Macchine per la produzione di blocchi di calcestruzzo. Attrezzature per la produzione di blocchi di calcestruzzo

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

La redditività della produzione di materiale da costruzione per la posa di pareti e soffitti dipende in larga misura dal costo delle materie prime. I mattoni tradizionali e i blocchi pieni rappresentano il gruppo del materiale più costoso, che è supportato da qualità tecniche e operative piuttosto elevate. Ma ci sarà sempre un consumatore pronto ad acquistare un prodotto meno attraente ma più economico. Questo può anche spiegare l' alto tasso di distribuzione delle attrezzature per la produzione di blocchi di calcestruzzo e materiali da costruzione simili. Con un piccolo investimento, il produttore riceve componenti da costruzione che forniscono una buona conduttività termica e una durata ragionevole.

Tecnologia di produzione

Il processo di produzione prevede tre fasi principali. L'evento inizia con la formazione di una miscela di calcestruzzo, che dovrebbe includere cemento, acqua, ma anche schermature o altri rifiuti delle attività produttive. In questa fase, è importante utilizzare correttamente gli additivi plastificanti. La rigidità della soluzione dipenderà dai riempitivi in futuro. Nella seconda fase, viene utilizzata la macchinaproduzione di blocchi di calcestruzzo, che, mediante uno sforzo fisico, esegue un'accurata impastatura della massa risultante e scarica porzioni di soluzione su apposite forme. È qui che entra in gioco la vibropressatrice, che sperona con cura la massa dura posta nella zona di formatura. Va notato che dopo l'arretramento della macchina, la soluzione sotto forma di blocco deve mantenere la sua forma. Di solito, per ottenere questo risultato, i produttori aggiungono leganti come relaxol e fulleron. Nella fase finale, i blocchi si solidificano, dopodiché vengono posizionati su appositi rack.

Stampo per blocchi di cemento

Poiché la geometria e l'aspetto futuro dei blocchi di calcestruzzo dipendono dalle forme utilizzate, è necessario prestare particolare attenzione a questa attrezzatura. Tali celle possono essere realizzate con qualsiasi materiale disponibile, in particolare legno o metallo. La cosa principale è che nel processo di vibrocompressione la macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo non danneggia il telaio. Esternamente, la forma finita ricorda una scatola aperta con un fondo e quattro pareti. Di norma, un elemento corrisponde a un blocco, ma per risparmiare materiale è possibile organizzare sezioni con più scomparti.

Per quanto riguarda le dimensioni, è meglio utilizzare i parametri tipici del building block - 40 x 20 x 20 cm Inoltre, per la formazione di vuoti, è necessario prevedere la presenza di un grezzo cilindrico in ogni cella, che riempirà lo spazio nel pezzo. Per la funzione di sostituzione è idoneo qualsiasi elemento che non venga danneggiato dalle macchine di produzioneblocchi di cenere durante il processo di speronamento. Di solito per questo vengono utilizzate bottiglie di vetro a pareti spesse.

Apparecchiature di produzione principali

La composizione tradizionale di una linea di produzione completa di blocchi di calcestruzzo comprende una betoniera, un impianto vibrante e una pressa. Inoltre, come attrezzature ausiliarie vengono utilizzate pale, carriole e stampi. La betoniera esegue la preparazione dell'impasto per l'ulteriore formatura, la macchina vibrante compatta la struttura della m alta e l'unità di pressatura assembla direttamente il blocco. Le macchine elencate per la produzione di blocchi di calcestruzzo possono essere utilizzate singolarmente o come installazione multi-tasking universale. Di solito, il primo schema viene utilizzato nella produzione di massa, poiché consente di fabbricare prodotti di alta qualità ad alta velocità. È vero, è necessario più spazio per il funzionamento e la manutenzione delle singole unità.

Mini macchina per blocchi di calcestruzzo

In questo caso si tratta di stazioni mobili, che sono una linea di produzione compatta per la produzione di blocchi di calcestruzzo e altri materiali da costruzione con forma e struttura simili. Alcune modifiche funzionano da un'alimentazione convenzionale a 220 V, quindi, in generale, il funzionamento dell'apparecchiatura è possibile in un'abitazione privata. Il complesso comprende piccole macchine per la produzione di blocchi di calcestruzzo, ognuna delle quali svolge il proprio compito: miscelazione di m alta, vibrocompressione,stendere e modellare. Nonostante siano di dimensioni modeste, queste linee hanno solitamente una sezione ergonomica di alimentazione dei blocchi che elimina la necessità di pallet e scaffalature speciali.

Attrezzature fatte in casa

È possibile realizzare autonomamente un sito di produzione per blocchi di calcestruzzo. Ad esempio, utilizzando lamiere, un motore elettrico e una saldatrice, si può realizzare un assieme che può svolgere la funzione di una pressa vibrante. Il fatto è che questo tipo di operazione non richiede una potenza elevata, come nel caso dell'idraulica di fabbrica. L'effetto vibrante sarà fornito da un motore che potrà essere posizionato su una piattaforma in gomma e fissato ad una struttura metallica. Le restanti macchine per la produzione di blocchi di calcestruzzo possono essere completamente sostituite con uno sforzo manuale. Ad esempio, l'impasto può essere eseguito con le pale e la formatura con contenitori di dimensioni adeguate. Naturalmente, non c'è bisogno di parlare dell'elevata qualità dei prodotti ottenuti con tali capacità, ma per l'uso privato di blocchi di calcestruzzo in piccoli volumi, questa opzione si giustifica.

Conclusione

Se confrontiamo la tecnologia di produzione dei blocchi di calcestruzzo con i metodi di creazione dei mattoni, i vantaggi saranno evidenti. Un' altra domanda è quanto sia conveniente costruire case con tale materiale? Come mostra la pratica, le attrezzature professionali per la produzione di blocchi di calcestruzzo formano elementi con indicatori ottimali di densità e rigidità. Al fine di aumentare l'affidabilità, i costruttori provvedonostrutture e la presenza di raccordi metallici. Di conseguenza, secondo i criteri di resistenza, isolamento e convenienza, il blocco di calcestruzzo può essere considerato uno dei migliori materiali da costruzione. Tuttavia, questi vantaggi sono oscurati dall'ecologia insoddisfacente degli additivi che i produttori apportano alla composizione del materiale.