2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31
La lavorazione esterna di materiali e strutture viene spesso eseguita per migliorarne le prestazioni. Oltre alle proprietà protettive, in questo modo vengono conferite anche caratteristiche decorative. La cromatura come una sorta di placcatura consente di garantire la qualità di entrambe le categorie, ma ciò richiede l'uso di una tecnologia speciale. Esistono molte soluzioni efficaci sul mercato per le apparecchiature di cromatura, la scelta tra le quali dipende da molti fattori.
Come funzionano le apparecchiature cromate?
La maggior parte degli impianti di cromatura funziona secondo il principio della polverizzazione, ovvero dell'irrorazione. Lo strumento di lavoro in questo caso è una pistola ad aria compressa accoppiata a un compressore. Fornisce la composizione del futuro rivestimento sulla superficie. Tuttavia, questo processo differisce in modo significativo dalle tecniche di applicazione di pitture e vernici tradizionali per requisiti più severi per l'organizzazione della procedura. In re altà, le apparecchiature per la cromatura chimica non sono solo unità pneumatiche, ma in misura maggiore apparecchiature che forniscono funzioni ausiliarie. Un posto speciale nel processo tecnologico è occupato dae prodotti per la preparazione della superficie che conferiscono al rivestimento ruvido le proprietà di cui ha bisogno, dalla temperatura ottimale alla funzione adesiva sufficiente.
Varietà di attrezzature
Tale attrezzatura è divisa in base a due principi: il metodo di applicazione della composizione e l'attrezzatura, che svolge un ruolo importante nel processo di cromatura. Per quanto riguarda la modalità di applicazione della soluzione, possono essere utilizzati sia gli aerografi o i bagni citati, che prevedono una sorta di zincatura dell'oggetto. La prima opzione è considerata semplificata e consente di elaborare piccole parti. Un approccio più completo prevede l'uso di bagni di processo. Di norma, questa è un'attrezzatura universale per la cromatura e la doratura di qualsiasi superficie, che è più spesso utilizzata nell'industria.
Esistono anche opzioni combinate, in cui la funzione degli aerografi si riduce a soffiare con un getto d'aria, dopodiché la superficie viene immersa in un contenitore con una soluzione preparata in anticipo. Questi due metodi determinano anche la separazione in termini di configurazione. Gli impianti industriali forniscono un'ampia gamma di strumenti ausiliari che consentono anche il trattamento chimico, la correzione del rivestimento e la protezione anticorrosione.
Caratteristiche principali
Negli impianti industriali, il bagno è il componente centrale del lavoro. In media, il volume di tali contenitori è di circa 600-700 litri. In questo caso, il bagno è accoppiato con un tamburo, la cui capacità raggiunge i 50 litri. Taleè importante acquistare installazioni con l'aspettativa di prestazioni ottimali, che dipenderanno dalla velocità di rotazione del tamburo (in media - 5 giri/min). Per quanto riguarda il potenziale di potenza del motore, raramente supera i 3 kW.
Alcune altre caratteristiche dovrebbero essere considerate quando si sceglie l'attrezzatura per la cromatura semplificata. In questo caso, è necessario fare affidamento sui parametri della pistola a spruzzo (ad esempio, i suoi ugelli possono avere un diametro compreso tra 1,4 e 1,7 mm). Sono inclusi anche contenitori sotto forma di serbatoi per acqua, miscele di lavoro e reagenti (da 1 a 3 l).
Dal punto di vista dell'ulteriore installazione, anche le dimensioni dell'apparecchiatura sono importanti. I complessi industriali formano intere linee di trasporto lunghe 2-3 m e larghe 1 m, che in peso possono raggiungere i 40-50 kg. Le unità di spruzzatura in combinazione con serbatoi e accessori occupano poco spazio e pesano circa 10-15 kg.
Installazione
L'installazione delle apparecchiature deve essere eseguita solo in locali con ventilazione forzata di alta qualità. È auspicabile mantenere una distanza libera di circa 1 m intorno alle unità o all'intero stand con vasca, il fissaggio diretto non viene sempre effettuato. Il supporto può essere fissato con le staffe incluse nel kit, ma se si prevede di spostare le capacità, questo non ha senso. È che il kit con pistola a spruzzo richiede il fissaggio obbligatorio del rack, su cui sono posizionati barattoli e contenitori con la miscela di lavoro.
È più importante considerare un altro aspetto. Il fatto è che l'attrezzatura per la cromatura delle parti, a seconda della versione, potrebbe richiedere canali di comunicazione. Saranno tenuti a fornire riscaldamento, drenaggio e sm altimento dei materiali di scarto.
Preparazione per la cromatura
Le attività preparatorie consistono in due tipi di azioni: sverniciatura e sgrassaggio. Nella prima fase, è importante assicurarsi che lo sporco venga rimosso e allo stesso tempo rendere la superficie il più uniforme possibile. A volte, per eseguire questa operazione, la rettifica viene eseguita utilizzando una macchina speciale. Nella seconda fase, lo sgrassaggio viene effettuato utilizzando formulazioni appropriate. Spesso i produttori di apparecchiature producono tali prodotti con il proprio marchio. Se non sono disponibili attrezzature speciali per la cromatura, per eseguire autonomamente la procedura, è possibile limitarsi all'incisione a benzina o alcali.
L'attrezzatura tecnica è in fase di preparazione. Per una pistola a spruzzo è necessario predisporre un compressore con adeguate caratteristiche prestazionali. L'alimentazione viene solitamente fornita da una rete a 220 V, ma le installazioni industriali sono spesso collegate a prese da 380 V.
Tecnica di cromatura
L'operazione inizia con il versamento della soluzione in un contenitore in cui avverrà la cromatura. Una caratteristica di questa procedura, che differisce da altri tipi di zincatura, è l'inclusione di un elettrolita. Cioè, una corrente viene fatta passare attraverso la soluzione preparata, che dà la miscelaproprietà elettriche necessarie. Quindi puoi procedere all'immersione diretta del pezzo. Questo processo dipende dal tipo di attrezzatura per la cromatura utilizzata. Puoi organizzare la procedura con le tue mani in un contenitore di metallo, ma è importante considerare che il materiale del bagno tecnologico può apportare modifiche alla formazione di un rivestimento cromato. Dopo l'immersione, il pezzo può rimanere in soluzione per diverse ore, dopodiché viene rimosso e lasciato sotto flusso d'aria fino a raggiungere le qualità fisiche ottimali.
Quanto costa la cromatura?
I kit semplificati con atomizzatori sono stimati in 30-40 mila rubli. Con questo denaro, puoi ottenere il set minimo di componenti necessari per eseguire questa operazione. Il costo aumenta con l'ampliamento della configurazione in cui viene presentata l'attrezzatura per la cromatura. Il prezzo degli stessi kit spray può arrivare fino a 100mila, ma in questo caso verrà fornito anche un set completo di miscele, primer e m alte necessarie.
Le installazioni industriali sono stimate in 300-500 mila Tali apparecchiature sono spesso dotate di imprese che producono prodotti in modalità seriale. Ma se devi elaborare solo una piccola parte, puoi fare a meno di attrezzature speciali per la cromatura ordinando l'operazione presso la stessa azienda. In media, un servizio una tantum di questo tipo costa 1-1,5 mila, anche se molto dipende dalle dimensioni del pezzo.
Conclusione
La necessità di cromatura nasce per vari motivi. Ad esempio, attrezzature professionali per la cromatura e la doratura, il cui prezzo è di circa 300 mila, possono essere richieste da un'impresa edile, da un centro di assistenza auto o da un impianto di produzione di macchine utensili. In questo caso, molto probabilmente, ci sarà un calcolo per fornire uno strato protettivo con una struttura anticorrosiva e meccanicamente resistente. A livello domestico, questa tecnica è più spesso utilizzata per scopi decorativi, ad esempio, elementi di facciate, interni, automobili e piccoli accessori sono coperti in questo modo.
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