Tipi di strutture produttive. Organizzazione del processo produttivo

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Tipi di strutture produttive. Organizzazione del processo produttivo
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I processi tecnologici nei sistemi industriali determinano gli elementi strutturali delle imprese (siti, posizioni, lavori individuali). L'attività tecnicamente ed economicamente efficiente dell'impresa dipende dall'uso razionale delle unità che ne costituiscono la base (scheletro). Ciò si ottiene nel processo di creazione e ottimizzazione della produzione di sistemi di lavorazione (aziende manifatturiere).

Area di produzione
Area di produzione

Cosa intendi per struttura?

Questo è un complesso di vari elementi di un'impresa con i loro parametri inerenti all'ambiente di produzione (dimensioni lineari, volumi di produzione o riparazione, informazioni e connessioni tecnologiche, ecc.). L'analisi considera anche la struttura complessiva dell'impresa.

Oltre alla produzione, comprende reparti funzionali (servizi) alla gestione delle capacità progettuali, delle riserve tecnologiche e finanziarie, nonché elementi sociali che provvedono ai bisogni dei lavoratori e dei dipendenti (mense, negozi, ecc.).

Posto di lavoro

È spazialeun'unità su cui sono collocati gli apparati organizzativi e strumentali, gli strumenti diagnostici e di controllo sull'attuazione delle fasi tecnologiche, e le attrezzature necessarie. Essendo il primo anello della catena di produzione (luogo di lavoro - reparto - sito - officina - edificio), ha un impatto significativo sulla struttura del processo produttivo e sui risultati finali delle attività in tutto il sistema.

Le principali riserve di produzione sono concentrate nei luoghi di lavoro. Le prestazioni dell'impresa dipendono dal livello della loro organizzazione, dal coordinamento del lavoro, dalla posizione ottimale.

Posto di lavoro
Posto di lavoro

Area di produzione

È il prossimo elemento strutturale nella costruzione del sistema necessario per la produzione di prodotti nell'industria di trasformazione (che costituisce il tipo di struttura di produzione). Si compone di un insieme di reparti (che, a loro volta, sono costituiti da posti di lavoro) ed è progettato per svolgere più fasi tecnologiche, accomunate da un obiettivo comune. In pratica sono presenti una sezione di fonderia, una sezione di assemblaggio, una sezione meccanica, un tornio, ecc. Se necessario, sezioni separate vengono combinate in officine.

Luoghi di lavoro in un dipartimento o sezione
Luoghi di lavoro in un dipartimento o sezione

Negozio di produzione

È l'ultimo passo nella formazione di un sistema tecnologico completo per la produzione dei prodotti finiti. Il laboratorio di verniciatura dei carri effettua una serie completa di operazioni preparatorie (pulizia, imprimitura), tinteggiatura (applicazione di più strati di pittura) e finali (applicazione di segnaletica, timbri) suprodotto fabbricato.

Ogni officina ha una propria struttura di gestione (direttore di negozio, tecnologo, personale tecnico, personale di spedizione). Se il numero di addetti ai negozi supera le 100 persone, viene creato un reparto contabilità di negozio. Con un numero inferiore di dipendenti, il servizio si svolge nella contabilità generale dell'impresa.

Impianto di produzione
Impianto di produzione

Tipi di workshop

In pratica, l'intera varietà di negozi è solitamente differenziata in principale e ausiliaria (servizio). Un gruppo separato è allocato alle sottoproduzioni, che possono essere presenti in presenza di riserve di materiali e capacità. Definiscono i tipi di strutture di produzione in una particolare impresa.

Le officine principali sono formate per svolgere la funzione principale obiettivo della produzione: il rilascio di prodotti finiti basati sulla tecnologia di produzione accettata o la riparazione (manutenzione). I lavoratori impiegati nelle officine principali sono anche chiamati i principali (il contingente principale). Ad esempio, le principali officine per le imprese ferroviarie (ingegneria pesante) comprendono un'officina di smontaggio, un'officina di preparazione e raddrizzatura, un'officina di riparazione e montaggio, un'officina di assemblaggio di automobili, un'officina di carrelli e un'officina di verniciatura. Come puoi vedere, ciascuna delle unità strutturali elencate esegue operazioni di assemblaggio o riparazione presso lo stabilimento di produzione stesso, in questo caso l'auto.

La correlazione dell'uno o dell' altro negozio con quello principale dipende dallo scopo dell'impresa. Ad esempio, un'officina di falegnameria sarà la principale in un'impresa di lavorazione del legno e quella ausiliaria in uno stabilimento di produzione.produzione automobilistica.

Le officine ausiliarie (unità di servizio) svolgono una funzione di supporto per le officine principali e per l'intera impresa nel suo insieme. Riparazione di attrezzature tecnologiche, strumenti e accessori, operazioni di carico e scarico, operazioni di deposito e stoccaggio, produzione di pezzi di ricambio e componenti. Ecco un elenco tutt' altro che completo dei lavori eseguiti. Nonostante la posizione subordinata della produzione ausiliaria rispetto a quella principale, il suo ruolo non può essere sopravvalutato. Inoltre, se analizziamo le ultime raccomandazioni per l'ottimizzazione dei sistemi di produzione nell'ambito dei concetti logistici, le innovazioni riguardano principalmente i processi di supporto.

Tradizionalmente, includono strumentali, riparazione di apparecchiature elettriche dell'impresa, riciclaggio, riparazione meccanica, riparazione e costruzione.

I negozi laterali e i siti di produzione creano prodotti dalla produzione in eccesso (rifiuti). Ad esempio, le imprese con un gran numero di strutture metalliche in produzione possono produrre cancelli metallici, recinzioni e beni di consumo. Sono inoltre in corso la creazione di fattorie Homestead, che forniscono cibo ai dipendenti dell'impresa.

Considerando le tipologie delle strutture produttive, è necessario segnalare la creazione di gruppi di unità ausiliarie, che, di norma, sono accorpate in allevamenti specializzati, il che consente di gestire centralmente i processi, perseguire una tecnica unitaria politica e creare le condizioni per una specializzazione approfondita. Sulimprese di costruzione di macchine, di norma, vengono utilizzate cinque fattorie principali.

Area di produzione
Area di produzione

Strutture di riparazione

La struttura del processo produttivo comprende un'officina meccanica, un'area per la riparazione delle attrezzature e officine specializzate. Le funzioni principali sono la riparazione delle apparecchiature tecnologiche basate sul sistema di riparazione e manutenzione adottato. I compiti principali sono la formazione di una strategia di riparazione basata sullo studio dei cicli di riparazione delle apparecchiature. Creazione di un sistema flessibile di influenze sull'ambiente della macchina (piccole e medie riparazioni, revisioni e manutenzioni). Manutenzione delle immobilizzazioni dell'impresa in buone condizioni. La gestione generale è svolta dal capo meccanico dell'impresa.

Economia degli attrezzi

Strutturalmente, le divisioni amministrative e di produzione sono rappresentate da un reparto utensili, un negozio di utensili, un magazzino utensili centrale, magazzini di distribuzione utensili, locali di servizio. Le funzioni principali sono la produzione e la riparazione di strumenti, la pianificazione del lavoro per mantenere il livello richiesto di attrezzature a livello di reparti utilizzando una catena di approvvigionamento razionale. I compiti principali per il futuro sono la riduzione al minimo dei costi di produzione degli utensili, il miglioramento del sistema di controllo e la produzione degli utensili.

Trasporti

È rappresentato da infrastrutture di produzione che forniscono varie operazioni di trasporto e consentono la movimentazione delle merci all'interno del sistema produttivo. Trasportoil dipartimento, gestito dall'assistente del capo dell'impresa, sviluppa schemi razionali di rotte di trasporto (pendolo, trave, anello, ecc.) Sulla base dell'analisi del turnover del carico e dell'implementazione dei flussi di carico. Ottimizza il funzionamento dei trasporti esterni (autovetture a bilancio aziendale) e interni (ascensori, gru, autovetture, nastri trasportatori). L'azienda di produzione dispone di un'officina di trasporto, officine di riparazione auto, garage.

Trasporto durante la produzione
Trasporto durante la produzione

Economia energetica

Attuazione delle forniture di energia a tutti gli impianti di produzione. Interazione delle reti energetiche dell'impresa con le autostrade cittadine. Analisi delle perdite di energia. Monitoraggio del funzionamento di stazioni di trasformazione, centrali termiche, centrali termiche. Subordinati al capo ingegnere elettrico dell'impresa. La struttura dell'economia può includere un'officina per la riparazione delle apparecchiature elettriche dell'impresa, varie officine.

Magazzinaggio

Organizza il lavoro di tutti i tipi di unità di stoccaggio: magazzini aperti e chiusi, cavalcavia, strutture di stoccaggio per carburanti e carburanti e lubrificanti. Le principali attività a lungo termine sono l'ottimizzazione del sistema di stoccaggio basato sull'utilizzo di metodi avanzati. È oggetto di attenzione delle moderne tecnologie logistiche.

Sistema di produzione
Sistema di produzione

Conclusione

Le strutture produttive sono la base per la formazione di imprese di qualsiasi forma di proprietà. La loro scelta razionale e lo studio delle tipologie delle strutture produttive incide direttamente sull'efficienza delle attività produttive, sulla flessibilitàprocessi tecnologici e funzionamento delle apparecchiature tecnologiche.

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