Classificazione delle frese: tipi, descrizione, applicazione

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

La lavorazione viene eseguita tagliando una scanalatura, piana, piatta (testa). In questo caso, viene utilizzato un utensile da taglio chiamato fresa. Da qui il nome - fresatura. La fresa si muove in rotazione, mentre il pezzo si muove in avanti.

L'industriale inglese Eli Whitney è considerato l'inventore della fresatrice. Ricevette un brevetto per una fresatrice nel 1818.

Di cosa è fatto lo strumento?

Prima di procedere alla descrizione delle frese, alla classificazione e allo scopo, vale la pena capire qual è ogni utensile. È composto da lame, corpo di rotazione e denti.

La parte tagliente è realizzata in metallo duro, cermet, ceramica minerale, diamante, filo pieno cardato o acciaio rapido. La struttura può essere realizzata in un unico materiale (pieno), oppure può essere prefabbricata (diversi elementi sono collegati tra loro utilizzando elementi di fissaggio standard, come viti, cunei, dadi, bulloni).

Assegna anche frese con elementi brasati per il taglio. Tali strumenti sono chiamati saldati. Le frese saldate includono la coda e le parti taglienti di vari materiali, che sono collegate mediante saldatura.

Inoltre, ci sono teste di fresatura, che sono anche dette meccaniche. Questo è un tipo speciale di taglierina. La classificazione delle frese implica un gran numero di strumenti che vengono utilizzati a seconda delle proprietà del pezzo. Questi includono utensili costituiti da acciaio ad alta velocità e inserti sostituibili (leghe dure). Separatamente, la testa (senza lame) è chiamata corpo.

Classificazione

Ci sono un gran numero di tipi di utensili da taglio. La classificazione delle frese dipende da varie proprietà.

Specie principali:

1. Angolo. Questo tipo di utensile da taglio viene spesso utilizzato nella fresatura di scanalature. Sono:

• biangolare asimmetrico (scanalature diritte ed elicoidali);
• doppio angolo simmetrico (scanalature su una fresa sagomata);
• angolo singolo (flauti diritti).

2. Con un'estremità piatta. Uso questa varietà nella classificazione delle frese per taglio, sgrossatura e campionatura. Alla fine, l'utensile ha la forma della lettera "P" e il diametro del gambo è di almeno 0,2 mm. Le bobine di evacuazione trucioli possono avere direzioni diverse:

• ibrido;
• sinistra;
• dritto;
• destra.

L'area di utilizzo varia a seconda del numero di denti.

• 1 dente - tagliente, finitura nera;
• 2 denti - semilavorati e tagliati;
• 3 e altro - campionamento, finituralavorazione di vari tipi di acciaio, metalli teneri.

3. Con estremità sferica. Tali strumenti sono utilizzati nella lavorazione dei metalli nella produzione di parti di forma complessa: stampi, pale di turbine, matrici. Vengono principalmente prodotte in un unico pezzo, anche se esistono anche frese con inserti intercambiabili. Quando si lavora il legno, viene utilizzato per creare un prodotto 3D. Sebbene quest'area sia dominata dall'uso di frese coniche con estremità sferica.

4. Fine. Si applica alle fresatrici industriali. A differenza di un trapano, un prodotto può lavorare in tutte le direzioni, non solo in direzione assiale. Le frese a candela sono montate nel mandrino della macchina con una coda a forma di cono o cilindro. Esistono diversi tipi di frese a candela a seconda dei componenti:

• Corone e lame a vite in carburo di tungsteno;
• carburo di tungsteno;
• cava per chiavetta con gambo cilindrico o conico;
• per le chiavi dei segmenti.

5. Disco. Nella classificazione delle frese, gli utensili a disco vengono utilizzati per il taglio, il taglio e altre azioni associate alla lavorazione grezza di metalli o non metalli. Diviso in 3 gruppi:

• Spline (cava per chiavetta) - hanno i denti solo su una superficie cilindrica.
• Trilaterale - denti su entrambe le estremità.
• A doppia faccia - denti all'estremità.

Se le tue frese a disco hanno inserti in metallo duro, possono essere regolate in base alla posizione della cartuccia. Questo cambia la larghezza delle scanalature. Molto spesso, profilano parti in legno per facciate di mobili, euro-finestre in legno,zoccolo euro, fermavetro porta, pannello, telaio porta, ecc.

Assegnazione delle frese in base al materiale in lavorazione

La classificazione di questi strumenti e il loro scopo dipende dal materiale da lavorare. Ad esempio:

1. Ghisa.
2. Rame.
3. Grafite.
4. Albero.
5. Acciaio temprato e inossidabile.
6. Alluminio.

Caratteristiche tecnologiche

Inoltre, gli utensili si distinguono per proprietà che consentono di lavorare vari materiali:

• Spline e scanalature;
• Corpo di rotazione;
• Per materiale da taglio;
• Fili e ingranaggi.

Caratteristiche del design

1. Direzione del dente:

• dritto;
• vite;
• obliquo;
• frese con denti multidirezionali.

2. Classificazione delle frese in base al design:

• solido;
• con testa pieghevole e pieghevole;
• composto;
• Inserisci strumento.

3. Design del dente:

• frese con denti arretrati (il tagliente del profilo è dotato di consistenza quando si ripete l'affilatura sulla superficie anteriore);
• indicato.

4. Classificazione delle frese in base al metodo di installazione sulla macchina:

• sbalzo (fresa con fori);
• utensile con gambo conico o cilindro;
• fine (coda).

Albero

La scelta di un utensile specifico dalla classificazione delle frese per legno dipende dalla superficie da lavorare.

I taglialegna possono essere usati per:

• unione di spazi vuoti mediante giunzione di scanalature;
• fare una rientranza per l'installazione di anelli per appendere e qualsiasi altro accessorio;
• decorazione, che viene eseguita utilizzando un tagliacarte.

Gli strumenti più comunemente usati hanno un diametro di 6-12 mm. In questo caso, una pinza in pollici e una coda millimetrica non dovrebbero essere utilizzate nel lavoro. Ciò può causare la rottura delle lame e, nel peggiore dei casi, lesioni al lavoratore.

I produttori di apparecchiature prevedono alcune modifiche. È possibile utilizzare una taglierina manuale. I suoi strumenti sono progettati per lavorare plastica e metallo, oltre al legno.

Principali tipi di lavorazione del legno

1. Le scanalature vengono realizzate, gli incavi vengono formati utilizzando le frese terminali.
2. Scanalatura utensile cilindrica.
3. L'utilizzo di bottoni automatici sagomati per incavi ricci, che rende il prodotto unico ed inimitabile.
4. La fabbricazione dei prodotti secondo i modelli avviene utilizzando la costruzione del bordo e del cuscinetto.

Inoltre, non dimenticare che il cuscinetto in una fresa a mano richiede la manutenzione dell'intero utensile. L'elemento rotante è lubrificato con uno strato sottile per tutta la durata dell'articolo.

Metallo

Classificazione delle frese per metallo:

1. Fine. Sono più spesso utilizzati per l'elaborazione di un piano su un dispositivo di fresatura verticale. Questo tipo di fresa ha le parti superiori di lavoro degli spigoli vivi dei denti. L'attività principale viene svolta con l'ausilio di bordi appuntiti laterali posti all'esterno del pezzo. E i bordi finali sono attrezzature aggiuntive. Questo strumento garantisce un funzionamento regolare, poiché l'angolo di contatto dipende dal diametro dell'oggetto da tagliare. La fresa è molto rigida e massiccia, il che consente di posizionare e fissare in modo conveniente e affidabile gli elementi di taglio, oltre a dotarli di leghe dure. Questa fresatura è più produttiva di altri utensili.

2. Disco. Questa è l'attrezzatura moderna più importante. Viene utilizzato per la fresatura di scanalature e scanalature, ci sono tre tipi. Le frese a disco hanno un'elevata produttività, nonostante abbiano spesso denti tranciati. Le frese a disco sottile, chiamate anche seghe, vengono utilizzate per tagliare fessure e scanalature strette sulle parti. Per fare ciò, affila gli smussi dalle estremità dell'attrezzatura. Può tagliare metà del tagliente. Per questo motivo, i denti tagliano i trucioli della larghezza richiesta, che sarà più stretta della larghezza della fessura da tagliare. Pertanto, la rimozione dei trucioli nella cavità del dente è migliorata, poiché è posizionata il più spaziosa possibile. Se le dimensioni del taglio e della scanalatura sono esattamente le stesse, le estremità dei trucioli inizieranno a toccare il lato della scanalatura. Di conseguenza, ci sarà difficoltà nel posizionamento libero dei chip, quindi del discola taglierina potrebbe rompersi.

3. Frese angolari e a candela. Gli strumenti angolari vengono utilizzati per la fresatura di un piano inclinato e di un'asola d'angolo. La taglierina ad angolo singolo ha taglienti. Si trovano all'estremità e sulla superficie conica. I taglienti di una fresa a doppio angolo sono su due superfici coniche. La fresa a candela viene utilizzata durante la lavorazione di una scanalatura profonda nelle parti del corpo di sporgenze e rientranze di contorno. In questo caso, nel mandrino della macchina viene fissato un gambo conico o cilindrico. Con questo strumento, la maggior parte del lavoro di taglio viene eseguita dai bordi principali su una superficie cilindrica. In questo caso, i bordi ausiliari vengono utilizzati per pulire il fondo della scanalatura. Queste frese sono spesso dotate di denti elicoidali o inclinati.

4. Frese per chiavette. Come notato sopra, questo è un tipo di fresa a candela. È uno strumento simile a un trapano. Può immergersi nel pezzo durante il processo di avanzamento assiale, praticare un foro e quindi essere guidato lungo la scanalatura. Nella prima parte del lavoro, il taglio avviene con l'ausilio di bordi terminali, uno dei quali deve adattarsi sicuramente all'asse della fresa. Questo eseguirà direttamente il foro.

OKPD: classificazione dei tagliatori

Questa è un'abbreviazione, che di solito viene decifrata come "Classificatore di prodotti tutto russo per tipo di attività". Fa parte del sistema di standardizzazione della Federazione Russa.

Utilizzato per determinare le materie degli app alti pubblici (secondo la legge federale "Sul sistema dei contratti"). Applicabile dal 2008.

Conclusione

Le frese sono l'utensile da taglio più comunemente usato per la lavorazione. Può avere diversi tipi di denti, taglienti e lame contemporaneamente. Una caratteristica distintiva di questo tipo di attrezzatura è un'ampia varietà di dimensioni, tipi, profili e applicazioni.

Cutter, i loro tipi e classificazione sono molto diversi nella loro configurazione, proprietà e funzioni. Per determinare le specifiche, è necessario studiare il pezzo.