2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31
La produzione in serie di strutture e parti in alluminio è dovuta alle proprietà uniche di questo materiale. Ha un peso specifico minimo, è resistente a molti ambienti aggressivi ed è di facile lavorazione. Ma per il funzionamento a lungo termine dei prodotti, è necessario anodizzare l'alluminio.
Perché è necessario
Durante l'interazione di qualsiasi metallo con l'ossigeno contenuto nell'atmosfera, lo strato superiore viene ossidato in superficie. Questa è chiamata formazione di una pellicola di ossido, che impedisce alla ruggine di diffondersi in profondità nel metallo.
A seconda del tipo di materiale, il processo di ossidazione superficiale avviene in modi diversi. Il ferro e l'acciaio praticamente non formano un film di ossido, ma i metalli preziosi (oro, argento, platino) sono protetti dalla corrosione. L'alluminio occupa una posizione intermedia, quindi ha bisogno di una creazione artificiale di un film. Ciò è particolarmente importante se nella produzione di finestre viene utilizzato un profilo simile. L'alluminio anodizzato è resistente agli agenti atmosferici esterni, che possono causare corrosione e una rapida perdita di prestazioni.proprietà di costruzione.
Tecnologia
Affinché si formi un efficace film protettivo sulla superficie del profilo, è necessario anodizzare l'alluminio. L'essenza del processo è il trasferimento di molecole di un altro materiale, che è più resistente all'ossigeno, nella struttura del prodotto. Inoltre, è possibile aumentare artificialmente lo strato di ossido senza aggiungere altri metalli.
Indipendentemente dal metodo scelto, è necessario soddisfare le condizioni per l'esecuzione del processo tecnologico. Consiste nei seguenti passaggi:
- Preparativo.
- Processo di anodizzazione.
- Fissare l'intercalare.
Per ognuno di essi vengono selezionati l'equipaggiamento e i materiali di consumo appropriati. Il risultato dovrebbe essere alluminio anodizzato di alta qualità. Ciò consentirà di utilizzare il profilo per la produzione di strutture di facciate e finestre.
Fase preparatoria
La superficie del prodotto viene accuratamente pulita da polvere, sporco e detriti. Se sono presenti irregolarità o danni meccanici, vengono eliminati anche prima dell'anodizzazione. Successivamente rimuovere il vecchio strato di ossido, altrimenti si eviterà la formazione uniforme della pellicola protettiva.
Dopo la lavorazione meccanica (levigatura e sgrassaggio), il profilo deve essere posto in una soluzione alcalina. Per anodizzare correttamente l'alluminio, devi prima "incidere" la sua superficie. La formazione di microcavità e irregolarità aumenta il totalezona dello strato protettivo. Successivamente, il prodotto viene chiarificato in una soluzione acida. Al termine di tutte le fasi, l'alluminio deve essere accuratamente risciacquato.
Anodizzazione
Dopo aver superato la fase preparatoria, puoi iniziare il processo di anodizzazione. Per fare ciò, il prodotto in alluminio viene immerso in un bagno speciale. La procedura viene eseguita utilizzando l'attrezzatura della gru (per strutture di grandi dimensioni) o manualmente utilizzando i cavi.
Il design della vasca da bagno va detto separatamente. È un grande contenitore in acciaio inossidabile dalle pareti spesse, in cui sono posti 2 catodi. La tecnologia di immersione del profilo dovrebbe essere tale che l'elettrolita nella vasca sia a contatto con l'intera area del prodotto. L'acido solforico viene utilizzato come tale liquido, che impone requisiti speciali sulla sicurezza della produzione. Se il prodotto ha una configurazione complessa, è meglio usare acido ossalico.
Dopo che il profilo è stato immerso per elettrolisi, inizia a formarsi uno strato protettivo. Il suo spessore dipende direttamente dalla composizione dell'elettrolita, dalla temperatura e dalla densità di corrente. Più alto è quest'ultimo indicatore, più pellicola di ossido si formerà sulla superficie. Dopo il completamento della procedura, lo spessore dello strato può variare da 2 a 7 micron, a seconda dei parametri tecnologici del processo.
Garantire
Tuttavia, è ancora troppo presto per interrompere l'anodizzazione dell'alluminio: è necessario fissare lo strato superficiale risultante. Attaccherà una struttura porosa, che, senza elaborazione, rapidamentesbucciare. Inoltre, non ha le caratteristiche di durezza adeguate.
Il fissaggio può essere effettuato ponendo il prodotto in acqua dolce portata a bollore. Secondo un' altra tecnologia, la superficie viene trattata con vapore caldo. In ogni caso, il film di ossido viene polimerizzato e legato molecolarmente alla superficie di alluminio.
Se il profilo verrà verniciato in futuro, il fissaggio può essere omesso. Fatta salva la tecnologia di applicazione del colore in polvere, la pellicola sarà protetta grazie al trattamento termico.
Abbiamo scoperto cos'è l'alluminio anodizzato. Tale lavorazione dei metalli è una garanzia contro la comparsa di ruggine sulla superficie del prodotto. La tecnologia dell'anodizzazione è in costante miglioramento e oggi è possibile verniciare i prodotti in alluminio utilizzando una reazione catodica.
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