Pressa idraulica: descrizione, dispositivo, principio di funzionamento, caratteristiche

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

La lavorazione di vari materiali sotto forte pressione fisica consente di eseguire operazioni di stampaggio, taglio, raddrizzatura e altre operazioni. Lavori simili sono organizzati nell'edilizia, nella produzione, nel settore dei trasporti e dei servizi automobilistici. Le condizioni tecniche per loro sono spesso create per mezzo di una pressa idraulica, che è controllata direttamente dall'operatore senza unità ausiliarie elettriche.

Informazioni generali sulla macchina

L'attrezzatura di pressatura è stata a lungo utilizzata dall'umanità come uno strumento semplice e allo stesso tempo efficace per esercitare forza su un pezzo. Con lo sviluppo del concetto di meccanismi a pistone, sono apparse variazioni sempre più complesse di apparecchiature e oggi sul mercato è possibile trovare modifiche tecnologiche pneumoidrauliche ed elettroidrauliche. Funzionano attraverso una centrale elettrica aggiuntiva e non richiedono la partecipazione umana diretta a questo processo. Qual è il vantaggio delle linee verticali su questo sfondo?presse idrauliche alimentate da forza fisica? Innanzitutto, hanno un costo inferiore e una completa indipendenza da alimentatori e meccanismi di azionamento di terze parti. L'unità è completamente autonoma e richiede solo una manutenzione periodica con cambio dell'olio.

Modello stampa

Va subito sottolineato che oggi vengono prodotte diverse tipologie di modelli, sia in termini strutturali che funzionali. Ad esempio, una pressa idraulica desktop può essere installata su un banco di lavoro fisso ed eseguire la raddrizzatura di piccoli formati di parti automobilistiche. Le classiche installazioni verticali sono utilizzate nella produzione di stampaggio in linea di vari prodotti e grezzi. Cioè, almeno questa attrezzatura può avere dimensioni diverse.

Ma, indipendentemente dal fattore di forma, qualsiasi macchina da stampa di questo tipo si basa su un letto a colonna ad alta resistenza con una piattaforma affidabile. I nodi funzionali e le parti ausiliarie sono fissati su questa base. Un tipico dispositivo a pressa idraulica prevede la presenza di due cilindri di diverso diametro, che comunicano tra loro. Le loro nicchie sono riempite con uno speciale fluido che non intacca il metallo della struttura, ma allo stesso tempo svolge il compito di mantenere la pressione.

Principio di funzionamento

Le unità funzionano secondo i principi dell'idrostatica. In particolare, esiste una legge secondo la quale la pressione esercitata su un gas o liquido a riposo sarà trasmessa uniformemente in tutte le direzioni associate a questi mezzi. Ciò significa che quando viene applicata pressione su uno deidei suddetti cilindri, il fluido nel secondo solleverà lo stelo o pistone. Allo stesso tempo, a causa della differenza tra i volumi dei cilindri, è possibile ottenere una forza aggiuntiva della pressa idraulica, che è coinvolta nell'esercitare pressione già sul pezzo. Cioè, se prima questo meccanismo veniva utilizzato come mezzo di sollevamento, con lo sviluppo della tecnologia si padroneggiava anche l'effetto opposto, che oggi viene utilizzato con successo nella lavorazione dei metalli. Gli ingegneri sono passati gradualmente dalle operazioni di deformazione del pezzo in lavorazione al taglio meccanico, al taglio, ecc.

Specifiche

Affinché l'unità non deluda durante il funzionamento con i suoi parametri e capacità, è necessario familiarizzare in anticipo con quali caratteristiche vengono valutate in linea di principio tali apparecchiature. Vale la pena iniziare con il massimo sforzo, che si esprime in tonnellate. Questa è la quantità di carico esercitato dal pistone sul pezzo. La forza media di una pressa idraulica è di 20 tonnellate e i valori estremi possono essere rappresentati nell'intervallo da 5 a 50 tonnellate.

In condizioni domestiche per un garage o un piccolo negozio di fabbro, è del tutto possibile limitare il carico a 10 tonnellate. Nelle grandi industrie che lavorano con materiali solidi, il potenziale di potenza richiesto può superare le 50 tonnellate. A proposito, le parti trattate termicamente sono servite da macchine con una forza di 65 tonnellate. Per non commettere errori nella scelta del carico per un particolare pezzo, è necessario fare riferimento ai manometri: si tratta di dispositivi integrati nel design delle presse che mostrano la correntepressione di esercizio.

Anche la corsa di lavoro è un parametro tecnico e operativo significativo. Questa caratteristica della pressa idraulica determina le dimensioni massime dei pezzi disponibili per la lavorazione e varia mediamente da 110 a 235 mm. Dal punto di vista della comodità di gestire gli spazi vuoti, sarebbe utile riflettere in anticipo sulle caratteristiche del design. Ad esempio, quale unità è più adatta: pavimento o desktop. E anche per valutare l' altezza di sollevamento della macchina da stampa, che a volte funge anche da limitatore per il caricamento di grezzi di grande formato.

Preparare la pressa per il lavoro

Prima di eseguire operazioni tecniche, dovresti familiarizzare in dettaglio con i parametri di una particolare unità, che ridurranno al minimo il rischio di guasti. Successivamente, vengono controllate le seguenti unità e parti:

• Fissaggio dei collegamenti. Tutti i dadi, staffe e viti sono serrati. Particolare attenzione è riservata all'impugnatura, che dirige direttamente la forza sulla macchina. È importante considerare che il funzionamento di una pressa idraulica è accompagnato da carichi e vibrazioni elevati. Se il design inizialmente ha un punto debole, durante il funzionamento si allenterà ancora di più, il che può causare rotture o lesioni.
• Si stima il gioco libero di tutte le parti mobili dell'unità. Se necessario, cambiare l'acqua o l'olio tecnico nei cilindri. Ad esempio, si consiglia di lubrificare le colonne della pressa e i meccanismi degli stantuffi con grasso ad ogni turno.
• Gli steli delle valvole e le guarnizioni dell'otturatore vengono ispezionati per verificarne la fisicadifetti. Per eliminare tempestivamente eventuali perdite di fluido, queste parti devono essere controllate prima e dopo il lavoro.

Suggerimenti per fluidi tecnici

Non c'è niente di difficile nell'operazione di aggiornamento dell'acqua e dell'olio nelle apparecchiature idrauliche, ma ci sono trucchi che ti aiuteranno a risparmiare su questo materiale di consumo. Ad esempio, le caratteristiche prestazionali dell'olio sotto forma di resistenza al calore, adesione e viscosità dureranno più a lungo se il liquido viene protetto da polvere fine, rifiuti e sporco durante l'intero periodo di conservazione e utilizzo diretto. Si raccomanda inoltre di proteggere la composizione dalla luce solare diretta e dall'ingresso di aria.

La perdita delle proprietà lavorative sarà indicata dall'oscuramento del liquido, dalla formazione di scorie e acidi organici nella composizione. Anche in questo caso, il mantenimento delle prestazioni è importante principalmente per la pressa idraulica stessa, le sue superfici di progettazione che hanno un contatto diretto con olio tecnico e riempitivo d'acqua.

Se l'olio è intasato, non affrettarti con una sostituzione completa. Puoi pulirlo con filtri speciali. Nelle officine di carpenteria metallica e nella produzione, a questi scopi vengono utilizzati dispositivi a membrana in stagno perforato. Gli strati di filo e tessuto del filtro elimineranno anche i piccoli contaminanti.

Risoluzione dei problemi

Urti insoliti, vibrazioni eccessive indicheranno la presenza di guastio forza insufficiente durante l'abbassamento della valvola. Tra i motivi del funzionamento errato dell'unità potrebbero esserci l'aerazione nei cilindri, l'errata regolazione del design, gli errori durante la sostituzione di valvole e aste, nonché l'inceppamento delle singole parti funzionali. In ogni caso, ci sarà una sequenza di azioni volte a riportare l'attrezzatura alla capacità di lavoro e, a casa, sarà possibile eseguire le seguenti operazioni di riparazione:

• Regolazione completa della corsa della valvola della pressa idraulica ed eliminazione degli spazi vuoti e dell'aria in eccesso.
• Se si riscontrano incongruenze nel collegamento dei tubi per lo scarico del fluido o altre comunicazioni al sistema del cilindro, sarà possibile compensare le violazioni con le rondelle dell'acceleratore scegliendo il diametro corretto.
• Inceppamenti e cunei vengono eliminati solo durante lo smontaggio del meccanismo problematico. La prevenzione di tali situazioni si esprime nella lubrificazione tempestiva e sufficiente delle superfici di lavoro.

Cura corretta della macchina

Al fine non solo di eliminare il rischio dei suddetti malfunzionamenti, ma anche di prolungare la vita operativa di base dell'unità e delle sue parti, è necessario mantenerla in condizioni adeguate. La chiave per il corretto funzionamento e la durata è la pulizia delle superfici esterne e soprattutto interne. Sporcizia, polvere, corpi estranei e altri detriti: tutto questo deve essere rimosso in tempo. Per la pulizia di routine delle superfici, viene utilizzato un panno di cotone, che raccoglie efficacemente non solo lo sporco, ma anche l'umidità.

Dato che la pressa idraulica manuale ha moltoscanalature e fori difficili da raggiungere, quindi non è possibile rinunciare a cure complesse senza un compressore con una pistola di pulizia. Una fornitura di aria compressa ripulirà queste aree, rimuovendo i detriti ostruiti. Un altro modo per affrontare lo sporco in luoghi difficili da raggiungere è trattare con un bastoncino sottile con un panno per la pulizia delle ferite o un pezzo di stoffa. Il panno può essere inizialmente immerso in un detergente per metalli.

Produttori di presse idrauliche

Le unità ad alta potenza con assemblaggio e base dell'elemento di alta qualità sono prodotte da TORIN, Ombra e Sivik. In particolare, riceve buone recensioni l'unità TY50001 da 50 tonnellate di TORINO. Il produttore AE&T, d' altra parte, è famoso per le sue macchine a bassa capacità ben configurate - ad esempio, possiamo evidenziare la modifica T61204 per 4 tonnellate, progettata per lavorare con parti rigide. Nel segmento domestico spiccano le società "SOROKIN" e "SHTOK", che offrono anche per la maggior parte attrezzature entry-level. Come pressa idraulica universale per 20 tonnellate, puoi acquistare un modello decente SD0805C con azionamento a pedale da Stankoimport.

Uso dell'attrezzatura

Nonostante il principio di funzionamento moralmente obsoleto, o meglio, l'approccio alla sua applicazione, i sistemi idraulici disegnati a mano sono ancora utilizzati in vari settori della produzione, dell'edilizia e delle famiglie. Con l'aiuto di tali unità, viene prodotto il legname segato, la plastica viene spremuta in forme, vengono tagliati i pezzi grezzi di metallo e viene eseguita la flangiatura. In ordinarioNei garage puoi trovare una pressa idraulica da tavolo, che ti consente di piegare singole parti del corpo, parti del telaio, ecc. Senza l'aiuto di specialisti Nelle officine di riparazione auto professionali, su macchine potenti, raddrizzano alberi, spingono cuscinetti e boccole, e corregge anche elementi di grande formato con una sezione trasversale ampia.

Conclusione

Ci sono alcune cose da tenere a mente quando si sceglie la giusta attrezzatura a pressione. In primo luogo, le caratteristiche tecniche e operative di base. In secondo luogo, lo schema stesso di lavoro, dovuto alle capacità strutturali e funzionali di una particolare macchina. Inoltre, non dimenticare che una pressa idraulica manuale è inclusa in un ampio gruppo di apparecchiature che operano ad alta pressione a causa del liquido. Sarebbe utile in linea di principio valutare la fattibilità dell'acquisto proprio di questo tipo di attrezzature di pressatura. Tuttavia, in termini di praticità e forza di carico, è inferiore alle controparti pneumatiche ed elettriche. Ma, d' altra parte, i sistemi idraulici manuali sono più economici e non dipendono da altre fonti di energia.