Manutenzione del luogo di lavoro: organizzazione e manutenzione del luogo di lavoro

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Una parte importante del processo di organizzazione del lavoro nella produzione è l'organizzazione del posto di lavoro. Le prestazioni dipendono dalla correttezza di questo processo. Un dipendente dell'azienda non deve essere distratto nelle sue attività dall'adempimento dei compiti a lui assegnati. Per fare ciò, è necessario prestare la dovuta attenzione all'organizzazione del proprio posto di lavoro. Questo sarà discusso ulteriormente.

Caratteristiche generali

La manutenzione dei luoghi di lavoro nell'impresa è una condizione importante per un'elevata produttività e qualità del lavoro. Viene prestata molta attenzione a questo processo. Il luogo di lavoro è l'anello principale del sistema produttivo. È gestito da un dipendente o da un intero team. Si compone di diversi elementi. Questi includono:

• area di produzione;
• attrezzatura tecnologica;
• dispositivi e scomparti per riporre vari materiali, inclusi spazi vuoti, matrimonio,rifiuti e prodotti finiti;
• scomparti per riporre strumenti, attrezzature;
• dispositivi di trasporto e sollevamento;
• dispositivi per la sicurezza e la comodità sul lavoro.

Nel processo di creazione di un ambiente di lavoro, viene prestata grande attenzione alla sua corretta organizzazione. Questo lavoro include misure per creare le condizioni appropriate necessarie affinché il dipendente possa svolgere le funzioni a lui assegnate. Nel processo di organizzazione del posto di lavoro, è dotato delle attrezzature, degli strumenti, dei dispositivi di segnalazione e di trasporto necessari.

Si presta particolare attenzione alla creazione di condizioni confortevoli per il dipendente. La pianificazione deve essere razionale. Ciò ridurrà significativamente i tempi di manutenzione del posto di lavoro, aumenterà la produttività del lavoro.

Articoli di servizio

Il sistema dei servizi per il lavoro include diverse strutture. Questi includono mezzi, oggetti e soggetti di lavoro. Ci sono azioni specifiche per ciascuna di queste categorie.

Nel processo di introduzione dei mezzi di lavoro si sta realizzando un complesso di opere necessarie. Includono la fornitura al posto di lavoro degli strumenti necessari, la sua tempestiva affilatura, manutenzione e riparazione. In questa categoria è inclusa anche la configurazione dell'attrezzatura. Può essere eseguito in un complesso o solo parzialmente per determinati sistemi e meccanismi.

I lavori volti a servire i mezzi di lavoro includono l'energiaimpatto. Tali azioni sono volte a fornire al sito i diversi tipi di energia necessari durante il processo produttivo. Sono in corso azioni per mantenere le unità e i meccanismi in condizioni di lavoro. Questa è prevenzione e riparazione. Inoltre, la direzione dell'azienda dovrebbe allocare risorse adeguate per la riparazione corrente dei locali, attrezzature con nuove attrezzature ad alta tecnologia per i luoghi di lavoro.

Nel corso della manutenzione si presta attenzione anche agli oggetti del lavoro. Questo gruppo include azioni volte alla loro conservazione, trasporto e controllo. Nel corso di questo lavoro viene effettuata la ricezione e la contabilità, lo stoccaggio di vari materiali. Le parti e gli strumenti sono completati e successivamente vengono rilasciati per ulteriori lavori. Le operazioni di carico e scarico sono organizzate. Questa categoria comprende anche il controllo qualità dei materiali, delle materie prime e dei prodotti finiti.

Il terzo componente del sistema dei servizi sul posto di lavoro è fornire al dipendente tutto il necessario. Questo gruppo include la sua fornitura delle informazioni necessarie. Il lavoro è soggetto a distribuzione, durante la quale a ciascun dipendente vengono assegnate specifiche attività di produzione. Viene prestata attenzione alle questioni igienico-sanitarie.

Ristorazione pubblica, organizzazione delle strutture domestiche. È inoltre necessario fornire cure mediche di alta qualità, per attuare misure di protezione del lavoro. Anche la sfera culturale non passa inosservata.

Tipi di sistemi di controllo

Il sistema dei servizi per il lavoro può essere centralizzato,decentrato e misto. Nel primo caso, il lavoro è svolto da servizi funzionali comuni a tutta la produzione. Con un approccio decentralizzato all'organizzazione del posto di lavoro, tali funzioni sono svolte dai servizi dell'officina, sito.

Il sistema di servizio combinato è comune. In questo caso, parte delle funzioni è assunta dal dipartimento centrale e un certo elenco di lavori è svolto dai dipendenti dell'unità strutturale.

Secondo gli esperti, un sistema di organizzazione centralizzato è caratterizzato da notevoli vantaggi economici. Consente di utilizzare le risorse esistenti in modo più razionale. Gli sforzi del personale competente saranno concentrati al momento giusto. Allo stesso tempo, la pianificazione all'interno della produzione viene eseguita in modo più armonioso. Ciò consente di ottimizzare i costi di manutenzione.

La manutenzione delle attrezzature e dei luoghi di lavoro in un sistema decentralizzato consente ai gestori dei negozi di assumere personale di supporto subordinato. Il lavoro in questo caso viene eseguito tempestivamente. Tuttavia, con un tale sistema di servizio, il personale di supporto non può essere occupato in modo uniforme, completamente carico di lavoro. Ciò non consente un uso razionale delle risorse disponibili.

Il più delle volte il servizio viene svolto secondo un sistema misto. La scelta degli approcci a tali azioni dipende dal tipo e dalla scala del processo produttivo. Ciò è influenzato anche dalla struttura delle divisioni aziendali, dalle caratteristiche delle apparecchiature, dalla complessità del prodotto finito. Il criterio principalequando si sceglie un sistema ci sono i costi delle risorse materiali e di manodopera che vengono allocate per questo processo.

Principi di servizio

La manutenzione del posto di lavoro viene eseguita secondo una serie di principi. Costituiscono la base per questo lavoro. I principi fondamentali di questo processo sono flessibilità, economia, alta qualità, nonché precauzione e prevenzione.

Prima di eseguire tali procedure, la direzione coordinerà le proprie azioni con la pianificazione operativa dell'andamento del processo produttivo principale. Richiede inoltre la consegna di tutto il necessario per il lavoro dei dipendenti, come materiali, strumenti e altre cose necessarie.

Quando si sviluppa un programma di manutenzione, viene preso in considerazione il programma di produzione principale. Per svolgere tale lavoro, dovrebbe essere scelto il momento più adatto. Se l'attrezzatura deve essere fermata per manutenzione, tale lavoro è pianificato per essere svolto tra i turni, nei giorni non lavorativi.

Affinché la procedura sia economica e di alta qualità, viene prestata attenzione alla conformità delle qualifiche dei lavoratori ai requisiti proposti. Allo stesso tempo, viene selezionato il loro numero ottimale e i compiti per ciascuno di essi sono chiaramente specificati. Ai dipendenti ausiliari devono essere forniti tutti i materiali e gli strumenti necessari.

Il tempo di manutenzione della stazione di lavoro dovrebbe essere il più breve possibile. I tempi di fermo delle apparecchiature sono inaccettabili. Ciò ha un impatto negativo sulle prestazioniprofitto economico e redditività della produzione.

Forme di lavoro

La manutenzione del posto di lavoro può assumere diverse forme. È in servizio, previsto preventivo o standard. La prima forma di manutenzione è tipica per la produzione su piccola scala e per pezzi singoli. In questo caso, il personale interessato viene chiamato sul posto di lavoro secondo necessità.

Il servizio, che è costruito secondo il modulo del dovere, non è sempre in grado di garantire l'esecuzione tempestiva delle azioni richieste in un dato momento. Pertanto, con un tale schema, sono possibili tempi di fermo delle apparecchiature. Tuttavia, il vantaggio di questo lavoro è la sua semplicità.

Nel corso della manutenzione preventiva, per ciascuna struttura viene costruito un programma adeguato per i lavori necessari. Questo approccio si trova spesso nella produzione di massa. La pianificazione consente di eseguire la procedura con alta qualità, a costi minimi.

Lo svantaggio dello schema presentato è la necessità di una preparazione significativa. I servizi di servizio dovrebbero funzionare in questo caso in modo ritmico, armonioso. Ciò garantisce che non vi siano tempi di fermo delle apparecchiature.

Il razionamento dei lavori può essere eseguito secondo schemi standard. Ciò facilita notevolmente la procedura di coordinamento dei programmi di lavoro della manutenzione e del personale chiave. In questo caso, i tempi di fermo delle apparecchiature sono praticamente esclusi. Le procedure di manutenzione vengono eseguite secondo programmi a colpo sicuro. In ciòcaso, lo scopo del lavoro è chiaramente regolato, così come i tempi della sua attuazione.

I dipendenti dei servizi ausiliari nell'ambito del regime di servizio standard sono caricati al massimo. In questo caso, il tempo e le risorse spese sono ridotti. La qualità del lavoro è di prim'ordine. Tale sistema viene utilizzato per la produzione su larga scala e di massa di prodotti finiti.

Razionamento

Gli standard dei tempi di servizio sul posto di lavoro sono stabiliti separatamente per ciascuna produzione. Per questo, viene eseguito un ciclo di osservazioni. Ogni fase del processo di produzione dovrebbe richiedere una certa quantità di tempo. Il servizio in questo caso si divide in tecnico e organizzativo. Hanno una serie di funzioni.

La manutenzione include una serie di procedure. Ciascuno di essi nel corso della pianificazione del processo produttivo richiede il corretto razionamento nel tempo. Questa categoria di azioni include la sostituzione di un utensile smussato, la ravvivatura e la sostituzione della mola.

Durante la manutenzione si effettua la regolazione delle macchine. Richiede anche lo spazzamento periodico e la pulizia dei trucioli. Ciò consente di liberare lo spazio per il lavoro successivo. Il tempo di manutenzione sul posto di lavoro dovrebbe essere ridotto al minimo.

La seconda categoria riguarda i servizi organizzativi. Queste azioni vengono eseguite al fine di eseguire correttamente e rapidamente tutte le operazioni tecnologiche. Il primo passo è ispezionare e testare l'attrezzatura. Lo strumento necessario per il lavoro è predisposto. Alla fine del turnoin fase di rimozione.

Inoltre, l'attrezzatura viene lubrificata e pulita. Nel corso di tali procedure, il dipendente può ricevere le istruzioni richieste sulla correttezza delle sue azioni. La pulizia degli ambienti di lavoro completa il servizio organizzativo.

Requisiti di base

Indipendentemente dal sistema e dal tipo di azioni intraprese, il tempo per la manutenzione operativa del luogo di lavoro dovrebbe essere minimo, chiaramente coerente con il programma stabilito. Oltre a questo requisito, ci sono una serie di fattori che devono essere presi in considerazione durante lo sviluppo e la conduzione di tali azioni.

Uno dei requisiti principali è una chiara delimitazione della specializzazione per ciascun dipendente del gruppo in base alle funzioni di servizio che svolge. Tutte le attività devono essere regolamentate. Sono eseguiti secondo il piano sviluppato. Tutte le azioni devono essere chiaramente collegate nel tempo e nello spazio.

Nel corso di tali procedure, dovrebbe essere previsto un lavoro preventivo. In tutti i siti produttivi, tali procedure devono essere eseguite in modo tempestivo ed efficiente. Ciò tiene conto delle specifiche di produzione.

È inoltre inaccettabile che nel corso dell'esecuzione dei compiti assegnati al personale, sorgano spese impreviste e ingiustificate. La procedura dovrebbe essere eseguita secondo un piano prestabilito, che le consenta di essere economica.

Sequenza di lavoro

Quando si calcola la norma del tempo per la manutenzione del posto di lavoro, così comei punti principali di questo processo, aderiscono a una certa sequenza. In primo luogo, il dipendente responsabile redige un elenco generale del lavoro che deve essere svolto per un oggetto specifico.

Dopodiché, la distribuzione dei compiti avviene secondo il piano sviluppato. Parte delle mansioni di mantenimento del posto di lavoro sono imputate alle mansioni dei lavoratori principali. Alcune parti del piano sono di esclusiva responsabilità dei fornitori di servizi specializzati.

Alcuni tipi di lavoro possono essere eseguiti dal personale principale. I servizi ausiliari sono attivati nel caso in cui il tempo impiegato dagli addetti alla produzione ecceda il fondo turni presso questa struttura. In questo caso, il lavoro del personale di supporto sarà appropriato.

Passaggi successivi

Durante la manutenzione del posto di lavoro, vengono determinati il volume e la composizione delle azioni imminenti. I compiti sono distribuiti tra i dipendenti del servizio. Ognuno di loro riceve una certa quantità di lavoro, che deve completare in un tempo prestabilito. Allo stesso tempo, vengono sviluppati metodi di manutenzione, una sequenza di azioni durante le riparazioni e la sostituzione delle parti necessarie. La sequenza di lavoro deve essere coordinata nel tempo.

Efficienza dei costi

Dopo che il piano è stato sviluppato, vengono calcolate le tariffe del servizio. Viene impostato il numero ottimale di lavoratori da coinvolgere in un caso particolare. Assicurati di calcolare gli indicatori economici dello schema sviluppato. Se essiinefficace, si stanno apportando miglioramenti. La manutenzione non può essere eseguita a meno che non sia finanziariamente fattibile.

Dopo aver considerato le caratteristiche del processo di manutenzione del posto di lavoro, possiamo concludere che questo è un processo obbligatorio per ogni impresa. Deve soddisfare i requisiti esistenti ed essere economicamente sostenibile.