2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31
Durante lo sviluppo dei giacimenti di gas, si sta progettando anche l'infrastruttura tecnica, grazie alla quale sarà assicurata la fornitura della risorsa al luogo di consumo. Per questo, vengono posati i principali gasdotti attraverso i quali viene trasportato il gas naturale. La pressione naturale del giacimento lo aiuta in questo movimento, tuttavia, a grandi distanze e sotto l'influenza di varie resistenze idrauliche nella condotta, diventa impossibile mantenere la velocità di movimento ottimale. La stazione di compressione consente di garantire artificialmente il trasporto nei parametri indicati, grazie ai quali le reti principali non solo forniscono gas ai consumatori, ma preparano anche materie prime energetiche. Esistono diversi tipi di tali stazioni, che differiscono per dimensioni, principi operativi e requisiti di manutenzione.
Dispositivo stazione compressore
L'attrezzatura principale per la stazione di compressione può includere diversi insiemi di parti che garantiscono il funzionamento efficiente del sistema in condizioni specifiche. Il dispositivo principale, dal punto di vista dell'installazione delle apparecchiature, è il nodo per il suo collegamento al gasdotto. Oltre adInoltre, la stazione di compressione è dotata di camere per ricevere e lanciare il sistema di pulizia delle tubazioni. Per garantire la pulizia tecnologica, viene utilizzata un'intera gamma di dispositivi, tra cui un collettore di polvere e filtri separatori. La funzione di fornire il trasporto del gas è assunta dalle unità di compressione del gas e il sistema di raffreddamento consente di mantenere i parametri ottimali del vettore. Anche le valvole di intercettazione, i dispositivi di reggiatura, le apparecchiature ausiliarie e il pannello di controllo principale vengono utilizzati per la manutenzione della stazione.
Classificazione delle stazioni di compressione
Di solito, i dispositivi di pompaggio sono divisi in gruppi, a seconda del tipo di risorsa servita. Nella maggior parte dei casi, il lavoro della stazione di compressione si concentra sull'uso nei gasdotti, ma esistono anche modelli ad aria. Le stazioni di servizio forniscono la compressione del vettore a un certo livello di pressione, dopodiché viene spostato in strutture speciali per l'ulteriore elaborazione. Le unità pneumatiche producono aria compressa che può essere utilizzata per lavori più piccoli. Ad esempio, per garantire il funzionamento delle apparecchiature pneumatiche, nonché reazioni e processi che richiedono l'uso di ossigeno. A loro volta, le stazioni per i gasdotti sono divise in altri tre gruppi: booster, linear e head.
Stazioni booster
Tali stazioni sono montate su depositi di gas sotterranei. L'apparecchiatura svolge due funzioni: trasporto del gas dal gasdotto principale direttamente all'impianto di stoccaggio e relativoulteriore selezione per il pompaggio agli utenti finali. Di norma, la stazione di compressione booster fornisce l'estrazione dalla condotta centrale in inverno, dopodiché il gas naturale viene distribuito per la successiva fornitura agli utenti. Stazioni di questo tipo possono essere installate anche in un giacimento di gas. Tale applicazione di solito si giustifica se la pressione del giacimento scende al di sotto del valore consentito. La differenza tra la pianta booster e altre varietà è l'elevata forza di compressione e l'uso di dispositivi di pulizia più efficienti nella progettazione, inclusi separatori, filtri, essiccatori e collettori di polvere. Di conseguenza, la stazione di sovracompressione migliora la preparazione del gas, che viene prelevato dalla rete principale o dal deposito sotterraneo.
Stazioni headend
Le stazioni di tipo Head sono utilizzate nelle sezioni successive al giacimento di gas. Il compito principale di tali dispositivi è mantenere la pressione ottimale del carburante blu per il suo successivo trasporto attraverso la rete principale. Il fatto è che nel processo di sviluppo di un giacimento di gas naturale, la pressione del giacimento nei tubi diminuisce drasticamente. Per aumentarlo, viene utilizzata la stazione di compressione della testata del gasdotto, che, tra l' altro, ha anche un notevole grado di compressione. La funzione di tali installazioni è assicurata dal funzionamento coerente di un intero complesso di unità e gruppi di pompaggio. Le stazioni di testa hanno requisiti speciali per il trattamento del gas: viene purificato dai sottoprodotti, essiccatocondensare e rimuovere anche le impurità meccaniche.
Stazioni di linea
Le apparecchiature del compressore di tipo lineare sono installate sulle tubazioni principali ogni 150 chilometri. L'elenco dei loro compiti include la compressione del gas prelevato per la preparazione con pressione all'ingresso e all'uscita. La stazione lineare di pompaggio e compressore garantisce la massima qualità di pulizia delle materie prime tecnologiche. Ciò è dovuto al fatto che l'apparecchiatura include collettori di polvere a ciclone ad alta tecnologia che hanno sostituito le controparti petrolifere meno efficienti.
In questa configurazione, la stazione pulisce contemporaneamente il gas da varie impurità, evapora l'umidità e rimuove i depositi di fango. L'efficienza della preparazione alla pulizia varia dall'85 al 98%. La qualità della filtrazione fornita da una stazione di compressione dipende dalla portata nella tubazione e dal modello del ciclone. Le stazioni di linea possono essere dotate di un massimo di 6 collettori di polvere a ciclone, il che aumenta l'efficienza della pulizia del gas.
Funzionamento della stazione
Durante il funzionamento della stazione di compressione, viene assicurato il carico massimo sull'apparecchiatura. Ciò è dovuto al fatto che un'installazione con potenza incompleta aumenta i costi energetici inutili. Se vengono utilizzate più stazioni, viene sviluppato un programma di lavoro individuale per ciascuna di esse. A seconda del tipo di apparecchiatura, il funzionamento delle stazioni di compressione può comprendere anche il controllo automatico. Ma in ogni casol'operatore deve monitorare i parametri di estrazione e fornitura del gas sul gasdotto avviando o spegnendo le stazioni - una o più. Particolare attenzione è riservata agli indicatori di pressione: questo è uno dei parametri chiave per il normale funzionamento del compressore.
Manutenzione
Le attività di manutenzione sono strettamente legate al funzionamento delle stazioni di compressione e, per la maggior parte, sono guidate da requisiti di sicurezza. In particolare, i macchinisti devono controllare l'aspetto dei depositi di olio di carbonio e rimuoverli in modo tempestivo. Come misura preventiva per prevenire depositi esplosivi, viene praticato l'uso di oli di alta qualità. Con una corretta manutenzione, uno strato si forma non prima di duemila ore di funzionamento. Affinché la stazione di compressione e i suoi componenti non si guastino prematuramente, vengono adottate misure speciali per migliorare la qualità delle miscele di lubrificanti. Come risultato di tali procedure, viene aumentata la stabilità termica degli oli e ridotta la tendenza ai depositi. Inoltre, l'elenco delle misure di manutenzione obbligatorie include la pulizia regolare del percorso aereo della stazione.
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