Taglio al plasma di metalli

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Le nuove tecnologie per la lavorazione dei materiali solidi consentono di gestire in modo rapido ed efficiente quasi tutte le strutture. Il metallo può essere facilmente tagliato con dispositivi abrasivi e laser. Anche le tradizionali teste meccaniche con dischi diamantati garantiscono un taglio di alta qualità di lamiere spesse. Uno dei modi più efficaci per risolvere tali problemi è il taglio del metallo con il plasma. La foto sotto illustra questo processo.

Panoramica della tecnologia

La tecnica è appositamente progettata per la lavorazione dei metalli senza l'uso di seghe. Come altre tecniche di taglio termico, questo metodo consiste nel creare un taglio nella struttura del materiale puntando la trave verso l'area di lavoro. Il taglio al plasma diretto viene eseguito mediante radiazione termica, la cui sorgente è uno strumento speciale. Di norma si tratta di una macchina dotata di torcia al plasma.

In generale, il processo ricorda la saldatura classica, ma ci sono anche differenze fondamentali. Ad esempio, il soffio di flussi d'aria di conseguenza forma una cavità con una massa fusa. Il substrato preparato in questo modo è più flessibile, quindi il taglio al plasma consente all'operatore di tagliare con alta precisione, a prescindereparametri del pezzo.

Applicazione del taglio al plasma

Le apparecchiature per la lavorazione del plasma consentono di eseguire operazioni con pezzi di metalli non ferrosi e ferrosi. Inoltre, a seconda del dispositivo, l'utente può tagliare leghe e pezzi refrattari con uno spessore di circa 40 mm. Questa tecnologia è utilizzata con successo nei laboratori d'arte. In parte, quest'area di utilizzo di tali strumenti può essere paragonata alla forgiatura. Gli specialisti realizzano oggetti decorativi originali per decorare cancelli, recinzioni e mobili. La realizzazione di oggetti con una linea di taglio curva consente anche il taglio al plasma. La foto sotto mostra un esempio di lavorazione ricci.

Oltre alle aree creative, il metodo viene utilizzato nella produzione, così come nel settore edile. Il plasma può elaborare qualsiasi metallo che conduce elettricità. In alcune aree, non è tanto il taglio dei pezzi ad essere importante, ma la lavorazione dei bordi. Operazioni simili vengono eseguite anche dalle taglierine al plasma.

Il principio del taglio al plasma

Il processo inizia con il fatto che si forma un arco elettrico tra il pezzo in lavorazione e l'elettrodo nella taglierina al plasma. A volte si verifica un'accensione separata a contatto tra l'ugello dell'apparecchio e l'elettrodo. La formazione di un flusso di plasma è realizzata grazie al gas fornito alla testa del dispositivo. Inoltre, ad alta pressione, si genera un arco elettrico con un regime di temperatura di circa 15.000 °C. A seconda delle caratteristiche del materiale, viene utilizzato l'uno o l' altro mezzo gassoso. Ad esempio, il taglio della lamiera con il plasmal'uso di idrogeno o azoto è adatto per varietà colorate. D' altra parte, l'ossigeno sarà l'opzione migliore per la lavorazione dei metalli ferrosi. Durante il funzionamento, l'operatore deve avere il pieno controllo del getto attivo. Immediatamente dopo l'attivazione dell'arco elettrico, inizia la generazione del flusso di plasma in servizio. Controllando il dispositivo, l'utente regola i parametri della torcia formata, indirizzandola alla linea di taglio nel pezzo.

Tipi di attrezzatura da taglio

Di norma, le taglierine al plasma sono divise in dispositivi a trasformatore e dispositivi di tipo inverter. Il primo gruppo è rappresentato da modelli appositamente progettati per il taglio di lamiere con uno spessore di 35-40 mm. Gli inverter sono di dimensioni modeste e allo stesso tempo hanno prestazioni superiori rispetto ai trasformatori. Tuttavia, una lavorazione di alta qualità con un consumo energetico inferiore è assicurata solo nei casi in cui viene eseguito il taglio al plasma di metalli il cui spessore non supera i 30 mm. Inoltre, i dispositivi differiscono per il tipo di sistema di raffreddamento degli ugelli, in particolare ci sono modelli a liquido e ad aria. Nel primo caso un getto d'acqua funge da mezzo di raffreddamento e nel secondo un gas. Nelle unità di grandi dimensioni, viene utilizzata più spesso l'acqua, il che consente di aumentare la precisione delle operazioni. Al fine di garantire un'elevata risorsa lavorativa, i tecnici raccomandano l'utilizzo di sistemi di raffreddamento a gas.

Qual è il vantaggio del taglio al plasma?

In genere, si verifica la competizione tra le tecnologie di taglio solidoparametri di precisione e velocità di taglio. Tuttavia, l'emergere di nuovi metodi ha ampliato le possibilità di lavorazione, aumentando i requisiti di base per la qualità delle operazioni. In termini di indicatori di prestazione, il taglio al plasma è una delle tecnologie più redditizie di questo tipo. Innanzitutto, ciò è dovuto alla possibilità di un taglio locale puntuale senza deformare la zona circostante. Anche il taglio plasma dell'acciaio inossidabile viene eseguito senza deformazione termica del pezzo, sebbene la lavorazione di tale materiale richieda l'utilizzo di una macchina ad alta potenza. Inoltre, viene sottolineata l'elevata velocità di taglio. Se si seleziona l'intensità di corrente appropriata, una lastra sottile può essere gestita in pochi secondi senza perdita di qualità.

Cosa considerare quando si sceglie una taglierina al plasma?

Come già notato, nella scelta di un dispositivo, la forza attuale del dispositivo è di notevole importanza, il che ti consentirà di far fronte all'uno o all' altro tipo di metallo. Ad esempio, i modelli da 40-50 Amp sono adatti per lavorare con ottone, rame, alluminio e altri metalli non ferrosi, ma il loro potenziale non è sufficiente per un taglio sicuro e di alta qualità dell'acciaio. Per lavorare con metalli neri, è consigliabile concentrarsi inizialmente su dispositivi la cui forza attuale è di almeno 100 A. E questo senza tenere conto dello spessore del pezzo. Di norma, il taglio al plasma viene eseguito alla velocità di 5 A per 1 mm. Vale anche la pena considerare la durata del lavoro attivo della taglierina al plasma. Per i rappresentanti dell'entry level, ad esempio, questo intervallo non supera i 10 minuti, dopodiché l'operatore deve farepausa tecnica.

Conclusione

Nonostante tutti i vantaggi della tecnologia al plasma, non è il modo migliore per tagliare il metallo. Ad esempio, la tecnica a getto d'acqua si distingue per la possibilità di tagliare pezzi grezzi di quasi tutti gli spessori. Allo stesso tempo, l'attrezzatura è più economica da mantenere e richiede un consumo energetico minimo. A sua volta, il taglio al plasma del metallo offre un'elevata velocità e una qualità corrispondente del risultato. Soprattutto, l'organizzazione tecnica di questo processo prevede solo l'acquisto di un apparato speciale. Chiunque può utilizzare una taglierina al plasma a casa, ma, ovviamente, con un'adeguata formazione. In confronto, un'operazione abrasiva non è completa senza l'uso di unità massicce che forniscono getti d'acqua o aria mescolati con particelle di sabbia.