Legno termotrattato: caratteristiche principali, tecnologia di produzione, pro e contro

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

La maggior parte delle persone preferisce costruire le proprie case principalmente con legno naturale. Inoltre, anche gli accessori sono selezionati da questo materiale. E, nonostante la presenza di analoghi resistenti all'usura di origine artificiale, che stanno diventando sempre più ultimamente, l'albero è sempre molto apprezzato. Tuttavia, nella sua forma originale, questo materiale naturale è di breve durata: marcisce, si deforma ad un alto livello di umidità. Inoltre, non è in grado di resistere all'attacco di insetti nocivi, compresi i funghi. Il legno trattato termicamente elimina molti problemi ed è anche igienico.

Anche nell'antichità, gli artigiani pensavano a come aumentare la vita utile di prodotti e strutture in legno. E, alla fine, tutto si è concluso con una soluzione innovativa. Cos'è questa materia prima?

Informazioni generali

Sotto il termine "tremodine" si nasconde un materiale chetrattato termicamente ad alta temperatura. Può variare da +185 °C a +250 °C. Allo stesso tempo, non vengono aggiunti prodotti chimici durante il processo di produzione! Di conseguenza, nasce un nuovo materiale del 21° secolo, che soddisfa i moderni requisiti di qualità.

Molti consumatori apprezzano la compatibilità ambientale delle materie prime utilizzate, indipendentemente dal tempo trascorso. E le proprietà fisiche e meccaniche dei materiali non hanno prezzo. E sembrerebbe che altri analoghi moderni, che non siano in alcun modo inferiori e abbiano più possibilità di riconoscimento universale. La re altà è un po' diversa.

Il materiale naturale, e in particolare il legno trattato termicamente (cosa sai ora), regge bene il confronto con loro, almeno in quanto le persone non lo abbandoneranno presto. Forse questo non accadrà mai. Qui, come per i classici, è immortale e fuori competizione con le tendenze della moda.

Cosa sapevano gli antichi maestri?

I benefici del trattamento termico del legno sono noti all'umanità da molto tempo e già in quei tempi lontani è stato messo in pratica. Gli artigiani hanno notato che la pre-bollitura dei pezzi con olio aiuta ad aumentare la durata dei prodotti. Grazie a questo trattamento, il materiale ha smesso di assorbire l'umidità, quindi non c'è decomposizione e la forma si conserva a lungo.

Ma questa è tutt' altro che l'unica tecnica utilizzata. Cosa non è stato fatto per prolungare la vita del legno:

• I Normanni ricorsero a sparare il materiale all'apertofuoco.
• I maestri delle tribù germaniche e slave tenevano in grande considerazione l'ammollo e la bollitura.
• Anche gli indiani conoscevano la tecnologia di sparo: aumentavano la forza delle loro punte di freccia e lance.

Per quanto riguarda gli esempi, non devi cercare lontano per trovarli. Testimonianze dell'uso del legno trattato termicamente si trovano nelle antiche ruote dei mulini. Ma molti di loro sono sopravvissuti fino ad oggi!

Chimica: buona e cattiva

Anche il trattamento chimico del legno è stato ampiamente utilizzato fin dai tempi antichi e viene utilizzato ancora oggi. La sua essenza sta nell'impregnazione del materiale con vari mezzi. Tra le formulazioni più comuni:

• antisettici;
• sostanze polimeriche;
• vernice;
• mancanza.

Erano in uso anche pellicole protettive contro l'umidità. Il vantaggio del trattamento chimico è un aumento (e significativo) della resistenza alle influenze esterne negative. Tuttavia, c'è anche un danno, perché il legno perde il suo principale vantaggio: il rispetto dell'ambiente.

Sviluppo tecnologico

Il trattamento termico del legno è stato di interesse fin dagli anni '30 del secolo scorso. Gli scienziati tedeschi hanno preso l'iniziativa e pochi decenni dopo è stata ripresa dagli americani. Di cosa si tratta: legno trattato termicamente, l'umanità lo sa da molto tempo. Pertanto, gli specialisti erano impegnati a condurre esperimenti ed esperimenti. Ma alla fine, la tecnologia non è stata ampiamente utilizzata.

Alla fine degli anni '80 nella città di Novy Urengoy in Russiafu posto l'inizio del proprio sviluppo della tecnologia di trattamento termico del legno. Si basa sull'esperienza degli antichi maestri. E dopo aver ricevuto il nuovo materiale, è iniziata la produzione di mobili e attrezzature sportive.

Più o meno nello stesso periodo, anche specialisti di altri paesi - Germania, Finlandia, Francia e Paesi Bassi - si sono esposti alle alte temperature. Gli scienziati hanno condotto studi che hanno dimostrato che a causa di ciò si sono verificati cambiamenti strutturali nel legno. Di conseguenza, il materiale è stato reso più resistente all'usura e durevole, il che ha ampliato la sua portata.

Finlandia

Eppure la tecnologia per la produzione del legno termotrattato ha cominciato ad emergere per la prima volta in questo Paese. I suoi residenti hanno notato per la prima volta come l'esposizione alle alte temperature influisca sulla durata del materiale. Sono stati prelevati campioni su vari alberi:

• betulle;
• Prima;
• pini;
• pioppo tremulo.

Secondo la loro metodologia, l'intero processo consiste in diverse fasi:

• L'umidità viene rimossa dalle fibre del materiale naturale mediante essiccazione in camere chiuse a una temperatura compresa tra +130…+150 °C.
• Sotto l'influenza dell' alta pressione e della temperatura (+200…+240 °C), oltre che del vapore acqueo, si verifica l'indurimento del legno. In questa fase, il materiale assume una caratteristica tonalità.
• Il regime di temperatura scende, la percentuale di umidità viene portata al 4-6%, non di più.

Il risultato di un tale ciclo porta alla formazione di una nuova struttura in legno, e cambiaavvengono a livello molecolare. Ciò è dovuto alla scissione delle fibre e ai legami tra di esse - questo è esattamente ciò che influenza l' alta temperatura e la pressione.

Il risultato dell'utilizzo della tecnologia finlandese: il legno trattato termicamente è in grado di resistere all'umidità e non subire deformazioni sotto forti piogge. E tutto riducendo la porosità della superficie del materiale.

Tecnologie sviluppate

Come notato da molti esperti di tutto il mondo, oggi esistono circa due dozzine di tecnologie per il trattamento termico del legno. Molti di loro hanno brevetti e tra loro le tecnologie più famose sono le seguenti tipologie di produzione:

• Thermowood è la tecnologia nativa degli artigiani finlandesi. Secondo questo sviluppo, molte fabbriche operano nel paese. Allo stesso tempo, l'azienda italiana Baschild e la società francese BCI-MBS stanno utilizzando questa tecnologia.
• Lo sviluppo tedesco si basa sull'essiccazione del legno, che viene effettuata in un mezzo liquido di origine organica (olio) a temperatura alternata.
• Platone: questa tecnologia è stata sviluppata da artigiani olandesi. Implica l'idrolisi termica del legno sotto l'influenza della temperatura nell'intervallo da +160 °C a +190 °C.
• Retification è già la nostra produzione di legno trattato termicamente da specialisti francesi. In questo caso, il processo avviene sotto l'influenza di una temperatura più elevata (+200…+250 °C) in un ambiente a vapore supersaturo.

Onterritorio della Federazione Russa, così come negli Stati Uniti, in Canada e in alcuni altri paesi europei, hanno sviluppato le proprie tecnologie per il trattamento termico del legno.

Forze del legno termico

Come risultato dell'esposizione alle alte temperature, il materiale naturale perde quelle qualità che ne limitavano la portata. Allo stesso tempo, le proprietà utili dell'albero sono completamente preservate. Tutto ciò contribuisce al fatto che il legno acquisisce nuove qualità che possono essere considerate i vantaggi di questo materiale moderno e innovativo.

Tra i vantaggi significativi, vanno evidenziati i seguenti vantaggi:

• Durata - dopo il trattamento termico, il legno non assorbe più l'umidità, quindi non si gonfia e non si screpola. Ciò si ottiene attraverso la scomposizione dei polisaccaridi, che sono un trattamento preferito per funghi e altri parassiti.
• Elevato livello di sicurezza antincendio: il legno trattato termicamente acquisisce durezza e densità, il che fa sì che si accenda molto lentamente rispetto al legno non trattato.
• Resistenza - grazie alla procedura di "modifica" termica, il materiale è resistente alle sollecitazioni meccaniche.
• Aspetto attraente - il trattamento termico favorisce una forte manifestazione della struttura del legno. Per questo motivo, anche le varietà semplici acquisiscono un nuovo aspetto, che non è in alcun modo inferiore all'aspetto delle razze d'élite.

In gran parte a causa di queste qualità, oggi questo materiale innovativo è molto richiesto tra i costruttori professionisti e gli artigiani domestici.

Classificazione

Poiché il trattamento termico del legno viene effettuato sotto l'influenza di una temperatura abbastanza elevata con un ampio divario (da +150 °C a +240 °C), tutto il legno termico è suddiviso in diverse classi.

Il primo gruppo comprende legname lavorato ad una temperatura non superiore a +190 °C. La sua superficie è leggermente colorata e le sue prestazioni tecniche sono basse.

Il secondo gruppo è rappresentato dalla legna termotrattata e cotta a +210 °C. Ciò ha permesso di aumentarne la resistenza alla decomposizione e questo può già essere considerato un materiale ad alta resistenza. Tuttavia, il legno, anche se in misura minore, è fragile e duttile.

Il terzo gruppo comprende materiali di altissima qualità - qui il processo avviene sotto l'influenza della temperatura massima di +250 °C. Il risultato è un legno molto denso e duro. È resistente a qualsiasi impatto esterno.

Creazione di un processo fai-da-te

Il legno termico viene prodotto su scala industriale utilizzando attrezzature speciali. Coloro che sono interessati a come un tale processo possa essere tradotto in re altà da soli rimarranno delusi. Non sarà possibile ripetere completamente tutto ciò che viene fatto nelle fabbriche per il semplice motivo che la tecnologia è molto difficile da implementare. E a casa è semplicemente impossibile.

Come sai, il legno senza un'adeguata lavorazione marcisce e diventa rapidamente inutilizzabile. A casa, anche se non funzionerà per avvicinarsi all'industrialescala di produzione, ma ci sono alcune buone opzioni:

• rettifica;
• tostatura;
• trattamento con antisettici.

Cioè, è ancora possibile realizzare il legno trattato termicamente con le proprie mani. Inoltre, tutto ciò può prolungare significativamente la vita utile di prodotti e strutture in legno. La macinazione e il processo di cottura sono metodi popolari. Sono stati usati in pratica dai nostri nonni e dai loro genitori.

Se necessario, puoi trattare con sostanze chimiche specificamente progettate per questo scopo. Tuttavia, come già notato, si perde la compatibilità ambientale del materiale. Pertanto, dovrebbero essere usati consapevolmente e non in tutti i casi.

Buona alternativa

Per bruciare la legna, viene utilizzata una fiamma ossidrica o un bruciatore a gas. Solo il legno pretrattato viene bagnato con acqua in modo che non prenda fuoco. La procedura viene eseguita fino a quando appare una sfumatura marrone.

Dopo la cottura, il carbone viene rimosso dal legno con una spazzola metallica. Il trattamento termico sotto l'influenza di una lampada o di un bruciatore può conferire al legno un effetto invecchiato apprezzato da molti estimatori. Inoltre, ora il materiale è protetto in modo affidabile dallo sviluppo di funghi (compresa la muffa) per un lungo periodo di tempo.

Allo stesso tempo, una tale tecnologia casalinga per la produzione di legno trattato termicamente con le tue mani non ti consente di raggiungere le qualità del materiale che ha il legno termico "nato" in fabbrica.