Manutenzione degli impianti di ventilazione e condizionamento

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

La manutenzione dei sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria viene eseguita da persone e organizzazioni che dispongono di una licenza speciale. Questa attività richiede determinate conoscenze e abilità.

Conformemente alla legge, gli enti stipulano un contratto per la manutenzione dei sistemi di ventilazione. Questo documento specifica tutto il lavoro, nonché le scadenze per la loro attuazione. Inoltre, esiste una normativa standard per la manutenzione degli impianti di ventilazione. Stabilisce le regole generali per l'esecuzione dei lavori.

Licenza

È necessario per tutti gli enti coinvolti nella manutenzione degli impianti di ventilazione e condizionamento. Il requisito corrispondente è previsto dalla legge federale che regola la concessione di licenze per determinati tipi di attività (99-FZ).

Per ottenere l'autorizzazione alla manutenzione degli impianti di ventilazione e condizionamento è necessario presentare copia autenticata da un notaio all'ente autorizzato:

• Carta.
• Memorandum.
• Prove di TIN, OGRN, sulle modifiche al Registro delle persone giuridiche dello Stato unificato.
• Certificati sull'ottenimento del codice OKVED (rilasciato dal Comitato Statale di Statistica).
• Sulle modifiche ai documenti statutari, sulle decisioni sulla nomina di un capo, sulla creazione di un'organizzazione.
• Contratti di locazione (titoli di proprietà) dei locali.
• Documenti che confermano la necessaria formazione degli specialisti e del CEO.
• Documenti identificativi per specialisti e CEO.

Sono allegati i seguenti documenti:

• Un estratto autenticato dal registro statale. Tuttavia, deve essere ricevuto con non più di 14 giorni di anticipo.
• Conti di regolamento.

Un pacchetto di documenti viene inviato all'autorità competente per il rilascio delle licenze nella sede dell'attività. 30-45 giorni sono assegnati a titolo oneroso. Dopo aver ricevuto una licenza, l'azienda può eseguire la manutenzione dei sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria in qualsiasi regione della Federazione Russa.

Accordo

È concluso dal cliente e da chi si occuperà della manutenzione degli impianti di ventilazione. Il contratto standard dovrebbe contenere i seguenti elementi:

• Soggetto dell'accordo.
• Responsabilità dei partecipanti.
• Costo del lavoro, stima stimata.
• L'ordine di accettazione e consegna del lavoro eseguito.
• Responsabilità dei partecipanti.
• Politica di risoluzione delle controversie.
• Disposizioni aggiuntive/finali.
• Dettagli delle feste.

BIl contratto deve contenere riferimenti agli allegati. Definiscono un elenco specifico di interventi di manutenzione per gli impianti di ventilazione. Anche la loro frequenza e durata sono impostate qui.

Il contratto deve inoltre essere accompagnato da un protocollo per la pattuizione dei costi di manutenzione dell'impianto di aspirazione e ventilazione.

Caratteristiche del regolamento

Questo documento definisce la frequenza dei lavori di manutenzione per ogni singolo modulo incluso nel sistema:

• Fan.
• Caloriferi.
• Filtri.
• Smorzatore.
• Elettrico.
• Controller.

Il regolamento prevede lavori di servizio, il cui elenco è determinato dal produttore del sistema e dipende dallo scopo dell'apparecchiatura.

In genere la manutenzione del sistema di ventilazione viene eseguita trimestralmente.

Controllo delle prestazioni dell'attrezzatura

Viene eseguito insieme alle riparazioni in corso. Durante il controllo viene effettuato un test aerodinamico, durante il quale:

• Prestazioni di scambio generale, emergenza, ventilazione di riserva.
• Pressione totale fornita dai ventilatori.
• Tasso di pressione all'avvio.
• Quantità di flusso d'aria che passa attraverso le sezioni principali e le diramazioni.
• Differenze di pressione tra la camera del sistema e le stanze adiacenti.
• Nessuna perdita d'aria o aspirazione.
• Molteplicitàricambio d'aria.

Dopo la verifica, i dati ottenuti vengono confrontati con i dati di progetto, vengono identificati malfunzionamenti e difetti del sistema e viene pianificata la quantità di lavoro necessaria.

Camere e pozzi

Durante la manutenzione del sistema di scarico dell'aria viene effettuato un controllo:

• Densità di connessione delle transizioni alla camera dal ventilatore, lo stato delle sezioni di passaggio attraverso il tetto.
• Stati di reti, filtri, ombrelli, feritoie sopra le mine. Vengono puliti se necessario.
• Resistenza delle strutture dei pozzi, isolamento acustico e termico.
• Fissaggio a bullone.
• Strutture di supporto per ammaccature, corrosione, fori. Viene controllata anche la qualità del colore.

La manutenzione e la riparazione del sistema di ventilazione comprende anche:

• Serratura dei collegamenti bullonati, inclusa la sostituzione degli elementi di fissaggio in presenza di difetti.
• Sostituzione di reti, filtri, lamelle difettose.
• Ripristino (riapplicazione) del rivestimento anticorrosivo.

Fan

Durante la manutenzione dei sistemi di ventilazione di mandata viene effettuato un controllo:

• La tenuta delle sezioni, lo stato dell'involucro, le connessioni dei suoi elementi.
• Condizioni di giunti, pulegge, alberi, trasmissione a cinghia, assenza di rumori estranei, temperatura cuscinetti, accoppiamento puleggia sull'albero, aspirazione.
• Coassialità degli azionamenti, parametri di disposizione reciproca del ventilatoree motore elettrico (con trasmissione a cinghia), livello della ventola orizzontale.
• Condizioni delle basi di vibrazione, inserti morbidi, messa a terra e integrità del telaio.

Inoltre, vengono eseguiti quanto segue:

• Misurazioni delle vibrazioni sui bulloni di fondazione e sui cuscinetti delle unità di ventilazione.
• Inizio a breve termine di ventilatori ridondanti e utilizzati di rado.
• Serratura degli elementi di fissaggio, correzione di difetti nelle cuciture e ammaccature nella carcassa (sostituzione se necessaria).
• Sostituzione delle pale.
• Sostituzione della cinghia.
• Incrinature di saldatura sulla girante.

Manutenzione del sistema di estrazione e ventilazione fumi

Nel processo di manutenzione vengono eseguiti i seguenti tipi di lavoro:

• Controllo della tenuta degli elementi di fissaggio con il serraggio dei bulloni.
• Rilevamento di fori, corrosione, ammaccature.
• Controllare i dispositivi di fissaggio (morsetti, staffe, ganci).
• Valutazione delle prestazioni di serrande tagliafuoco, cancelli, altri dispositivi di controllo e chiusura.
• Ispezione visiva delle condizioni tecniche delle valvole ignifughe e di ritegno per crepe e altri difetti.
• Controllo della posizione dell'ammortizzatore.
• Controllo del fissaggio delle valvole al condotto.
• Valutazione del funzionamento dei dispositivi di scarico e aspirazione.

Come parte delle riparazioni in corso, tra le altre cose, vengono eseguite le seguenti operazioni:

• Controllo del funzionamento delle tapparelle, risoluzione dei problemi.
• Recuperoreticoli e griglie.
• Correzione di ammaccature, curvatura.
• Sostituzione di elementi usurati.
• Risoluzione dei problemi dei dispositivi di controllo e blocco.
• Regolazione della posizione dei locali aspiranti installati in luoghi accessibili senza smontaggio.
• Sostituzione del calore, isolamento antincendio.
• Riparazione di rivestimenti ignifughi e anticorrosivi.

Deflettori e riscaldatori

La manutenzione di questi dispositivi include:

• Verifica delle condizioni dei punti di fissaggio del deflettore.
• Controllare il controllo della serranda.
• Controllo dell'assenza di perdite nei riscaldatori.
• Valutazione dell'efficacia del mantenimento del livello di temperatura.

Se necessario, i tubi di riscaldamento vengono sigillati (in caso di depressurizzazione).

Automatico

L'ispezione e la riparazione delle apparecchiature vengono eseguite secondo il programma di manutenzione dei sistemi di ventilazione approvato dall'impresa.

Nel corso dei lavori si valuta l'efficienza del sistema con la verifica della correttezza degli indicatori delle modalità specificate (inverno/estate). Se necessario, i parametri necessari vengono impostati in base alla modalità. Gli indicatori specificati sono inseriti nel certificato di completamento.

Tutti i malfunzionamenti rilevati sono soggetti ad eliminazione.

Motori elettrici

Durante la manutenzione:

• Ispezione e riparazione dei danni visibili identificati.
• Esame delle condizioni del cavoingresso, elementi dell'alloggiamento, guarnizioni.
• Avvio a breve termine o scorrimento del rotore durante un'interruzione del funzionamento per più di 3 mesi.

Controllato in aggiunta:

• Isolanti, conduttore di terra.
• Ground loop, guardrail, attacco al telaio.
• Sistemi di controllo, ventilazione, raffreddamento, protezione.

I canali sporchi vengono puliti; le iscrizioni sulla cassa sono restaurate.

Come parte delle riparazioni in corso ci sono:

• Smontaggio dell'attrezzatura secondo necessità.
• Spurgo del rotore, statore con aria compressa.
• Controllo e misura della distanza tra il coperchio del cuscinetto e la boccola.
• Valutazione della resistenza di isolamento e altri parametri.
• Controllo delle condizioni degli elementi nel sistema di raffreddamento.
• Ispezione dei lanciatori.
• Valutazione del funzionamento mediante indicatori vibroacustici e di temperatura.
• Ispezione, sostituzione, smontaggio semigiunto.
• Assemblaggio e collaudo delle apparecchiature.

Sistemi di controllo

Includono scudi, console, scatole di derivazione. I lavori di manutenzione includono:

• Ispezione e rilevamento di danni, sporco, corrosione, verifica dell'affidabilità degli elementi di fissaggio.
• Pulizia di sporco e polvere dagli elementi esterni.
• Verifica della leggibilità delle iscrizioni, dell'affidabilità del fissaggio delle targhe.
• Ispezione di guarnizioni, cavi, messa a terra, involucri.
• Controllo dell'affidabilità delle parti di fissaggio, dei collegamenti dei contatti, della manutenzione delle serrature.

Senza fallireimplementato:

• Verifica del fissaggio delle custodie a pareti e altre superfici.
• Affidabilità delle parti di serraggio e delle connessioni di contatto. Se necessario, i contatti vengono puliti.
• Verifica delle condizioni dell'isolamento di cavi, fili.
• Smontaggio parziale per rilevare i difetti.
• Verifica del funzionamento dei dispositivi di protezione.
• Restauro di iscrizioni, rivestimento isolante, pittura.
• Verifica dell'idoneità dei dispositivi ai carichi e alle condizioni operative.
• Pulizia delle parti esterne, lubrificazione degli elementi in continuo sfregamento.
• Identificazione di parti e assiemi difettosi.
• Verifica della tenuta dei contatti di contatto e simultaneità di accensione dei rispettivi gruppi.
• Controllare le lampade di segnalazione, sostituirle, riparare i raccordi.

Riscaldatori elettrici

Il servizio del dispositivo prevede:

• Ispezione e identificazione dei danni esterni.
• Valutazione delle condizioni di interruttori, termostato, regolatori.
• Verifica del corretto funzionamento dell'interruttore differenziale e dei dispositivi di regolazione.
• Pulizia degli elementi esterni da sporco e polvere.

Inoltre, sono in corso dei controlli:

• Carichi effettivi sulle connessioni.
• Cavi, alloggiamenti, pressacavi, messa a terra per danni.
• Affidabilità degli elementi di fissaggio.
• Fusibili.
• Stato degli interruttori automatici.
• Impostazioni del dispositivo di protezione.
• Resistenza delle parti riscaldanti e isolamento dei conduttori.

Regolamenti fuori stagione

Prevedono misure tecniche finalizzate alla preparazione del sistema di ventilazione per il varo o la conservazione. I primi vengono prodotti prima della messa in funzione dell'apparecchiatura dopo la pausa invernale. La manutenzione degli impianti di ventilazione in preparazione alla stagione estiva viene effettuata in primavera. Durante questo, gli specialisti eseguono il seguente lavoro:

• Apertura valvole.
• Svuotamento dell'antigelo dall'impianto (se riempito).
• Riempimento d'acqua dell'impianto idraulico.
• Uscita dell'aria.
• Preparazione del sistema per l'avvio automatico da remoto su segnalazione dell'operatore (dispatcher) o al raggiungimento di una certa temperatura dell'aria.

Prima dell'inizio del periodo invernale, il sistema viene preservato. Tutti i lavori inseriti nell'elenco trimestrale sono eseguiti in via preliminare. Dopo di che:

• La valvola di arresto si chiude.
• L'acqua (refrigerante) viene scaricata dal sistema.
• L'acqua residua viene rimossa dal refrigeratore. Questo viene fatto soffiando aria e asciugando.

Se l'ultimo passaggio non è possibile, il refrigeratore viene riempito di antigelo, l'aria rimanente viene rimossa.