Macchina per la lavorazione dei metalli: dispositivo, principio di funzionamento, specifiche

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Macchina per la lavorazione dei metalli è il nome comune per un numero enorme di unità utilizzate in quasi tutte le fabbriche. Nessuna produzione che lavora con metalli non ferrosi, ferrosi o ordinari può fare a meno dei principali tipi di macchine.

Principali tipi di dispositivi

Vale la pena iniziare con i dispositivi di rotazione. Sono usati più ampiamente e il loro scopo principale è quello di cambiare non solo la forma, ma anche le dimensioni del pezzo. Il principio di funzionamento di tali unità è che tagliano o rettificano pezzi utilizzando parti rotanti del dispositivo per questo. In altre parole, la lavorazione dei metalli su un tornio viene spesso eseguita da tipi di lavoro come foratura, filettatura, alesatura.

Il secondo tipo di attrezzatura molto popolare è la fresatrice. Queste macchine sono del tipo per il taglio dei metalli, e il loro principale elemento di lavoro è una fresa, che esercita una forte pressione su di essapezzo, in rotazione continua. Una caratteristica della macchina è che il pezzo può essere alimentato non solo in modo rettilineo, ma anche curvilineo. Tutto dipende dal tipo di lavoro e dal design del dispositivo.

Altri tipi di macchine

Oggi esistono molti tipi di lavorazione dei metalli su macchine utensili. In molti modi, questo è stato possibile grazie a un'ampia gamma di attrezzature.

C'è un tipo di macchina chiamato noioso. Questa apparecchiatura è progettata per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni. Possono eseguire funzioni come la perforazione o l'alesatura, ad esempio. Questo apparecchio ha un principio di funzionamento diverso dai due tipi precedenti, poiché ha un mandrino speciale. Questo elemento è in grado di alimentare assiale e può essere sia verticale che orizzontale. Vari tipi di utensili da taglio sono collegati al mandrino.

Ci sono altri due tipi principali di macchine: la perforazione e la rettifica. A cosa sono destinati è ben compreso dal loro nome. Per le rettificatrici, l'elemento di lavoro principale è una mola costituita da materiale abrasivo.

Le macchine CNC sono attualmente una categoria separata: si tratta di software numerico. Ad oggi, le macchine con tale aggiunta sono considerate le migliori. Attualmente, tutte le unità elencate sono prodotte con CNC integrato. Questo software aiuta l'operatore a controllare la macchina. Quindi non farlonon è necessario fare alcuno sforzo per avviare il dispositivo, ecc. E l'intero processo di impostazione del lavoro viene eseguito tramite un computer. Molto spesso, tali installazioni costituiscono la parte principale della linea automatica in qualsiasi produzione in cui è richiesta una produzione su larga scala di parti metalliche.

Funzionamento del dispositivo di fresatura

La lavorazione dei metalli da parte di una fresatrice è un'operazione tecnologica, una delle più diffuse oggi. Su tali unità è presente una fresa che esegue il movimento principale, nonché la fornitura di materie prime. L'avanzamento si riferisce al movimento del pezzo in lavorazione e della fresa l'uno rispetto all' altro.

Modalità operative aggiuntive della macchina

Vale la pena notare che la lavorazione dei metalli da parte di una macchina per il taglio dei metalli di questo tipo non si limita al movimento principale della taglierina. Ci sono diverse azioni ausiliarie che vengono spesso utilizzate durante il lavoro. Questi movimenti sono generalmente intesi come movimenti aggiuntivi:

• avvicinamento o arretramento della fresa dal pezzo;
• fissaggio, rilascio e controllo dell'utensile da taglio e del pezzo stesso;
• sono presenti dei movimenti dei dispositivi dell'apparato, che sono progettati per controllare automaticamente la forma geometrica del prodotto.

Vale la pena notare che ci sono macchine che consentono di eseguire movimenti ausiliari solo manualmente, e ci sono quelle che sono in grado di eseguirli automaticamente. Inoltre, tutte le macchine sono divise in diversi gruppi, a seconda di quanti movimenti possono essere eseguitieseguire.

Come funziona la macchina

Oltre a vari dispositivi per la lavorazione dei metalli sulla macchina, esiste qualcosa come la cinematica dell'unità. Va notato che può variare a seconda del produttore di questa apparecchiatura, ma se parliamo di dispositivi domestici, allora hanno tutti approssimativamente lo stesso circuito.

Il lavoro inizia con il fatto che si accende il motore con una potenza di 5,5 kW, che alimenta il circuito principale di movimento. Questo movimento è trasmesso all'albero da un giunto di tipo semirigido. È importante notare qui che possono essere trasmessi solo due tipi di rotazione: il rapporto di trasmissione è 21:41 o 35:27. Inoltre la rotazione viene trasmessa agli ingranaggi, di cui la fresatrice dispone di ben 8 pezzi.

Macchine CNC

L'uso del software numerico sulle macchine per la lavorazione dei metalli consente di produrre parti che corrisponderanno il più possibile ai parametri specificati. Inoltre, se si utilizzano macchine a controllo numerico, il numero di parti difettose può essere notevolmente ridotto e la qualità complessiva dei pezzi finiti può essere migliorata.

Se parliamo del design di tali macchine, non sono quasi diverse da quelle ordinarie. La differenza essenziale è che viene aggiunto un software che riduce al minimo la necessità dell'intervento umano nel flusso di lavoro.

Tipi di macchine a controllo numerico

Una macchina per la lavorazione dei metalli può rientrare in una di quattro categorie, a seconda della suail peso. Le macchine leggere sono quelle che pesano meno di 1 tonnellata, la massa delle macchine medie va da 1 a 10 tonnellate, le unità pesanti pesano da 10 a 100 tonnellate. Esiste una categoria separata per i dispositivi che pesano più di 100 tonnellate, tali dispositivi sono chiamati unici.

Successivamente, dovresti prestare attenzione al fatto che la macchina per la lavorazione dei metalli, che dispone di software, può essere classificata in una delle cinque categorie in termini di precisione di lavorazione. In questo caso, è presente una lettera di contrassegno per le macchine.

• N sta per precisione normale.
• La lettera P significa aumentata e B - elevata precisione di elaborazione.
• Ci sono macchine di classe A in termini di precisione. Ciò significa che sono estremamente precisi.
• L'ultima categoria è macchine di classe C. Sono considerati estremamente accurati e sono considerati unità di master class.

Attrezzature versatili

Vale la pena aggiungere che le macchine per la lavorazione dei metalli, che dispongono di un sistema CNC integrato, possono essere utilizzate sia per la produzione di un pezzo, sia per la produzione in serie o su larga scala. Su questa base è stata introdotta un' altra classificazione delle apparecchiature, che distingue tutte le macchine tra loro in termini di grado di versatilità.

• Macchine di tipo universale - si tratta di macchine in grado di produrre piccoli lotti o singoli modelli di elementi. Molto spesso vengono utilizzati in piccole fabbriche e imprese.
• Le macchine specializzate sono più comuni nelle imprese specializzate, poiché lo sonosono in grado di produrre una parte di determinati parametri, ma in grandi quantità.
• Le macchine speciali sono in grado di produrre una parte, ma vengono utilizzate nella produzione di massa.

I componenti principali della macchina

La lavorazione dei metalli CNC è di alta qualità e velocità, ma in termini di design non sono diverse da quelle ordinarie.

Tra i nodi principali, è necessario evidenziare la base, che, insieme al letto, fornisce la necessaria resistenza alle vibrazioni. La base del regolare ha una forma rettangolare.

Per quanto riguarda il letto, per i torni, ad esempio, questo elemento è quello principale. Si compone di due pareti, che sono interconnesse da elementi trasversali. Ciò è necessario per creare la forza e la rigidità necessarie della struttura. Inoltre, il letto collega altri elementi principali della macchina.

Se concludiamo da tutto ciò che è stato detto, allora possiamo affermare con sicurezza che oggi c'è un numero sufficiente di macchine varie per fornire a qualsiasi produzione le attrezzature necessarie.