2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-02 13:57
I metalli possono essere collegati in diversi modi. Il modo più affidabile e progressivo per ottenere giunti permanenti di vari prodotti è la saldatura laser. Grazie a questa tecnologia è possibile non solo ottenere grande precisione e accuratezza, ma anche unire materiali con un alto punto di fusione o un'elevata conducibilità termica. Il breve periodo di fusione controllabile e il basso volume di fusione consentono di saldare anche parti dove i metodi convenzionali non sono affatto adatti.
Caratteristiche tecnologiche
La saldatura laser è diversa in quanto il raggio laser consente un'elevata concentrazione di energia in un punto il cui diametro non supera alcuni micrometri. Il livello di potenza raggiunge 10 ^ 8 W / cm2, che è molto più di quanto, ad esempio, un arco fornisca. In termini di concentrazione di energia, la saldatura laser può essere paragonata solo all'elettronicafascio (la sua potenza è di circa 10^6 W/cm2). Ma se quest'ultimo può essere utilizzato solo in una camera a vuoto, la saldatura laser può essere eseguita in un ambiente con una sorta di gas protettivo (CO2, He, Ar) o semplicemente in aria. Per quanto riguarda il controllo, viene effettuato utilizzando un sistema ottico. La saldatura laser viene eseguita in una gamma abbastanza ampia di modalità e ciò fornisce un processo ad alte prestazioni per unire tutti i tipi di materiali, il cui spessore parte da pochi micrometri e raggiunge diverse decine di millimetri. Nonostante questo processo sia molto complesso e non esista ancora un modello teorico universale che possa descriverlo nella sua interezza, è ampiamente utilizzato nella pratica e per una buona ragione.
Cosa c'è di buono nella saldatura laser dei metalli
Gli indubbi vantaggi di questo metodo includono quanto segue:
- Alte prestazioni di questa tecnologia rispetto ad altri metodi.
- Piccola zona interessata dal calore limitata dal solo diametro del laser. Ciò consente di ottenere una maggiore solidità tecnologica e duttilità della connessione.
- Facilità di funzionamento e possibilità di modificare il programma di elaborazione.
- Sostenibilità. Una moderna saldatrice laser elimina la necessità di materiali di consumo e flussi di saldatura ausiliari.
- Possibilità di giunzione di alta qualità di metalli dissimili.
- Spesso è possibile evitare l'uso di materiali di consumo.
- Opportunitàsaldatura in punti difficili da raggiungere.
Per la saldatura di parti metalliche si utilizzano laser a gas e allo stato solido, sia continui che intermittenti. L'applicazione della tecnologia descritta dipende direttamente dalla capacità degli impianti. Pertanto, i laser, la cui potenza è compresa tra 100 e 500 W, sono stati a lungo utilizzati per la saldatura di componenti di piccole dimensioni, ad esempio componenti elettronici o dispositivi medici. E macchine in grado di concentrare livelli di energia più elevati (nell'intervallo dei kilowatt) vengono spesso utilizzate insieme a robot e fibre ottiche. Sono quasi indispensabili nell'industria automobilistica, meccanica, navale e in altri settori.
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