Controllo termografico delle apparecchiature elettriche: concetto, principio di funzionamento, tipologie e classificazione delle termocamere, caratteristiche di applicazione e veri

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Il controllo dell'imaging termico delle apparecchiature elettriche è un modo efficace per identificare i difetti nelle apparecchiature elettriche che vengono rilevati senza spegnere l'impianto elettrico. Prodotti speciali, chiamati termocamere, misurano la temperatura delle connessioni, che consente di determinare il grado di riscaldamento della superficie metallica. In luoghi di scarso contatto o violazione dell'integrità per una serie di altri motivi, sarà più alto del solito. L'identificazione di tali problemi consente di eliminare l'area difettosa in tempo, il che salverà l'apparecchiatura da danni più dannosi e arresti di emergenza.

Perché spendere?

L'esecuzione del controllo mediante imaging termico delle apparecchiature elettriche consente di:

1. Effettuare il monitoraggio operativo dello stato delle apparecchiature elettriche, identificare i colli di bottiglia nelle varie fasi di sviluppo del difetto.
2. Esegui una supervisione indipendente che garantisca il rispetto delle misure e delle responsabilità di manutenzioneimpianti elettrici in buono stato. Rilevante per l'audit esterno delle apparecchiature di consumo.
3. Garantire la sicurezza antincendio degli impianti elettrici. Durante le emergenze esiste il rischio di danni ad altre apparecchiature a causa di incendi. Accettabile per trasformatori di potenza in cui è possibile il rilascio di olio.

Lo scopo principale è prevenire incidenti nelle prime fasi di un difetto.

Tipi di controllo

Nella pratica moderna, vengono utilizzati i seguenti tipi di controllo per immagini termiche delle apparecchiature elettriche:

1. Periodico. È stabilito da documenti normativi e prevede l'ispezione delle apparecchiature elettriche entro il periodo di tempo stabilito.
2. Corrente. Ha lo scopo di identificare difetti e malfunzionamenti della centrale prima e dopo la revisione (attuale) riparazione.
3. Emergenza. Fornisce il monitoraggio dello stato di altre apparecchiature dopo che l'emergenza è stata eliminata.

Questa è la gradazione principale che predetermina il tempo e il luogo delle misurazioni specializzate.

Date di scadenza

La frequenza del controllo del controllo termografico delle apparecchiature elettriche è determinata dalla documentazione normativa, inclusi PTE, metodi di misurazione e calcolo, RD 34.45-51.300-97 (per la Russia). La documentazione fornita fornisce le seguenti raccomandazioni per condurre un'ispezione degli impianti elettrici:

• fino a 35 kV - almeno 1ogni 3 anni;
• 110-220 kV - almeno 1 volta in 2 anni;
• sopra 220 kV - annualmente.

Ci sono eccezioni che possono essere poste dal capo ingegnere della compagnia elettrica non al di sotto della norma, così come in presenza dei seguenti casi:

1. Prima e dopo la revisione o la manutenzione di un impianto elettrico.
2. Per linee aeree di nuova messa in servizio dopo un anno di attività.
3. Per installazioni elettriche la cui vita utile ha superato i 25 anni e con lo sviluppo di connessioni di contatto di almeno il 5%. Tale procedura dovrebbe essere eseguita almeno una volta ogni 3 anni.
4. Quando si utilizzano apparecchiature elettriche con carichi di corrente massimi, dove è possibile il sovraccarico, nonché in luoghi con condizioni fisiche o naturali avverse (ghiaccio, vento, nebbia) almeno 1 volta all'anno.

Il metodo di controllo mediante imaging termico delle apparecchiature elettriche è il documento principale su cui ispirarsi. Alcuni produttori di apparecchiature consigliano di ridurre l'intervallo di rilevamento. Numerosi esperti osservano che per mantenere la rete in condizioni di lavoro, è necessario un monitoraggio costante a causa dell'usura. Questa pratica non può essere implementata a causa della quantità di lavoro.

Vantaggi e svantaggi

Il controllo mediante imaging termico delle apparecchiature elettriche è accompagnato dai seguenti vantaggi:

1. Portabilità che consente l'ispezione di qualsiasi impianto elettrico.
2. Maggiore accuratezza della misurazione rispetto a un pirometro o similedispositivi.
3. La maggior parte dei modelli ti consente di correggere il risultato, che è la base per ulteriori decisioni da parte della direzione dell'organizzazione.
4. Rilevamento di connessioni difettose in una fase iniziale del loro verificarsi, che impedisce lo sviluppo di incidenti.

Quanto alle carenze, sono minori e si esprimono nella facilità d'uso e nella precisione delle misurazioni. I dispositivi dei singoli produttori hanno grandi dimensioni, dove non sono forniti i supporti. Alcuni modelli hanno una risposta di latch bassa.

Il dispositivo termocamera

In effetti, le termocamere sono una fotocamera digitale convenzionale che utilizza un'ottica speciale in grado di confrontare l'intervallo di temperatura. A causa dell'ampia area di copertura, la qualità dei risultati ottenuti non dipende dalla distanza dall'oggetto, il che garantisce che la procedura venga eseguita nello stato di funzionamento della centrale.

L'elemento principale e più importante di qualsiasi termocamera è l'array focale (FPA). Quest'ultimo ha un'elevata sensibilità, che garantisce l'accuratezza nel determinare il livello di calore generato. Per funzionare con un personal computer, le fotocamere di questo tipo hanno ricevuto connettori USB. Ciò garantisce che i risultati dell'esame siano conservati, il che conferma o confuta la necessità di manutenzione.

Costo dell'attrezzatura

L'ispezione termica delle apparecchiature elettriche è costosa, poiché installazioni di questo tipo costano in media da $ 300 per uso domestico e circa $ 3.000 per uso professionale. Considerandonumerosi equipaggi per la manutenzione delle linee di alta tensione e di distribuzione, oltre ad altri impianti elettrici, accumulano una quota significativa. Tuttavia, tale acquisizione si ripaga completamente grazie alla riduzione dei guasti alla rete e della fornitura di energia insufficiente.

Il prezzo è in gran parte determinato dalla funzionalità aggiuntiva, nonché dalla complessità della matrice. Alcuni articoli costano fino a $ 25.000. Tali apparecchiature consentono di riprendere da una distanza fino a 500 metri, il che è ottimo per il rilevamento di linee aeree di grandi dimensioni.

Controllo e verifica del dispositivo

Il controllo delle prestazioni del dispositivo viene effettuato immediatamente prima dell'esame dei collegamenti. Le norme di controllo dell'imaging termico delle apparecchiature elettriche richiedono l'implementazione di tali azioni prima di ogni misurazione della temperatura. Tuttavia, in pratica, tale processo non viene eseguito.

Per quanto riguarda la verifica del prodotto - come qualsiasi dispositivo di misurazione, deve avvenire entro i tempi indicati dal produttore. Il dispositivo deve avere un'etichetta CSM, che conferma l'accuratezza della misurazione. Si prega di notare che l'uso di pirometri di fabbricazione cinese spesso dà un errore e non supera il test in metrologia.

Applicabilità nella pratica

L'uso del controllo mediante imaging termico delle apparecchiature elettriche si è dimostrato positivo. Ciò è dovuto all'efficienza del rilevamento dei difetti, alla sicurezza e alla facilità di implementazione del setcompiti. Una corretta misurazione implica:

1. Controllo delle prestazioni del dispositivo effettuando misurazioni della temperatura sulla pelle. Esistono altri metodi per le operazioni di verifica.
2. Installazione dell'apparecchiatura su un supporto speciale, che garantisce la massima precisione di misura. In pratica, la fase presentata viene eseguita a mano, il che mostra lievi differenze nei risultati.
3. Dirigere la matrice direttamente alle connessioni di contatto dell'impianto elettrico. Con una lente debole, ci sono difficoltà nel fissaggio. Va notato che alcuni modelli non riflettono la temperatura di fondo quando si punta il dispositivo verso la vernice.
4. Correggi il risultato, quindi trasferisci le informazioni su un PC o laptop. L'implementazione dell'operazione presentata viene eseguita con metodi standard tramite un connettore USB.
5. Esaminare i risultati in dettaglio, scrivere un protocollo, che è la fase finale del controllo termografico delle apparecchiature elettriche.

In base alla documentazione e ai dati di controllo, si decide sulla criticità e sulla necessità di eliminare il difetto.

Protocolli

Il protocollo per il controllo delle immagini termiche delle apparecchiature elettriche è un documento standard locale o statale che riflette i punti principali e importanti dello studio degli impianti elettrici. Qui viene data una conclusione sull'esame, vengono registrati i difetti. Se necessario, vengono allegate fotografie, a conferma della necessità di lavori di riparazione. Il modulo standard è presentato nell'applicazione dell'amministrazionedocumentazione 34.45-51.300-97.

Sicurezza

L'RD "Controllo per immagini termiche delle apparecchiature elettriche" indica chiaramente le misure di sicurezza che devono essere osservate durante l'ispezione. Ciò include:

1. I lavoratori che sono stati istruiti, addestrati a lavorare in sicurezza con il dispositivo e hanno anche capacità di sicurezza antincendio possono lavorare in modo indipendente con una termocamera. Durante l'esame è richiesto l'uso della tuta.
2. Durante un'ispezione periodica o fuori programma, è vietato eliminare i difetti individuati. Questo tipo di lavoro può essere eseguito su ordinazione.
3. È vietato avvicinarsi alle parti in tensione a una distanza inferiore alle norme consentite. È necessario ricordare e comprendere che l'installazione è alimentata, il che è una maggiore fonte di pericolo.

Queste sono le posizioni principali che predeterminano lo svolgimento sicuro del lavoro. Condizioni e requisiti approssimativi si applicano alle ispezioni periodiche degli impianti elettrici.

Conclusione

La termocamera è un dispositivo speciale che ha trovato ampia applicazione nell'industria dell'energia elettrica. Un prodotto di questo tipo è molto costoso, ma per la sua funzione ed efficienza nello svolgere i suoi compiti, è parte integrante di prevenzione degli incidenti. La frequenza del controllo termografico delle apparecchiature elettriche, nonché la metodologia per l'esecuzione del rilievo, è prescritta nella documentazione normativa: nel regolamento operativo, in RD 34.45-51.300-97.

Il controllo dello stato delle connessioni è registrato nel protocollo, in base al quale l'attrezzatura deve essere portata in riparazione. La necessità di eliminare tali difetti è determinata dall'ingegnere capo della centrale. La tecnologia salva la vita per le reti ad alta tensione, riducendo il tasso di incidenti di almeno il 70%. Nella maggior parte dei casi, l'eliminazione dei difetti non richiede l'estinzione della linea aerea.

Il test dei contatti deve essere eseguito esattamente con le precauzioni di sicurezza. Si noti che le termocamere hanno un'applicazione molto più ampia. Il dispositivo è utilizzato nell'edilizia, nella caccia, nella medicina e in molti altri campi di attività.