Industria manifatturiera: industrie, struttura, prodotti
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Di norma, l'industria è divisa in due gruppi principali: estrazione e lavorazione (lavorazione).

I sistemi minerari includono imprese impegnate nell'estrazione di vari tipi di materie prime, minerali e risorse energetiche. I prodotti sono rappresentati da diversi gruppi:

  • prodotti derivati dall'agricoltura - grano, orzo, patate;
  • istituzioni di disboscamento - legname;
  • allevamenti ittici - diversi tipi di pescato;
  • estrazione mineraria - minerale di ferro, carbone, diamanti, oro;
  • energia - ottenere gas, petrolio, scisto, torba, ecc.
Industria estrattiva
Industria estrattiva

Caratteristiche generali dei sistemi di elaborazione

L'industria manifatturiera si basa sulla produzione di attrezzature, la produzione di prodotti chimici, la fusione dei metalli e la lavorazione delle materie prime energetiche. In termini di numero di imprese in un settore, livello tecnologico dei sistemi di produzione, contingente di lavoratori occupati e sviluppo territoriale, questo settore è il leader.

L'ottenimento di prodotti finiti che soddisfino i requisiti di clienti e consumatori è un compito complesso per le parti minerarie e di lavorazione del settore.

Sviluppo dell'industria manifatturiera

L'impennata nella creazione e diffusione di imprese industriali è stata dovuta a una serie di fattori storici. Questi includono i cambiamenti demografici, la crescente domanda di beni e servizi, l'eccesso di capitale e il livello di tecnologia. Le prime innovazioni tra la fine del 18° e l'inizio del 19° secolo permisero la creazione di fabbriche e fabbriche che divennero il prototipo dei moderni sistemi. La presenza di una potente base di materie prime e di risorse energetiche accessibili (carbone fossile) ha fornito i presupposti per l'emergere della prima rivoluzione industriale nell'Europa occidentale. La costruzione di motori a vapore e i primi esperimenti nel campo dell'ingegneria elettrica hanno permesso di aumentare notevolmente la scala di produzione. Ciò ha stimolato lo sviluppo dei processi di industrializzazione.

Ad esempio, lo sviluppo dei giacimenti negli Urali ha richiesto la creazione di impianti e fabbriche (impianti metallurgici, stabilimenti chimici). Per il trasporto delle risorse estratte e dei semilavorati lavorati sono state progettate ferrovie con depositi di riparazione auto. Un ulteriore aumento della capacità produttiva ha richiesto la creazione di imprese di costruzione di automobili.

Settore manifatturiero e tecnologico
Settore manifatturiero e tecnologico

Caratteristiche distintive

È consuetudine riferire all'industria manifatturiera qualsiasi attività associata alla modifica delle varie proprietà dei materiali (meccaniche, fisiche, ecc.) eche si traduce in nuovi prodotti.

I sottosistemi di elaborazione hanno le seguenti proprietà caratteristiche:

  • presenza di prodotti (materiali, articoli, semilavorati, componenti) che hanno già subito in passato determinati effetti manodopera;
  • sono la base per aumentare la produttività del lavoro sociale;
  • determinare il livello di sviluppo industriale dello stato (industria);
  • esprimono il progressivo sviluppo della struttura di un unico settore;
  • influiscono sui settori correlati;
  • consentire di intensificare lo sviluppo economico;
  • influenzano direttamente il livello della domanda di prodotti nello stato, ecc.
Elaborazione del prodotto
Elaborazione del prodotto

Caratteristiche principali della classificazione

Durante lo sviluppo dell'industria manifatturiera, sono state prese in considerazione un gran numero di classificazioni diverse a seconda della direzione e dell'enfasi degli elementi principali dei sistemi di produzione. Di conseguenza, sono comparsi i seguenti gruppi di segni:

  • livello di sviluppo della tecnologia di produzione;
  • tipi di prodotti;
  • tipi di vendita;
  • scala di risorse richieste per la produzione;
  • tipi di materie prime;
  • posizionamento nello spazio.

La differenziazione degli elementi strutturali in termini di grado di sviluppo tecnologico si basa sull'intensità della ricerca scientifica (sviluppo) e sulla percentuale dei costi sul prodotto nazionale lordo (PIL).

Dalla seconda metà del 20° secolo, esistono tre gruppi di sottosistemi (industrie) dell'industria manifatturiera:

  • industrie high-tech (oltre il 4% del PIL);
  • industrie a media tecnologia (1-4%) con suddivisione delle imprese in base a diversi livelli di sviluppo tecnologico;
  • industrie a bassa tecnologia (meno dell'1%).
produzione ingegneristica
produzione ingegneristica

A seconda del contenuto e delle caratteristiche distintive dei prodotti di fabbricazione, è consuetudine parlare delle seguenti classi:

  • industrie di importanza locale;
  • industrie di beni diffusi;
  • settori principali o principali;
  • industrie manifatturiere e di assemblaggio.

Le vendite di prodotti definiscono le attività come:

  • produzione orientata alle operazioni di esportazione;
  • imprese impegnate principalmente nelle importazioni.

Il livello di utilizzo delle risorse aiuta a mettere in evidenza i seguenti gruppi:

  • imprese ad alta intensità di conoscenza nelle loro attività;
  • le imprese, a causa delle peculiarità del sistema produttivo, sono ad alta intensità di risorse;
  • tradizionale.

Oltre ai gruppi di cui sopra, spiccano le imprese di trasformazione di tipo industriale (metallurgia ferrosa) e agricolo (zucchero, grano). In questo caso, la caratteristica distintiva è il tipo di materia prima.

Produzione di materie plastiche
Produzione di materie plastiche

Influenza della distribuzione territoriale

Un fattore importante che influenza la struttura dell'industria manifatturiera è l'ubicazione delle imprese del settore in relazione alle fonti di materie prime. Si noti che la distanza da loro influisce direttamentesulla complessità dell'organizzazione dei sistemi di produzione, delle infrastrutture di trasporto, della velocità dei processi produttivi e dei costi.

L'analisi del posizionamento consente di considerare i sistemi di settore che:

  • situato il più vicino possibile a fonti di risorse energetiche a basso costo;
  • sviluppare principalmente da fonti di materie prime;
  • gravitare verso aree di concentrazione del lavoro;
  • adoperarsi per le aree dei consumatori.
Processi di riciclaggio
Processi di riciclaggio

Fase moderna

L'industria manifatturiera russa fornisce un enorme contributo al sistema industriale globale. Le aree più sviluppate sono l'ingegneria meccanica (macchine utensili e altre attrezzature industriali), la raffinazione del petrolio, la metallurgia e la produzione alimentare. L'attrezzatura industriale è utilizzata in tutta la CSI. La metallurgia è rappresentata da grandi colossi industriali: gli stabilimenti metallurgici di Chelyabinsk e Magnitogorsk, Cherepovets, ecc. L'industria della raffinazione del petrolio impiega più di 100 raffinerie di grande e piccola capacità, consentendo alla Russia di essere tra le prime cinque nella lavorazione di questo tipo di materie prime materiale.

Conclusione

Lo sviluppo delle industrie rappresentate è uno specchio del livello industriale dello stato. Come mostra l'esperienza, le tecnologie più avanzate, così come i tassi di produzione più elevati, sono inerenti alle imprese di questa particolare area.

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