Officina di montaggio meccanico: descrizione, struttura, funzioni e compiti

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

In qualsiasi officina di assemblaggio meccanico, il caposquadra funge da capo specialista che sovrintende alla produzione. Ad oggi, questa sezione può funzionare secondo tre principi per la produzione di parti. Può essere di serie, in serie o in singola produzione.

Produzione in serie

Se l'officina di assemblaggio macchine opera come un sito di produzione di massa, ciò significa che qui verranno prodotti lotti di parti e serie di prodotti, che verranno regolarmente ripetuti dopo un certo periodo di tempo. Una caratteristica della produzione di massa in questa officina è la sua gamma multiprodotto. Una caratteristica di questo parametro è l'esecuzione ripetuta della stessa operazione sul posto di lavoro. Per quanto riguarda i prodotti che un'officina di questo tipo può realizzare, si tratta di prigionieri, coperchi cilindri e boccole, spingi leve, parti appartenenti al gruppo bielle.

Tutte le parti che un'officina meccanica di serie produce possono essere utilizzate per assemblare dispositivi come motori a combustione interna, macchine utensili pertaglio metalli, compressori, pompe. Vale la pena prestare attenzione a una caratteristica tecnologica di questa sezione come la nomenclatura, le dimensioni delle parti prodotte, la laboriosità di produzione di ciascuna parte. A seconda di tutti questi parametri, la produzione in serie nell'officina di assemblaggio delle macchine è suddivisa in produzione su piccola scala, media scala e grande scala.

Altri tipi di produzioni in officina

Se parliamo, ad esempio, di piccola produzione, in termini di parametri tecnologici assomiglia molto a una singola produzione. Per quanto riguarda l'attrezzatura, vengono utilizzati tipi universali, oltre a un normale strumento di misurazione universale funzionante. Ricorrendo a questo tipo di lavorazione del prodotto, l'officina meccanica può produrre sospensioni, alberi a gomiti, blocchi cilindri, pompe dell'olio e pompe del carburante.

Per quanto riguarda la produzione singola, è multiprodotto, come la produzione in serie. Utilizzando questo metodo di organizzazione di una sezione di un'officina di assemblaggio meccanico, è possibile produrre parti e assiemi per motori diesel marini. Una caratteristica distintiva di questo tipo di produzione è una vasta gamma di prodotti con un piccolo volume di produzione. Nelle officine di questo tipo vengono utilizzate attrezzature sia universali che speciali. Se parliamo delle qualifiche necessarie dei lavoratori, allora deve essere almeno nella media per poter lavorare in tali condizioni.

L'ultimo tipo è la produzione in serie di qualsiasi prodotto. Tutto è abbastanza semplice qui. Una caratteristica di un tale schema di lavoro è il rilasciolo stesso tipo di prodotto secondo gli stessi disegni, per un lungo periodo di tempo. Per quanto riguarda lo svolgimento di qualsiasi operazione sul posto di lavoro, ciascuno di essi esegue una o due procedure. Come attrezzature vengono utilizzate macchine speciali e specializzate. La preferenza principale è data alle macchine ad alta velocità.

Personale dell'officina

Per quanto riguarda la struttura o la composizione, la composizione comprende 21 sezioni. L'officina di assemblaggio meccanico comprende anche altre officine come assemblaggio e collaudo, tranciatura e pressatura. La specializzazione basata sull'unificazione della creazione di laboratori specializzati è stata adottata come base per l'organizzazione del flusso di lavoro.

Il processo tecnologico nell'officina di assemblaggio meccanico comprende 114 linee di produzione e sezioni meccanizzate. Utilizza anche sette linee completamente automatiche. Tra queste, ad esempio, ci sono linee automatiche di lavorazione delle teste dei cilindri.

L'attrezzatura per officina meccanica include un minimo di 2469 attrezzature per il taglio dei metalli. È inoltre possibile utilizzare fino a 650 macchine di fabbricazione estera per elaborare parti di base prodotte.

Principio dell'organizzazione dell'officina

Oggi vengono utilizzati due principi per organizzare questo tipo di workshop.

La prima opzione sono le officine meccaniche e di assemblaggio indipendenti. La seconda variante dell'organizzazione sono le sezioni di assemblaggio meccanico unite. Inoltre, l'organizzazione ècaratteristiche come nodale, tecnico, misto.

Se parliamo del primo segno, allora la sua essenza sta nel fatto che ad ogni sezione del workshop viene assegnato un certo numero di parti che appartengono allo stesso tipo o servono per creare un nodo. In questo caso, l'organizzazione applica la specializzazione per materia. A seconda del design del prodotto, nonché della specializzazione della lavorazione in officina, viene fornito anche un assemblaggio nodale. È importante notare qui che se un impianto ha più di un'officina di assemblaggio meccanico, è obbligatorio introdurre nella struttura una sezione di assemblaggio generale. Questo principio di organizzazione della produzione è possibile solo se la quantità di lavoro è in grado di caricare completamente l'attrezzatura esistente.

La seconda opzione è la sistemazione del sito su base tecnologica. Tutte le parti prodotte sono combinate in gruppi. Un gruppo combina quei prodotti e componenti che hanno dimensioni simili e hanno anche un processo di produzione simile. L'applicazione di questo metodo di organizzazione è rilevante solo se l'impianto è impegnato nella produzione su piccola scala o in un unico pezzo di parti e assiemi. In altre parole, nel caso in cui non sia possibile caricare completamente l'attrezzatura esistente.

L'ultima opzione è di tipo misto. Tutto è abbastanza semplice qui. Ciò significa che alcune officine lavorano su base nodale, mentre l' altra parte, ad esempio la forgiatura e la fonderia, lavorano su base tecnologica. La maggior parte di tutte le imprese industriali in tutti i settori operano proprio in questo modo.principio.

Segni di varietà di laboratori

Oggi ci sono quattro caratteristiche che sono le principali per determinare se un workshop appartiene a uno dei tipi.

1. La prima e principale è, ovviamente, la produzione in serie.
2. Anche il metodo di produzione di parti e assiemi gioca un ruolo importante.
3. Anche il numero di macchine installate e in funzione è importante.
4. Caratteristica indiretta, ma comunque molto importante, è la massa massima dei pezzi lavorati.

Se parliamo di produzione in serie, allora è determinata dal coefficiente Kc. Il coefficiente di serializzazione è una caratteristica numerica del numero di operazioni eseguite nello stesso luogo di lavoro. Pertanto, la produzione su piccola scala è caratterizzata da un valore Kc di 20-40. I grafici delle serie seriali e delle serie medie hanno un coefficiente di 5-20. Quelli su larga scala hanno un coefficiente di solo 3-5. La produzione su larga scala, cioè la produzione di massa, differisce in K di 1-3.

Metodi di produzione del prodotto

Quando si pianifica un'officina meccanica, è importante considerare come viene realizzato il prodotto. Attualmente vengono utilizzati due metodi: produzione in linea e non in linea.

Il metodo del flusso è una forma di organizzazione della produzione, il che implica che tutte le operazioni verranno eseguite entro un tempo rigorosamente stabilito e concordato tra tutte le officine. Inoltre, tutte le procedure devono essere ripetute dopo un certointervallo di tempo con un intervallo di tempo esatto tra di loro. Quanto ai luoghi di lavoro in questo caso, appartengono tutti a un tipo specializzato, e sono collocati in modo da corrispondere all'andamento del processo tecnologico. L'uso di questa forma di organizzazione della produzione contribuisce al fatto che tutti i principi che portano l'efficienza dell'officina al massimo livello sono incarnati. Naturalmente, la forma di organizzazione in linea è diventata più diffusa nella produzione su larga scala e di massa. Viene utilizzata anche la forma di produzione su piccola scala o singola, ma molto raramente.

Vale la pena prestare attenzione al fatto che una tale struttura dell'officina di montaggio macchine aiuterà a semplificare il più possibile il lavoro con il flusso del materiale e la sua gestione. Ciò è facilitato dal fatto che c'è un'elevata elaborazione della questione in termini di ordine del movimento degli oggetti di lavoro nello spazio e nel tempo. È anche importante aggiungere che questo layout dell'officina di montaggio macchine si sta muovendo con sicurezza verso completa automazione del processo. Vengono introdotte linee automatiche, macchine utensili con software numerico, linee che contengono apparecchiature con controllo del programma, uso frequente della tecnologia a microprocessore.

Organizzazione senza thread

Se parliamo dell'uso di questo tipo di organizzazione della produzione, molto spesso si osserva nella produzione singola, su piccola e media scala di parti e assiemi. Si differenzia per il fatto che il movimento degli oggetti di lavoro nello spazio è disordinato, ma puoi farloprevedere il loro movimento nel tempo. Questa è anche la difficoltà maggiore nell'organizzare una forma di produzione non di flusso, se confrontata con una di flusso. È necessario mettere in ordine il movimento caotico degli oggetti di lavoro nello spazio. È necessario riunire tutti i flussi di produzione in un unico percorso tecnologico, dove verranno realizzati lo stesso tipo di unità e parti.

Lo schema dei processi tecnologici gioca un ruolo importante. È un documento che indica la sequenza di passaggio di una parte attraverso tutti i negozi, e dentro i negozi - attraverso tutte le operazioni tecnologiche. Inoltre, è necessario indicare sul diagramma tutti i dati relativi alle attrezzature, alle attrezzature e agli standard dei materiali.

Classificazione officine per tipo di macchina

Officina di montaggio meccanico di un impianto per la costruzione di macchine, ad esempio, come qualsiasi altro, può essere di tipo piccolo, medio o grande. Questa classificazione dipende dal tipo di macchine che utilizza.

L'officina piccola o leggera è caratterizzata da un peso dell'attrezzatura fino a 0,2 tonnellate. In media, il peso delle macchine aumenta a due tonnellate. I tipi di laboratori pesanti sono divisi in tre gruppi, oltre a quelli particolarmente pesanti. Il primo gruppo si distingue per il peso delle macchine fino a 30 tonnellate. Il secondo gruppo - 75 tonnellate, il terzo gruppo - 250 tonnellate. Un tipo di officina particolarmente pesante contiene attrezzature che pesano fino a 500 tonnellate.

In questo caso, la massa massima della parte da elaborare gioca un ruolo importante. Se parliamo di ingegneria leggera, ad esempio, il grande peso del pezzo ne limita l'utilizzoveicoli di sollevamento.

Quando si progetta un'officina di assemblaggio meccanico per ingegneria meccanica media, è necessario utilizzare dispositivi come carriponte, argani pneumatici, nastri trasportatori. Quando si allestisce un'officina per l'ingegneria pesante, è necessario disporre di carriponte con una capacità di sollevamento da 30 a 250 tonnellate.

Sezioni negozio

Qualsiasi reparto di assemblaggio meccanico dovrebbe includere sezioni come produzione, ausiliari. Inoltre, è anche necessario disporre di locali di utilità e di servizio. L'alimentazione dell'officina di assemblaggio meccanico avviene tramite dispositivi installati solo nei locali di servizio.

Per quanto riguarda i siti di produzione, sono destinati ad ospitare le apparecchiature principali per la produzione di parti e assiemi. Tutte le sezioni combinano i lavori. In questo caso per commessa si intende l'unità immobiliare primaria dell'impianto, su cui si compie l'intervento tecnologico. PM, che sono interconnessi da un veicolo, ad esempio un nastro trasportatore, possono essere combinati in un'unica sezione. Tali piccole aree sono organizzate secondo due caratteristiche: una caratteristica del soggetto per la produzione in serie o su larga scala e una caratteristica tecnologica per la produzione su piccola, singola e media scala di parti e assiemi.

L'officina ha anche sezioni ausiliarie. Lo scopo principale della loro esistenza è garantire l'efficienza dei siti di produzione.

Funzioni di officina

Affinché questo dipartimento dell'impresa possa funzionare normalmentela sua funzione principale è la produzione di parti e assiemi, è necessario che i servizi annessi a questo sito funzionino in modalità normale.

Questa officina ha un ufficio tecnico, un ufficio di pianificazione e distribuzione, un reparto contabilità, un servizio meccanico, ecc. Le funzioni dell'ufficio tecnico sono le seguenti.

In primo luogo, sono impegnati nel calcolo del carico di attrezzature per il piano mensile, trimestrale e annuale. In secondo luogo, lo stesso ufficio è impegnato nell'introduzione in produzione dei processi tecnologici sviluppati da CDP e OGM. Uno dei compiti importanti di questo ufficio è controllare l'osservanza della disciplina tecnologica in officina. Organizza tutta la documentazione necessaria per il funzionamento dell'officina, nonché la sua ulteriore manutenzione. Impegnato nell'organizzazione del lavoro sulle informazioni tecniche disponibili. Svolge una funzione piuttosto importante, che consiste nell'introduzione di misure organizzative e tecniche, nonché piani per una nuova meccanizzazione.