Sistemi produttivi e produttivi: concept, patterns e loro tipologie

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

I sistemi di produzione sono strutture che coinvolgono persone e attrezzature che lavorano insieme. Svolgono le loro funzioni in un determinato spazio, condizioni, ambiente di lavoro in conformità con i compiti. I sistemi di produzione e produzione sono costituiti da determinati elementi.

Caratteristiche generali

I sistemi di produzione sono in grado di soddisfare, indipendentemente o in collaborazione tra loro, determinate richieste e bisogni dei potenziali consumatori attraverso i servizi e i beni prodotti. L'emergere di tali strutture è determinato dall'emergere o dalla formazione della domanda nel mercato. Devono essere adattati per soddisfare a lungo le esigenze del cliente. Pertanto, gli obiettivi del sistema di produzione sono la produzione e la vendita dei prodotti necessari al mercato.

Stadi

Il sistema del processo produttivo è una sequenza di operazioni associate alla trasformazione di materiali e materie prime in servizi e beni. All'interno di questo complesso c'è un cambiamentostrumenti utilizzati al lavoro. Passano attraverso le seguenti fasi:

1. Meccanizzazione. Come parte di esso, il lavoro manuale è parzialmente sostituito dal lavoro meccanico.
2. Automazione. Rappresenta il trasferimento completo delle operazioni meccaniche all'apparecchiatura. L'automazione riduce al minimo il coinvolgimento umano.
3. Standardizzazione. Implica l'uniformità di parti, operazioni, merci, a seguito della quale i componenti dei prodotti e le persone diventano intercambiabili.
4. Computerizzazione. Ti consente di creare opportunità per un cambio flessibile di attrezzature per la produzione di una vasta gamma di prodotti.

Tipi di sistemi di produzione

Sono determinati in base alle fasi della formazione dell'industria moderna. A seconda delle modalità di riduzione dei costi, organizzazione, livello tecnologico, si distinguono le seguenti tipologie:

1. Mild pre-scientific (militare-anarchico).
2. Scienza morbida basata su tecnologie flessibili (Toyotismo).
3. Scienza dura (fordismo).

Diamo un'occhiata più da vicino a questi tipi di sistemi di produzione.

Struttura anarchica militare

Un tale sistema di attività produttive ha le seguenti caratteristiche:

1. La direzione chiave è la conquista di nuovi mercati per la vendita di beni grazie alla loro riduzione del prezzo.
2. Manifattura e produzione in fabbrica di prodotti. Si basa sulla meccanizzazione, il trasferimento di funzioni chiave all'attrezzatura e prevede specialità ristrette e semplici dei lavoratori.
3. Attività monotona di modelli e semi-modelli.
4. Ritmo di lavoro forzato impostato dalla macchina.
5. Ampio uso di risorse umane e materiali per ridurne i costi.
6. Operazioni facili.

La gestione del sistema produttivo in questo caso è di natura conflittuale. In re altà, per questo, si chiama militare-anarchico. Le relazioni sono piuttosto instabili all'interno della produzione.

Fordismo

G. Ford divenne il fondatore di questo sistema di produzione. Ha sviluppato una teoria, le cui disposizioni chiave sono:

1. Pagamento elevato per il lavoratore.
2. Controllo sul numero di ore. Il dipendente deve lavorare 48 ore settimanali, ma non di più.
3. Mantenimento delle migliori condizioni delle macchine, della loro assoluta pulizia.
4. Coltivare il rispetto delle persone per se stesse e per gli altri.

Secondo questi principi, è stata introdotta una giornata di 8 ore ed è stato fissato uno stipendio doppio rispetto a quanto previsto dalle norme generalmente accettate. Ford, inoltre, ha creato scuole con borse di studio, ha aperto un laboratorio sociologico, che ha svolto uno studio sulle condizioni di lavoro, il tempo libero e la vita dei dipendenti. Allo stesso tempo, si preoccupava dei potenziali consumatori. In particolare, è stata prestata particolare attenzione nella produzione alla qualità dei prodotti, allo sviluppo di una rete di servizi, al miglioramento continuo delle auto, alla riduzione dei prezzi di vendita. L'introduzione di macchine per l'attuazione del duro lavoro era un requisito rigoroso,rapida implementazione delle innovazioni. Anche l'igiene e la pulizia sono state rigorosamente controllate, le caratteristiche psicofisiologiche dei dipendenti sono state prese in considerazione quando sono stati assegnati a svolgere determinate operazioni (che richiedono un aspetto creativo o monotono). Ford è stato uno di coloro che ha creato la filosofia della pratica. Il merito di quest'uomo e di altri che hanno propagato idee simili è quello di stabilire i principi chiave su cui si basa l'organizzazione dei sistemi di produzione. Al momento, non hanno perso la loro rilevanza, ma anzi, sono diventati più che richiesti.

Caratteristiche principali

Il compito principale del fordismo è ridurre i costi di produzione. Tra le caratteristiche chiave della struttura ci sono le seguenti:

1. Linea di assemblaggio della produzione.
2. Disponibilità di un parco macchine specializzate.
3. Modello di lavoro semplice.
4. Ritmo forzato definito dalla pipeline.
5. Personale poco qualificato.
6. Produzione in serie (di massa).
7. Piccolo costo per attrarre risorse per creare un nuovo nastro trasportatore.
8. Alto turnover.

Gestione

Includeva:

1. Pianificazione della produzione. È stato effettuato sotto forma di razionamento delle risorse finanziarie, lavorative e materiali.
2. Routing. Rappresenta lo sviluppo di sequenze e percorsi per il passaggio delle merci attraverso le apparecchiature.
3. Invio. Ha fornito la distribuzione del percorsomappe tecnologiche e compiti di produzione per le divisioni dell'impresa.
4. Pianificazione del calendario. Rappresenta la formazione di un calendario e il coordinamento di varie fasi e metodi di lavorazione dei prodotti (in sequenza o in parallelo).
5. Controllo di qualità.
6. Miglioramento dei metodi di produzione e distribuzione delle funzioni tra i dipendenti.

Toyotismo

I sistemi di produzione discussi sopra non sono flessibili o in grado di adattarsi a condizioni mutevoli. Il toyotismo è una risposta alla necessità di specialisti altamente qualificati, alla crescita della mobilità industriale. Agisce come un moderno sistema produttivo ed economico. Il suo principio chiave è trovare la combinazione ottimale di valori umani, apprendimento, adattamento continuo a condizioni in costante mutamento. Implica il coinvolgimento di personale altamente qualificato, l'uso di semi-template e lavori creativi. Questa struttura utilizza sistemi di progettazione e produzione flessibili. L'intera azienda agisce come un complesso di imprese altamente specializzate, si sviluppa una rete di filiali.

Sviluppo di sistemi di produzione flessibili in Giappone

Hanno cominciato a mettere radici relativamente di recente, a metà del 20° secolo. Il successo dello sviluppo di sistemi di produzione di questo tipo è notato in Giappone. Un modello computerizzato ha iniziato a funzionare nelle imprese. Coordina le informazioni di tutte le divisioni strutturali e garantisce il lavoro ininterrotto. Produzione-un sistema tecnico di questo tipo prevede l'amministrazione diretta del corso stesso della produzione e il controllo delle scorte. La continuità del lavoro è assicurata dalla consegna dei materiali "just in time" nel luogo giusto e nella quantità richiesta. Questo modello è chiamato "kanban". Il dipartimento di pianificazione dell'azienda sviluppa settimanalmente o mensilmente un programma per il rilascio di nuovi prodotti. Tuttavia, non funge da schema di produzione per ciascuna officina. Il programma operativo, sviluppato ogni giorno, coordina esclusivamente il lavoro del trasportatore principale. Altri negozi comunicano attraverso il sistema kanban. La tecnologia giapponese è conosciuta in tutto il mondo per la sua qualità. Tale popolarità è assicurata da uno stretto controllo all'interno dell'impresa. Ogni dipendente di ogni azienda sente una responsabilità individuale per i prodotti fabbricati. Per il controllo di qualità, nell'azienda vengono formati circoli speciali. I loro membri devono migliorare continuamente le proprie capacità e conoscenze.

Principi

I principali sistemi di produzione nel mondo moderno si basano su:

1. Pianificazione delle risorse. In conformità con i progetti di lavoro generali, viene formata una previsione della congiuntura, degli indicatori finanziari, degli sviluppi ingegneristici, dell'occupazione, del programma.
2. Controllo di qualità.
3. Gestione delle risorse di lavoro. Comprende lo studio delle caratteristiche individuali di una persona per garantire la continuità e la sicurezza del lavoro. Le imprese adottano orari flessibilila gamma di funzioni dei dipendenti si sta ampliando. Gli stessi lavoratori partecipano all'organizzazione della produzione. Particolare attenzione è rivolta all'autocontrollo di gruppo e interno degli specialisti.

Caratteristiche dell'industria russa

Attualmente, le imprese dispongono di un modello che copre tutte le fasi dell'impresa. Questi includono non solo la produzione diretta di prodotti, ma anche la fornitura di materie prime per la sua fabbricazione, nonché la vendita di prodotti finiti. La qualità dei beni, l'ammontare dei costi e la competitività dell'impresa dipendono dall'efficienza con cui il sistema è organizzato. I fattori chiave che ostacolano lo sviluppo dei sistemi di produzione nella Federazione Russa sono la mancanza di manager qualificati e la mancanza di informazioni sul potenziale e sulle prospettive di ammodernamento.

Amministrazione specifica

La gestione del sistema produttivo è la regolazione consapevole dell'intero funzionamento dell'impresa. In primo luogo, dovrebbe essere sviluppato un progetto del modello ottimale di funzionamento dell'impresa. La gestione implica prendere decisioni sull'ubicazione delle strutture, l'introduzione di norme e standard. Il funzionamento del sistema deve essere costantemente monitorato. Ciò significa che devono essere stabilite le rotte per il passaggio degli ordini, devono essere determinate le scadenze per la loro consegna. Altrettanto importante è la contabilità di materiali, assiemi, parti e prodotti all'interno dell'impresa. Tale controllo dovrebbe essere assicurato in tutte le fasi del lavoro dell'azienda. Per raggiungere la competitività, un'impresa deve produrre un prodotto richiestomercato. Allo stesso tempo, dovrebbe avere le sue caratteristiche che lo distinguono in meglio dai prodotti di altre aziende. A questo proposito, un team di specialisti deve sviluppare un progetto per i prodotti che l'impresa produrrà, o sfruttare gli sviluppi promettenti esistenti.