Tornio per la lavorazione dei metalli

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Il supporto tecnologico delle moderne imprese industriali viene attivamente modernizzato, di conseguenza anche l'efficienza dei processi di lavoro sta migliorando. Ciò vale anche per i metodi di lavorazione dei grezzi metallici, tra i quali si possono distinguere termica, idroabrasiva e laser. Tuttavia, la macchina per la lavorazione dei metalli rimane richiesta, che presenta molti vantaggi rispetto alle unità citate e, ovviamente, più tecnologiche. In primo luogo, tali macchine hanno un costo inferiore e, in secondo luogo, forniscono una qualità di elaborazione abbastanza elevata, che nella maggior parte dei casi si adatta ai clienti.

Caratteristiche principali del tornio

In termini tecnici, la macchina è una complessa macchina multicomponente, la cui efficienza è determinata principalmente dalla centrale elettrica. In particolare, dipende anche dalla potenza l'ambito in cui una macchina per la lavorazione dei metalli può essere utilizzata con il suo livello di produttività. Ad esempio, i modelli con un potenziale di 400 W possono essere classificati come domestici. Si tratta di mini-set utilizzati nella lavorazione di elementi strutturali, materiali di rivestimento in metallo, correzione di parti di utensili, ecc. I modelli semiprofessionali hanno già una potenza di circa 750 watt.

La macchina per la lavorazione dei metalli ad alte prestazioni, progettata per l'uso nell'industria, può fornire un ritorno di 7500 watt. Una caratteristica importante è la distanza tra i singoli serbatoi della macchina, ovvero i centri tecnologici. Questo parametro determina con quali spazi vuoti l'unità lavorerà.

Varietà di attrezzature

Sia nell'industria che nelle famiglie, possono essere utilizzati diversi tipi di macchine di questa famiglia. Ad esempio, un'unità di tornitura di fresatura combina le funzioni di una fresa, di alesatura e implementa anche operazioni di svasatura e scanalatura. È importante notare che l'organizzazione del sistema per il passaggio da una modalità di elaborazione all' altra è chiaramente regolata da GOST. Le macchine per la lavorazione dei metalli in grado di svolgere più funzioni, secondo le normative, quando si passa a una delle modalità, devono spegnere completamente i nodi che non sono coinvolti in una particolare operazione.

Un altro tipo di macchina è il modello a vite. Può essere attribuito a installazioni altamente specializzate a causa dell'attenzione sull'esecuzione di una piccola gamma di operazioni. In particolare, tali macchine realizzano principalmente la filettatura e la tornitura. Inoltre, le unità differiscono per il tipo di controllo. Oggi vengono sempre più utilizzate macchine CNC per la lavorazione dei metalli, le cui caratteristiche includono la capacità di operare secondo i parametri stabiliti nel programma del computer.elaborazione.

Accessori aggiuntivi

Il design della macchina potrebbe non prevedere sempre elementi che siano efficaci durante il funzionamento in tutti i casi. Pertanto, alcuni componenti hardware sono opzionali. Questi includono vari portautensili, supporti, strumenti di posizionamento, ecc. Sono i dispositivi di fissaggio più richiesti. Grazie a tali dispositivi, i torni per la lavorazione dei metalli realizzano stabilmente la loro funzione, indipendentemente dalla forma del pezzo in lavorazione. Ma i morsetti e i portautensili non devono essere confusi con i componenti di posizionamento. Il compito di tali accessori non è quello di trattenere meccanicamente l'attrezzatura, ma di aumentare la precisione della sua posizione rispetto agli elementi di lavoro della macchina.

Produttori di macchine utensili

Non sarà difficile per un costruttore, produttore di materiali o fai-da-te interessato trovare una macchina adatta nel mercato nazionale. I modelli importati sono offerti da aziende come Jet, Proma, Sturm, Stalex, ecc. Si tratta di unità high-tech, efficienti e affidabili, che utilizzano anche moderni sistemi di controllo e gestione. Anche la produzione di macchine utensili per la lavorazione dei metalli in Russia è di alto livello. Secondo alcuni rapporti, più di 50 imprese sono impegnate nella produzione di unità di tornitura nel paese. Prodotti nazionali avanzati in questo segmento si possono trovare con i marchi Zubr,Corvette, Calibro, ecc.

Sicurezza della macchina

Innanzitutto l'operatore deve prendersi cura della propria sicurezza. Come parte dell'attrezzatura, di solito c'è un abito protettivo, una maschera o occhiali protettivi, scarpe chiuse e un copricapo speciale. È importante notare che i requisiti per le macchine per la lavorazione dei metalli vietano di lavorare con i guanti. Un gruppo separato di requisiti riguarda la scelta dell'attrezzatura. Le operazioni devono essere eseguite solo utilizzando uno strumento affilato in modo ottimale, che deve anche essere fissato saldamente nei mandrini e centrato.

Se parliamo di una tecnica di lavorazione che prevede l'uso di uno strumento improvvisato, allora, ad esempio, uno scalpello dovrebbe essere tenuto con entrambe le mani. Ogni volta che si avvia un flusso di lavoro, deve essere eseguita una cosiddetta corsa di massima. Il fatto è che la sicurezza delle macchine per la lavorazione dei metalli è in gran parte determinata dalla prontezza delle apparecchiature a lavorare alle massime capacità. L'elaborazione della verifica consentirà di valutare questa capacità dell'attrezzatura in un particolare punto operativo senza il rischio di causare danni irreparabili al pezzo.

Conclusione

Sebbene i modelli di tornitura delle macchine di lavorazione siano considerati moralmente obsoleti, i produttori si sforzano di mantenere le proprie prestazioni a un livello elevato. Inoltre, una moderna macchina per la lavorazione dei metalli di questo tipo è dotata di un riempimento elettronico programmabile, che ne aumenta anche il livello tecnologico. Il principio stesso della lavorazione rimane lo stesso, che ha il suopro e contro. Ad esempio, il fatto che, oltre al taglio dei componenti, la macchina non richieda l'introduzione di materiali aggiuntivi durante la lavorazione, è un indubbio vantaggio. Ma in termini di precisione di taglio, tali modelli non possono ancora competere con le macchine che implementano i principi di lavorazione laser oa getto d'acqua.