2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31
Oggi i negozi di fabbro di solito non lavorano in isolamento. Molto spesso sono parte integrante di qualche altra grande produzione. Ad esempio, sono abbastanza comuni nel campo dell'ingegneria meccanica. Inoltre, sono divisi in diversi tipi.
Caratteristiche del sito
Il moderno negozio di fabbro è una combinazione di diverse sezioni. Ciò include reparti di produzione e supporto, strutture di stoccaggio, nonché aree di servizio e domestiche.
Se ne parliamo separatamente, allora i reparti di produzione sono le aree dove preparano il pezzo, così come i locali dove si trovano i martelli e le presse di fucinatura, i martelli di stampaggio e altre attrezzature di base per il lavoro. Le aree ausiliarie includono officine che riparano le apparecchiature principali. Ciò include anche centrali elettriche, riscaldamento, laboratorio, controllo tecnico sui pezzi finiti, ecc.
I magazzini della bottega del fabbro di solito immagazzinano metallo, pezzi grezzi,forgiati, flash, pezzi di ricambio, ecc.
Processo tecnologico
Oggi, la fucina, come qualsiasi altro sito produttivo, ha bisogno di sviluppare un processo tecnologico per un funzionamento efficiente. Per officine di questo tipo, esiste un criterio principale in base al quale viene scelto il processo di produzione. Questo criterio è il costo più basso di una tonnellata di forgiati, che soddisferà pienamente la qualità richiesta. Al secondo posto durante la selezione della principale tecnologia di produzione c'è il volume richiesto di parti, nonché eventuali requisiti speciali per gli elementi.
Il più delle volte nell'officina della fucina, il processo tecnologico è suddiviso nelle seguenti fasi:
- separazione del materiale desiderato in grezzi della lunghezza richiesta;
- seguito dal riscaldamento del pezzo e dal suo trattamento termico;
- trattamento del materiale ad alta pressione per dargli la forma desiderata;
- questo è sempre seguito da processi di tipo separato, dopodiché sono solitamente necessari ulteriori lavori di finitura per rimuovere eventuali bave ecc.
Riscaldamento dei materiali
Mentre si lavora nell'officina del fabbro, viene prestata maggiore attenzione al processo di riscaldamento del pezzo. Per completare con successo questa fase, è necessario determinare in modo molto accurato la conduttività termica del materiale. La conducibilità termica si riferisce al processo durante il quale il calore passa dalle pareti esterne del pezzo verso l'interno. Questo parametro dipende dalla capacità termica e dalla densità del metallo. Di conseguenza,più alto è questo indicatore, più velocemente il calore penetrerà all'interno, il che significa che è necessario meno tempo per riscaldarsi. Inoltre, anche il tipo di metallo, la sua composizione chimica e la temperatura con cui viene influenzato il pezzo in lavorazione influiscono sulla conducibilità termica. Vale la pena notare che il più delle volte a una temperatura di 700–800 gradi Celsius, i coefficienti di conducibilità termica di diversi acciai sono allineati.
Tipo di negozio
Oggi c'è un'officina di forgiatura e pressatura, progettata per lavorare un pezzo già riscaldato. Ci sono due modi di influenzare: è dinamico o statico. Se viene utilizzata un'opzione di elaborazione dinamica, di solito viene utilizzata la forgiatura o lo stampaggio del materiale, mentre la pressatura viene utilizzata per il lavoro statico.
Il lavoro nell'officina di forgiatura e stampaggio viene eseguito utilizzando solo tre tipi di attrezzature: martelli, stampaggio e presse. Il riscaldamento del materiale viene solitamente effettuato in forni a fiamma o elettrici. Va notato che il lavoro in un tale laboratorio è piuttosto complicato dal fatto che in tali stanze si osserva un microclima di riscaldamento. Ad esempio, nella stagione calda, la temperatura sul posto di lavoro di un fabbro può essere di circa 8-10 gradi Celsius superiore alla temperatura dell'aria. Tutto questo dovrebbe essere tenuto in considerazione durante il posizionamento di forni e martelli, che creano un'elevata radiazione termica.
Officine di costruzione di macchine
La fucina di un impianto di costruzione di macchine può essere suddivisa in tre tipi, a seconda del suo scopo.
Ci sono reparti di forgiatura e stampaggio negli stabilimenti di costruzione di macchine. In questo caso, la natura delle parti prodotte corrisponderà ai tipi di ingegneria meccanica selezionati. Può essere automobilistico, costruzione di motori e altri tipi.
Se parliamo solo di quei tipi di officine che possono trovarsi sul territorio di un'impresa più grande impegnata nell'ingegneria meccanica, allora ce n'è un altro tipo - accessorio. Sono utilizzati principalmente per la fabbricazione di piccoli pezzi fucinati per la produzione principale. Possono essere utilizzati per riparare l'attrezzatura di fabbrica dell'officina del fabbro, per produrre l'utensile desiderato.
Grandi fabbriche di macchine per la costruzione di macchine hanno aperto officine di forgiatura e stampaggio sul loro territorio, in quanto possono produrre le parti necessarie su larga scala. Le specie ausiliarie si trovano solitamente nel territorio di piante medie o piccole.
Cos'è la forgiatura a freddo
Questa tecnologia viene utilizzata anche nel fabbro. La principale differenza rispetto al processo convenzionale è che non esiste una fase preliminare in cui il pezzo viene riscaldato alla temperatura desiderata. In questo caso è consentito solo il riscaldamento locale delle zone dove è necessario realizzare una curva. Questo metodo si basa sulla plasticità del metallo.
Qualsiasi metallo ha parametri come resistenza alla trazione, resistenza alla trazione e resistenza alla trazione. Grazie a queste caratteristiche è possibile lavorare il metallo senza preriscaldarlo. Quivale la pena ricordare che a causa dell'assenza di esposizione alle alte temperature, la composizione chimica dell'acciaio non cambia, e pertanto non possono essere eseguiti rinvenimento, ricottura e tempra.
Come viene eseguita la forgiatura con questo metodo
Per lo stampaggio a freddo, vengono solitamente utilizzati tre tipi di operazioni:
- spingere un grezzo utilizzando attrezzature manuali o meccanizzate;
- chasing è uno dei numerosi processi che riguardano la forgiatura senza preriscaldamento, tuttavia, molto spesso è possibile applicare un ornamento solo sul rame, poiché il metallo è abbastanza morbido e flessibile;
- La terza opzione di lavorazione è la piegatura, che è una delle principali.
Pro e contro dell'utilizzo di questo metodo
Tra gli ovvi vantaggi, va evidenziato quanto segue:
- in primo luogo, non è necessario il preriscaldamento, il che riduce notevolmente il costo dei prodotti, poiché non è necessario acquistare e utilizzare dispositivi di riscaldamento;
- in secondo luogo, i prodotti sono più durevoli;
- in terzo luogo, è possibile adattare la parte alla sagoma con elevata precisione;
- scompare completamente o riduce al minimo la necessità di un'ulteriore finitura del pezzo finito;
- il prodotto finito non ha residui di fuliggine e altri prodotti di combustione sulla superficie.
Tuttavia, la forgiatura a freddo non è priva di inconvenienti:
- deve fare molto più sforzo per ottenere un risultato che con un caldopremendo;
- è impossibile lavorare con metallo durevole, che si presenta sotto forma di fogli o pezzi grezzi;
- alcune opzioni di elaborazione richiedono un'enorme quantità di forza, che richiede attrezzature speciali;
- prima del lavoro, è necessario pulire a fondo la superficie.
Di conseguenza, possiamo dire quanto segue. In primo luogo, l'attrezzatura per la fucina è composta da martelli, presse e stampaggio. Inoltre, a seconda dell'operazione eseguita, può essere utilizzato un accessorio diverso. In secondo luogo, l'officina di forgiatura oggi è parte integrante di una produzione più ampia e non una struttura separata.
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