca chiaramente tutti i requisiti per il grano utilizzato per fabbricare il prodotto specificato. Tuttavia, alcuni di essi sono inclusi“Norme sulla produzione di alcol da materie prime contenenti amido”. Tra questi ci sono il contenuto di varie impurità tossiche (semi, erbacce, ecc.), L'infestazione da parassiti dei cereali e l'instaurarsi di erbacce.

L'uso di alcol nella produzione di bevande alcoliche richiede un'elevata qualità del prodotto risultante. Le proprietà organolettiche della sostanza specificata da essa ottenuta dipendono direttamente dallo stato del grano utilizzato. L'indicatore più significativo di una materia prima è il suo odore. Grazie alla struttura capillare-porosa del grano e alla porosità della massa corrispondente, è in grado di assorbire (assorbire) vari gas e vapori dall'ambiente. Le materie prime che vengono infettate dai parassiti del fienile possono anche contenere i loro prodotti metabolici. Se gli acari sono presenti nel grano, il colore e il sapore si deteriorano e si forma uno specifico odore sgradevole. Il danno al guscio di questa materia prima crea condizioni favorevoli per lo sviluppo di microrganismi e l'accumulo di micotossine. È possibile utilizzare tale grano per la produzione. Tuttavia, la presenza di un numero significativo di insetti influisce negativamente sulle caratteristiche organolettiche dell'alcol risultante.

Per la fabbricazione di questo prodotto, viene spesso utilizzato grano di bassa qualità e difettoso, anche acerbo e appena raccolto, danneggiato dall'essiccazione, sottoposto ad autoriscaldamento, affetto da segale cornuta e fuliggine, nonché fusarium. Questo è un fatto vero. Quando si lavora il grano appena raccolto senza invecchiare per la maturazione, si verifica una violazione della tecnologia, che porta a difficoltà nella produzione della birra e, di conseguenza,una significativa diminuzione della produttività del dipartimento interessato.

Il colore di questa materia prima danneggiata dall'essiccazione può variare da marrone chiaro a nero. Questo è importante da sapere. Il grano di colore nero è indicato come impurità infestante. Di conseguenza, viene elaborato solo mescolando con sano. In questo caso, il tasso consentito di grani bruciati non deve essere superiore al 10%. L'uso di alcol per la produzione di prodotti di vodka di alta qualità che eccedano questo indicatore è inaccettabile.

Le materie prime contaminate da segale cornuta e fuliggine diventano tossiche, poiché contengono vari alcaloidi (argonina, ergotamina, cortinina, ecc.). Le impurità nocive sono altamente indesiderabili, poiché influiscono sulle caratteristiche organolettiche dell'alcol e gli conferiscono piccantezza, amarezza e piccantezza. Tuttavia, questa materia prima può essere lavorata in una miscela con grano sano. Allo stesso tempo, il suo contenuto non dovrebbe superare l'8-10%.

Il grano utilizzato per la produzione di alcol è costituito da amido (65 - 68% su sostanza assolutamente secca), oltre a proteine, grassi, zuccheri liberi, elementi minerali, polisaccaridi, destrina. Tutti i composti elencati nelle diverse fasi del processo tecnologico sono coinvolti in varie reazioni biochimiche.

Un altro fattore che influenza le proprietà organolettiche dei prodotti finiti è il m alto e le preparazioni enzimatiche di colture di microrganismi (materiali saccarificanti). Anche questo dovrebbe essere preso in considerazione. Abbastanza spesso, i farmaci infetti possono essere utilizzati nella produzione. Succede anche che vengono con insufficienteattività enzimatica. In questo caso, si verifica un processo di fermentazione infetto. Di conseguenza, si verifica l'accumulo di prodotti di scarto indesiderati di lievito. Pertanto, l'ossidabilità dell'alcol è ridotta. Per questo motivo, il suo odore e il suo sapore si deteriorano.

La qualità dell'alcol risultante dipende direttamente dai diversi tipi di lievito utilizzati. La loro corretta scelta, così come la determinazione competente dei parametri della loro fermentazione, consente di ottenere il prodotto specificato, che ha un basso contenuto delle principali impurità.

Anche un componente importante nella produzione di alcol è l'acqua. La sua purezza (il numero di microrganismi presenti, oltre alle varie sostanze chimiche in esso disciolte) determina la qualità del prodotto realizzato. È preferibile utilizzare l'acqua delle sorgenti artesiane.

Va anche notato che dopo la pulizia, nel prodotto specificato rimangono varie impurità tossiche. Gli esteri superiori, talvolta presenti negli alcolici, possono conferire un leggero odore fruttato appena percettibile. Questo è un fatto vero. Ma la presenza di etere dietilico conferisce al prodotto specificato un amaro e un odore putrido.

La qualità di questa sostanza e le sue caratteristiche organolettiche sono inoltre influenzate da varie impurità atipiche, tossine microbiche e di altro tipo, pesticidi, ecc.

Tecnologia per la produzione di alcol

Diamo un'occhiata più da vicino a questo oggetto. L'alcol etilico rettificato può essere prodotto in tre modi: chimico, sintetico e biochimico(enzimatico). La loro scelta dipende dall'approccio individuale.

• Nel metodo enzimatico per ottenere l'alcol, lo zucchero viene fermentato. Questo è un processo significativo. Viene effettuato sotto l'influenza di lievito ed enzimi.
• Il metodo chimico per ottenere l'alcol viene utilizzato per produrre alcol tecnico da materie prime vegetali ad alto contenuto di fibre (paglia, segatura, ecc.). Viene anche prodotto da liquori al solfito (rifiuti della produzione di cellulosa e carta).
• Il metodo sintetico per ottenere l'alcool tecnico è l'aggiunta di acqua all'etilene in presenza di un catalizzatore. Questo è un metodo abbastanza comune.

L'alcol alimentare rettificato etilico è ottenuto esclusivamente da materie prime appropriate. Viene utilizzato principalmente per cereali, melassa e patate. Dalla stessa materia prima si ottiene l'alcol etilico tecnico rettificato. Tuttavia, può contenere varie impurità inaccettabili per l'industria alimentare.

La produzione di alcol etilico avviene in 3 fasi

• Preparativo. Consiste nella purificazione delle materie prime dalle impurità e nella preparazione del m alto.
• Base. Durante questa fase, le materie prime amidacee vengono bollite e saccarificate, fermentate, distillate e si ottiene l'alcol del formaggio.
• Finale - rettifica. Questo processo è una ri-distillazione effettuata al fine di purificare l'alcol etilico da variimpurità.

Uno dei migliori tipi di materie prime vegetali utilizzate per la produzione di questo prodotto sono le patate. Per questo vengono utilizzate le sue varietà, che hanno un alto contenuto di amido e sono anche molto stabili durante la conservazione. Questa è una condizione importante nella produzione.

Dovresti anche sapere che il grano è usato non solo come materia prima, ma anche per produrre m alto, che è una fonte di enzimi che scompongono l'amido in zuccheri in fermentazione. Dipende dal desiderio individuale. Alcune fabbriche utilizzano preparati enzimatici microbici invece del m alto. Sono ottenuti da funghi. I preparati enzimatici possono essere un sostituto completo del m alto o usati insieme ad esso in varie proporzioni.

Le proprietà degli alcoli determinano la tecnologia di produzione. Raw contiene una serie di impurità che differiscono per il punto di ebollizione. Sono sottoprodotti della fermentazione. La loro quantità e composizione residua influiscono sulla qualità dell'alcol risultante e delle bevande alcoliche prodotte. Questo è un fatto significativo.

Attrezzatura richiesta

Per ottenere il prodotto specificato dall'alcol grezzo, vengono utilizzate installazioni a più colonne. La loro applicazione è importante. Ciascuna colonna di questa installazione svolge una specifica funzione di separazione della rispettiva miscela a diverse temperature e pressioni. Le reazioni degli alcoli e le loro proprietà fisiche e chimiche consentono di eliminare varie impurità. Esso hagrande importanza in questo caso. Sono inaccettabili nella produzione di alcol commestibile. Attualmente esistono diversi nuovi schemi tecnologici brevettati per la depurazione e produzione delle materie prime, che possono migliorare notevolmente le caratteristiche analitiche e organolettiche di questo prodotto. Allo stesso tempo, le prestazioni della bragorificazione aumentano del 15%. La resa del prodotto finale si avvicina al 98,5%. Ad oggi, nella produzione di questa sostanza, vengono utilizzati impianti di distillazione continua, che possono contenere fino a cinque colonne. Sono diversi e, a seconda del loro scopo, si dividono in:

• Tag. Sono usati per far bollire poltiglia e alcol.
• Epurazione. Usato per isolare l'alcol etilico.
• Fracking. Sono usati per purificare l'alcol grezzo. Qui viene prodotto alcol rettificato
• fusibile. Infissi essenziali. Si concentrano e rilasciano l'olio della fusoliera
• Pulizia finale delle colonne. Sono utilizzati per ottenere il prodotto specificato della massima qualità.

Pulizia profonda

La rettifica è una specie di distillazione a più stadi. Viene eseguito in colonne con l'aiuto di piastre a vapore e multi-cap. Queste piante producono la sostanza specificata, oltre a componenti volatili e olio di fusoliera, che è una miscela di alcoli superiori. Secondo il processo di rettifica, queste impuritàsuddiviso in:

• Coda. È consuetudine riferirsi ad essi quegli elementi il cui punto di ebollizione è superiore a quello dell'alcol etilico. Questi sono oli per fusoli, così come altre sostanze. Ad esempio, furfurolo, acetali, ecc.
• Teste. Questi includono impurità che bollono a una temperatura inferiore all'alcol etilico. In questo caso si tratta di esteri e aldeidi.
• Impurità intermedie e alcoli saturi. Sono i gruppi di composti più difficili da separare. A seconda delle varie condizioni di distillazione, possono essere di coda o di testa.

Varietà

A seconda del grado di purificazione, il prodotto specificato è suddiviso in:

• 1 grado. Questo alcol etilico ha trovato applicazione in medicina. Tuttavia, non viene utilizzato per la produzione di bevande alcoliche.
• Lusso.
• "Extra".
• Base.
• Alfa.

Per la produzione di prodotti a base di vodka che soddisfino tutti i moderni requisiti di qualità, è necessario utilizzare alcol senza impurità tossiche. Deve soddisfare i requisiti specificati in GOST R 51652-2000.

Alcool etilico - applicazione

A questo proposito, tutto è abbastanza semplice e chiaro. L'uso di alcol è molto vario. Tuttavia, il più delle volte vengono utilizzati per scopi medici, per la produzione di bevande alcoliche e nell'industria.

Caratteristiche di produzione

Diversi tipi di questa sostanza sono ottenuti da diverse materie prime. MAvale a dire:

• L'alcool alfa è prodotto con grano o segale. O in questo caso, viene utilizzata una loro combinazione.
• Alcool "Lux" ed "Extra" sono ottenuti da diversi tipi di colture di cereali, nonché dalla loro miscela o patate. Dipende dalla selezione individuale delle materie prime. L'alcol "Extra" è ottenuto esclusivamente da cereali sani. È destinato alla produzione di vodka, che viene esportata.
• L'alcol di 1° grado è ottenuto da una miscela di patate e cereali o solo separatamente. Anche in questo caso si possono utilizzare barbabietola da zucchero e melassa. L'uso di alcol nell'industria contribuisce alla produzione di questo tipo di alcol.

I calcoli del prodotto specificato vengono effettuati determinando il volume e la temperatura della sostanza nel mernik. Un dispositivo speciale (misuratore di alcol) determina la densità di una determinata sostanza. Corrisponde ad una certa fortezza. Con l'aiuto di apposite tabelle, in base alle letture e alla temperatura, la forza viene determinata in % (fatturato di alcol etilico). Qui viene impostato anche il moltiplicatore corrispondente. È un indicatore importante. Moltiplicando il volume della sostanza specificata per essa, si calcola la quantità di alcol anidro che contiene.

GOST contiene sei parametri di sicurezza fisica e chimica di base. La determinazione dei valori limite per le concentrazioni di elementi tossici è prevista nel SanPiN. La presenza di furfurolo non è affatto consentita. La durata di conservazione dell'alcol è illimitata. Tuttavia, tutte determinate condizioni devono essere soddisfatte.

Marcatura, imballaggio e conservazione

Il prodotto specificato viene imbottigliato in serbatoi, contenitori, botti, bottiglie o serbatoi appositamente attrezzati. Devono essere chiusi ermeticamente con coperchi o tappi. Il contenitore è sigillato o sigillato. Le bottiglie sono confezionate in cestini o scatole speciali. In questo caso è vietato l'uso di contenitori in acciaio zincato.

L'alcol etilico al 95% viene imbottigliato in bottiglie di vetro di varie dimensioni, sigillate ermeticamente con un tappo di sughero o di polietilene. Sopra viene posizionato un cappuccio di alluminio, su cui è applicato il timbro del produttore. Indica anche la frazione in volume di alcol.

Un'etichetta è attaccata direttamente alla bottiglia, che contiene il nome del prodotto, il nome e l'ubicazione del produttore, il marchio, il paese di origine del prodotto, la forza, il volume e la data di imbottigliamento. Assicurati di includere informazioni sulla certificazione. Anche su questa etichetta sono applicate designazioni di documentazione tecnica o normativa, in base alle quali il prodotto può essere identificato.

Poi le bottiglie vengono poste in scatole di legno. Le seguenti informazioni devono essere applicate su di esse con vernice indelebile: il nome del produttore, il nome dell'alcol, la designazione della norma. Indica anche il peso lordo, il numero di bottiglie e la loro capacità. Dovrebbero esserci anche i segni "Attenzione! Vetro!", "Infiammabile", "Superiore".

Alcool etilicorettificato, confezionato in cisterne e serbatoi, stoccato al di fuori degli impianti di produzione dell'impresa. Questo prodotto in botti, barattoli e bottiglie è conservato in una struttura di stoccaggio specializzata. L'alcol etilico è un liquido volatile infiammabile. Secondo il grado di impatto su una persona, appartiene alla 4a classe. Pertanto, sono imposti requisiti speciali sulle condizioni della sua conservazione. Nella conservazione dell'alcool, bottiglie e contenitori dovrebbero essere posizionati in una fila, ma i barili - non più di due in altezza e larghezza della pila. Per evitare un'esplosione, è necessario proteggere le apparecchiature, i serbatoi dall'elettricità statica. Il periodo di conservazione in questo caso è illimitato.

Risultato

Dopo aver letto quanto sopra, puoi conoscere appieno come si produce esattamente l'alcol etilico, il cui prezzo, a seconda del tipo di prodotto e del volume del contenitore in cui si trova, varia da 11 a 1500 rubli.