2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31
La stagnatura è ampiamente utilizzata in settori come l'aviazione, l'ingegneria radiofonica e l'ingegneria elettrica. Anche i prodotti utilizzati per la cottura e la conservazione degli alimenti sono sottoposti a questo processo. Che cos'è la stagnatura, a cosa serve e come questa operazione viene eseguita correttamente, e considereremo in questo articolo.
A cosa serve la stagnatura?
Il pinning viene utilizzato per proteggere i prodotti dalla corrosione. Per questa procedura viene utilizzato lo stagno o la sua lega con piombo o altri componenti. Lo strato che viene applicato al metallo si chiama semi-secco.
La procedura di stagnatura consiste nella preparazione della superficie e poi nell'applicazione di mezza giornata su di essa. La superficie viene preparata in base ai requisiti che si applicano al prodotto e al metodo di rivestimento in stagno. Allora cos'è la stagnatura? Questo è il trattamento superficiale di un prodotto metallico con un sottile strato di stagno o sue leghe per prevenire la corrosione e la successiva saldatura di altri materiali ad esso.
Agenti flussanti
Sostanze cheutilizzati per pulire la superficie del prodotto prima della stagnatura sono detti fondenti. Per fare ciò, usa:
- Il cloruro di ammonio è un materiale solido bianco, inodore, altamente solubile in acqua. Il nome tecnico è ammoniaca. Pulisce bene le superfici metalliche da grassi e ossidi.
- L'acido solforico è un liquido oleoso incolore che si mescola bene con l'acqua. Per la diluizione, l'acido viene versato lentamente in acqua. In questo caso, si verifica una reazione violenta con il rilascio di una grande quantità di calore. Lavorare con la sostanza solo con guanti e occhiali protettivi.
- carbonato di sodio - una polvere sotto forma di cristalli, si dissolve in acqua con il rilascio di calore. Per la conservazione, utilizzare un contenitore di vetro con un coperchio ben chiuso. Se entra aria, si forma un rivestimento.
Tutte queste sostanze puliscono qualitativamente la superficie dei prodotti metallici dal film di ossido per effettuare la stagnatura.
Proprietà chimiche e fisiche dello stagno
Lo stagno è un metallo bianco-argento con una sfumatura blu, appartiene a materiali plastici e malleabili. La sua densità è 7,3 g/cm3. Una barra in puro stagno, piegata, emette un suono caratteristico, che ricorda lo scricchiolio della neve sotto i piedi. Con il contenuto di alcune impurità in esso, questa proprietà scompare. In natura, il materiale si presenta solo sotto forma di composti con antimonio, rame, zolfo, ferro e altri metalli. Alcune impurità (ferro e bismuto) aumentano la fragilità del metallo, mentre altre (zinco e rame) lo rendono duttile. A che temperatura si scioglie lo stagno?
Si liquefa facilmente a 232 gradi. Nella sua forma pura, il metallo reagisce in modo inattivo con l'ossigeno e quindi mantiene a lungo la sua lucentezza. Lo stagno è molto resistente agli acidi organici e resiste perfettamente alle precipitazioni. Il metallo si dissolve bene in solforico e cloridrico concentrato, ma interagisce debolmente con l'acido diluito.
Stagno e leghe a base di stagno
Secondo la composizione chimica, tutto lo stagno è diviso in quattro gradi:
- 01 - contiene impurità 0, 1%;
- 02 - 0,5%;
- 03 – 1, 65%;
- 04 – 3, 75%.
Per la stagnatura, vengono spesso utilizzati i primi due gradi. O1 - per stagno e altri metalli, 02 - per utensili da cucina. I prodotti in scatola con stagno hanno una maggiore resistenza alla deformazione, resistono a piegature e attorcigliamenti. Che cos'è la stagnatura: questo è il rivestimento dell'intera superficie del prodotto con uno strato di stagno, che protegge in modo affidabile il metallo dalla ruggine. Per la lavorazione di prodotti non destinati all'alimentazione, allo stagno viene aggiunto piombo o zinco. Tali leghe lo proteggono bene dalla corrosione e sono più economiche dello stagno. Per ottenere una poluda bianca lucida, vengono utilizzate composizioni di bismuto: 90 parti di stagno e 10 di bismuto. Le leghe di stagno-bismuto sono più spesso utilizzate per la lavorazione di prodotti di valore artistico.
Strumenti di stagnatura
Quando si elaborano prodotti con latta, è necessario disporre dei seguenti strumenti:
- strumenti di misura - utilizzati per determinare le dimensioni dei prodotti;
- pinza stagna - trattieni i pezzi;
- raschietti e spazzole per capelli - articoli puliti;
- fiamme - riscaldare le superfici.
Il processo di applicazione dello stagno agli oggetti è impossibile senza questi semplici strumenti.
Preparazione
Cos'è la stagnatura? Questo è il processo di rivestimento della superficie di un oggetto con un sottile strato di stagno fuso per proteggerlo dalla corrosione. Questa procedura avrà più successo, migliore sarà la pulizia della superficie della parte. Prima della stagnatura viene effettuato il seguente trattamento:
- Pulizia da incrostazioni e sporco. Per fare ciò, usa spazzole e raschietti.
- Rimuovi tutte le irregolarità con una mola abrasiva o carta vetrata.
- Sgrassaggio chimico. Prodotto con soda caustica, sciogliendo 10 g di polvere in un litro d'acqua. L'oggetto viene immerso nella soluzione bollente per 15 minuti.
- Gli oli minerali vengono puliti con cherosene o benzina.
- I prodotti in ottone, acciaio e rame vengono puliti con acido solforico riscaldato, immergendo il prodotto nella soluzione per 20 minuti.
Dopo la lavorazione, le parti vengono lavate con acqua fredda, pulite con sabbia bagnata e solo successivamente lavate in acqua calda. La procedura di preparazione termina con l'essiccazione.
Stagnatura a caldo
Ci sono due metodi di stagnatura a caldo che vengono preparati in anticipo per questa procedura:
- Sfregamento stagnato. Viene applicato un fondente sulla superficie del prodotto, che viene utilizzato come cloruro di zinco, e il prodotto viene riscaldato uniformemente con cannelli ossidrici alla temperatura di fusione dello stagno applicato dall'asta. Dal contatto con un prodotto riscaldato, si scioglie. Quindi il stoppino viene cosparso di ammoniaca in polvere e la superficie riscaldata viene strofinata con essa fino a quando la mezza giornata non è uniformemente distribuita. Terminata la stagnatura, il prodotto viene raffreddato, strofinato con sabbia bagnata, quindi lavato con acqua e asciugato.
- Scatola per immersione. Dopo aver lavorato la parte nel flusso, viene immediatamente calata nel bagno di latta. Contiene stagno liquido, riscaldato sopra il punto di fusione del metallo a 270–300 gradi. La presenza di un prodotto in una soluzione liquida dipende dalle sue dimensioni e dallo spessore del materiale di cui è composto. Il processo richiede in media da 30 secondi a 1 minuto. È necessario che il livello del liquido stagnante sia 40 mm più alto dell'oggetto in lavorazione. La poluda in eccesso viene rimossa con stoppa con ammoniaca in polvere. Successivamente, l'oggetto trattato viene lavato con acqua pulita e asciugato.
I prodotti piccoli vengono stagnati mediante immersione e quelli grandi mediante sfregamento.
Punta stagnata
I capicorda vengono utilizzati per terminare cavi e fili. Nei morsetti, ha lo scopo di preparare l'estremità del cavo per l'allineamento e il fissaggio con il nucleo. Per le condizioni industriali le punte sono emesse da rame e alluminio e loro leghe. L'alluminio è resistente alla corrosione e per aumentare la durata dei prodotti in rame, sono stagnati. Il rame stagnato, a differenza della punta in rame, è adatto per l'uso in condizioni climatiche avverse.
Inoltre, tali dispositivi hanno una maggiore resistenza alle sostanze chimiche aggressive: cloridrico, azoto e solforicoacido. Non subiscono ossidazione durante lo stoccaggio e il funzionamento a lungo termine, sono resistenti all'umidità.
Conclusione
Le persone incontrano prodotti in scatola ogni giorno. Si tratta di utensili da cucina: posate, utensili da cucina, lattine e altri prodotti associati alla conservazione e al trasporto a lungo termine di prodotti alimentari. La stagnatura trova non meno applicazione nelle sfere dell'economia nazionale. Lo stagno protegge i contatti delle parti delle apparecchiature radio dall'ossidazione, viene utilizzato per proteggere cavi e fili e per produrre lo stagno. Inoltre, il rivestimento in stagno fornisce plasticità al materiale, è facilmente lavorabile mediante stampaggio, imbutitura e saldatura.
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