Cintura dentata. Profili cinghia di distribuzione

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

La trasmissione a cinghia, che utilizza una cinghia dentata, è una delle più antiche invenzioni meccaniche. Tuttavia, nonostante questo metodo di trasmissione sia stato inventato molto tempo fa, è ancora attivamente utilizzato oggi.

Sezione di cinghie

Va detto che ci sono molte cinghie diverse che possono essere utilizzate in una trasmissione a cinghia. A seconda della loro sezione, le cinture sono suddivise in:

• piatto;
• cuneo;
• poli-cuneo;
• giro;
• dentato.

Si può anche aggiungere che ci sono molti manuali e altre fonti che descrivono in dettaglio le cinghie trapezoidali o piatte. Ma con le cinghie dentate va tutto un po' peggio, visto che questo particolare tipo di dispositivo è entrato in uso non molto tempo fa. Sebbene ai tempi dell'URSS siano stati sviluppati OST 38 - 05114 - 76 e OST 38 - 05227 - 81. Questi documenti prescrivevano chiaramente quali dovrebbero essere le dimensioni della parte nominata, nonché come esattamente è necessario eseguire calcoli per cinghie dentate e trasmissioni a cinghia dentata

Vantaggi delle cinture

È ampioFu questo tipo di cintura che si diffuse grazie al fatto che aveva alcune caratteristiche positive. Questi vantaggi includono:

• La capacità di carico di queste cinghie è elevata.
• Il prodotto ha dimensioni ridotte.
• Lo slittamento di queste cinghie è completamente assente a causa del loro design.
• Queste cinghie consentono rapporti di trasmissione elevati.
• Anche la velocità caratteristica delle cinghie di distribuzione è molto elevata, fino a 50 m/s.
• A causa della piccola tensione iniziale della cinghia, l'impatto sull'albero e sull'asse è minimo.
• Una piccola quantità di rumore.
• Altissima efficienza - fino al 98%.

È anche importante capire che la produzione di cinture viene eseguita con determinati requisiti che deve soddisfare. Questi requisiti includono:

• resistenza all'olio;
• intervallo di temperatura di esercizio del nastro (deve essere compreso tra -20 e +100 °C);
• resistenza all'ozono;
• non sensibile alle condizioni meteorologiche.

Forma delle cinghie

Attualmente, le cinghie dentate possono essere suddivise in diversi gruppi a seconda della forma dei denti che ha. Esistono denti di forma semicircolare o trapezoidale.

Il vantaggio dei denti semicircolari è che forniscono una distribuzione più uniforme delle sollecitazioni nella cinghia, aumentano il limite dei possibili carichi che puòspostato del 40%, nonché un ingranamento più uniforme dei denti. Se parliamo di cinghie di questo tipo in generale, il costo dei denti regolari e semicircolari è lo stesso, ma le prestazioni del secondo tipo sono nettamente superiori.

Questi dispositivi sono costituiti da diversi elementi:

1. Direttamente i denti, così come lo strato superiore della cintura.
2. Cavo di supporto composito.
3. Strato inferiore della cintura in tessuto poliammidico.

Disposizione della cintura

Attualmente, le cinghie dentate sono abbastanza diffuse nell'industria meccanica. Questo prodotto è considerato molto resistente, ma allo stesso tempo ha l'elasticità necessaria.

Questi prodotti sono costituiti da tre strati. Il primo strato è lo strato portante e determina anche il carico massimo che il nastro può sopportare e la sua resistenza. La produzione di questo strato viene eseguita da corda, che è fatta di fibra di vetro o Kevlar.

Il secondo strato di cinghie dentate è in poliuretano o gomma. Dovrebbe fornire la necessaria flessibilità ed elasticità dell'intera cintura. L'ultimo, il terzo strato, è realizzato in nylon o qualsiasi altro materiale sintetico resistente. Per combinare tutti e tre gli strati in uno e creare una cinghia di trasmissione, viene utilizzato un processo di vulcanizzazione.

Vantaggi dei prodotti guidati

Il primo e più importante vantaggio di questo tipo di cintura è il massimocoefficiente di prestazione, cioè efficienza. Molto spesso, le cinghie di trasmissione, siano esse in poliuretano o gomma, vengono utilizzate per raggiungere velocità più elevate.

Tali prodotti aderiscono molto bene alla puleggia, assumendo la forma necessaria, che fornisce tutti gli indicatori necessari. Un altro dei parametri da evidenziare è l' altissima flessibilità del nastro. Al fine di ridurre il rischio di rottura della cinghia nei punti dove c'è la tensione più alta, viene fornita con denti sagomati speciali.

Un altro fatto a cui prestare attenzione è la distanza tra gli alberi quando si utilizzano ingranaggi a cinghia. Durante l'uso delle cinghie di trasmissione, è consentita una piccola distanza tra i centri degli alberi, che fornisce un aumento della velocità dei suoi elementi e contribuisce anche ad aumentare la potenza che la cinghia è in grado di trasmettere. Da notare inoltre che il loro impiego riduce notevolmente le vibrazioni degli elementi anche nel caso in cui si eseguano carichi di tipo intermittente, e non si osservano slittamenti nel sistema stesso.

Cinghie in PU

L'uso di cinghie dentate in poliuretano apre più possibilità per il loro utilizzo. A causa dell'ampia varietà di opzioni di progettazione e del gran numero di usi di tali dispositivi, possono essere utilizzati in un'ampia varietà di settori.

Grazie alle loro proprietà, le cinghie dentate in poliuretano hanno trovato la loroapplicazione tra apparecchiature lineari e di trasporto. Inoltre, possono essere utilizzati in vari meccanismi di sollevamento o anche in impianti di lavaggio. L'uso di cinghie dentate di questo tipo è possibile quando si installano cancelli o porte che si aprono automaticamente, possono essere utilizzate anche nella robotica. Si può aggiungere che le cinghie in poliuretano possono essere sia a un lato che a due lati. Inoltre, possono avere un rivestimento non standard o una forma insolita dei denti.

I profili delle cinghie dentate differiscono per la forma dei denti. Si distinguono i seguenti tipi:

• profilo trapezoidale;
• profilo semicircolare;
• dentate a doppia faccia.

Riparazione cinghia dentata

Puoi considerare il processo di sostituzione di una cinghia dentata usando l'esempio di un motore a cinque cilindri. Vale la pena iniziare dal fatto che per eseguire questa operazione su questo tipo di motore è necessario disporre di un attrezzo speciale di V. A. G.

Per rimuovere la parte desiderata, è necessario allentare i dispositivi di fissaggio dell'ammortizzatore di vibrazioni. È montato sulla parte anteriore dell'albero motore. Dopo aver rimosso la cinghia, è necessario serrarla nuovamente utilizzando un ugello speciale, progettato per una chiave dinamometrica. Se il motore è a quattro cilindri, il processo di sostituzione è il seguente:

1. Il pistone viene installato nel primo cilindro in V. M. T.
2. Copri cintura rimosso.
3. La cinghia è stata allentata e rimossa.
4. È in corso l'installazione di una nuova cinghia.

Vale la pena notare che se la testata è stata rimossa durante la sostituzione della cinghia, le fasi di distribuzione del gas dovrannoregolare.