Come scegliere una sega a nastro. Seghe a nastro per legno

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Il principio di funzionamento delle seghe a nastro è stato padroneggiato nel diciannovesimo secolo e continua ad essere rilevante oggi. Naturalmente, i modelli moderni di tali unità in termini di design hanno poco in comune con le prime versioni, ma le caratteristiche tecnologiche di base rimangono le stesse. Questi includono una sega che ha la forma di un anello, con la quale puoi eseguire tagli dritti e curvi. La sega a nastro è utilizzata in vari settori, ma i principali sono le fabbriche di falegnameria e le imprese di mobili. Il dispositivo con la stessa qualità esegue sgrossatura e tagli ad alta precisione in carpenteria.

Progettazione della macchina

Molto nella lavorazione del legno dipende dai parametri della macchina stessa, quindi il suo design dovrebbe essere considerato con la massima attenzione, così come i singoli componenti. La composizione dell'unità prevede un telaio a C, pulegge superiori e inferiori, elementi di guida, una sega e una piattaforma di lavoro, un motore elettrico, serrande di chiusura. Inoltre, vengono utilizzati speciali meccanismi di freno per interrompere istantaneamente il taglio e ritardare il nastroin caso di rottura è previsto un dispositivo di fissaggio. Viene utilizzata una barra di guida per consentire all'utente di regolare la larghezza di taglio.

Nella scelta, si dovrebbe anche tenere conto della posizione della parte inattiva della sega a nastro rispetto alla direzione dei pezzi: può essere sinistrorsa o destrorsa. Le seghe a nastro si differenziano per il legno e per il design del letto. Ci sono basi saldate e fuse. Tuttavia, questo criterio è più significativo in relazione ai modelli progettati per la lavorazione dei metalli.

Verticale o orizzontale?

Questa classificazione deriva dal tipo di posizione della sega a nastro, rispettivamente verticale e orizzontale. Ci sono anche modifiche con disposizione a sega inclinata, ma si tratta di esemplari rari per operazioni specifiche o complesse. Nei modelli grandi con sega verticale il movimento è consentito solo per la consolle con l'elemento di lavoro. Una sega a nastro verticale di piccole dimensioni ha un diverso principio di funzionamento: solo il telaio della sega è fissato al suo interno e il pezzo può muoversi. Tali modelli possono essere utilizzati per vari tipi di lavoro, sia per la produzione di pezzi di strutture in legno che per la produzione di mobili.

I rappresentanti orizzontali delle seghe a nastro sono considerati i più potenti. I singoli rappresentanti di questa categoria sono in grado di tagliare legno congelato e legno duro. È interessante notare che in epoca sovietica era destinata esclusivamente una sega a nastro orizzontaleper la lavorazione del legno, anche se le sue caratteristiche di design sono più adatte al metallo.

Macchine automatiche

Le versioni manuali delle seghe a nastro erano una volta popolari, ma le unità moderne le hanno praticamente sostituite, quindi la questione è solo nella scelta del grado di automazione. Le seghe a nastro automatiche per legno sono più spesso utilizzate nelle imprese che producono in serie prodotti in legno. In tali meccanismi, l'alimentazione viene eseguita automaticamente, con l'aiuto di un motore e una morsa di alimentazione. Se l'elemento segato supera i parametri della corsa in lunghezza, il suo trasferimento verrà eseguito in due approcci con intercettazione. La scelta dell'automazione completa, di norma, si giustifica se è prevista la lavorazione in serie di pezzi di piccola lunghezza.

Modelli semiautomatici

Le versioni con controllo semiautomatico sono più spesso utilizzate nell'industria della lavorazione del legno da raccolta. Tra i vantaggi di una sega a nastro semiautomatica c'è la possibilità di manipolare il telaio della sega e la morsa nella stessa modalità automatica. Durante il lavoro, viene esercitata una doppia pressione sul pezzo (dal telaio e dal cilindro idraulico), che consente di segare pezzi duri senza forza esterna.

Caratteristiche della sega

L'elemento principale della macchina, da cui dipendono quasi tutti i parametri di qualità del prodotto finito. La macchina stessa ha un effetto maggiore sulla funzionalità ecomodità del lavoro. La larghezza della lama della sega a nastro può variare da 2,5 a 5 cm e lo spessore varia da 0,9 a 1,1 mm. In alcune modifiche la segatrice a nastro prevede l'abbinamento con altre caratteristiche della sega, ma per le operazioni standard è meglio fermarsi ad una delle taglie elencate. Per quanto riguarda il materiale, si consiglia di scegliere i modelli in acciaio al carbonio, che però sono considerati i più comuni. Inoltre, quando si sceglie una sega a nastro, è importante tenere conto del tipo di fabbricazione, che alla fine determinerà la durezza. In particolare esistono tele a indurimento uniforme, con dorso flessibile e temprato.

Velocità di avanzamento e taglio

Questo indicatore non è sempre determinante, ma se la macchina viene scelta per attività di produzione, vale la pena prestare attenzione. La velocità con cui viene eseguito il taglio determina l'efficienza dell'utilizzo degli aggregati se non è coordinata con le velocità di avanzamento e la spaziatura della lama della sega. Tipicamente, una sega a nastro funzionerà a 700-900 metri al minuto, che è la stessa della maggior parte delle lame che hanno una spaziatura tipica. La modifica della velocità di avanzamento è generalmente finalizzata a migliorare l'efficienza di taglio.

Regole operative

Quando si eseguono operazioni di taglio, è sempre importante tenere a mente la sicurezza, ma allo stesso tempo non dimenticare che l'obiettivo principale è ottenere un taglio regolare e preciso. Per prima cosa è necessario riparare il grezzo di legno per ridurre al minimo le vibrazionitela di lavoro. Ciò influirà non solo sulla comodità del lavoro, ma aumenterà anche la produttività dell'intero processo.

Il taglio in linea retta viene eseguito lungo una linea guida o per mezzo di un fermo mobile, e se viene eseguita la segatura curva, secondo le marcature applicate o utilizzando appositi meccanismi di fissaggio e alimentazione del pezzo. In modalità automatica, il taglio in linea retta con una sega a nastro è facilitato da un alimentatore rimovibile. Questo alimentatore automatico è simile nel design a una staffa con rulli complementari. Manipolando questo dispositivo, puoi controllare facilmente il processo, ma se prevedi di creare un taglio figurato, il meccanismo di alimentazione automatica viene rimosso. Ovviamente, la produzione in serie in questo formato di lavoro è impossibile o richiede altri meccanismi ausiliari.

Produttori

Il mercato delle seghe a nastro ha una caratteristica, ovvero una marcata segmentazione da parte dei produttori, ognuno dei quali occupa il proprio settore. In altre parole, non c'è concorrenza seria tra modelli con caratteristiche simili. Ad esempio, il livello base è rappresentato dall'impresa russa Zubr, che produce macchine utensili abbastanza solide con capacità di base e un costo di 20-30 mila rubli. Stranamente, il marchio giapponese Makita è in questa classe ed è generalmente presentato in modo abbastanza modesto, per lo più versioni economiche di prestazioni medie.

Coloro che intendono acquisire un dispositivo veramente efficiente e multifunzionale,dovresti rivolgerti subito ai prodotti Metabo. La gamma di questo marchio comprende esemplari con una potenza fino a 1.900 W e una profondità di taglio massima di 28 cm La sega a nastro Jet, adatta sia per piccole falegnamerie che per grandi fabbriche, può essere giustamente attribuita ai leader del segmento. Le macchine più potenti sono in grado di erogare fino a 5.500 watt e la loro profondità di taglio raggiunge i 45,5 cm.

Conclusione

Le attrezzature per complesse operazioni di falegnameria non sono economiche, ma ti consentono di affrontare il lavoro nel modo più sicuro ed efficiente possibile. Le seghe a nastro in questo senso sono la soluzione migliore, in quanto combinano diversi parametri importanti contemporaneamente: affidabilità, mobilità, facilità d'uso e capacità di sostituire i meccanismi critici.

Non c'è modo di prevedere quanto sarà efficiente una particolare sega a nastro in determinate condizioni di lavoro. Tuttavia, un'analisi dettagliata delle caratteristiche, tra cui la profondità di taglio, la velocità, i parametri della sega, la configurazione degli elementi di avanzamento, consentirà di avvicinarsi il più possibile alla soluzione corretta. Il resto dipende già dalla qualità del funzionamento dell'apparecchiatura. Richiede una pulizia regolare, il controllo di tutti i dispositivi di fissaggio e morsetti, nonché il trattamento preventivo degli elementi funzionali esterni.