Zone pericolose: cos'è in produzione?

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-02 13:57

Purtroppo, gli incidenti sul lavoro non sono rari. La causa più comune del loro verificarsi è il mancato rispetto delle norme di sicurezza e un'organizzazione impropria della produzione. Pertanto, le zone pericolose sono la prima cosa a cui prestare attenzione per prevenire incidenti.

Concetto

Per comprendere la posizione, il calcolo dei confini e l'allocazione grafica/costruttiva delle aree pericolose, dovresti prima familiarizzare con la terminologia. Una zona pericolosa è un'area dello spazio di lavoro in cui esiste un rischio elevato di danni alla salute e alla vita dei lavoratori.

Si trovano in qualsiasi area di produzione, indipendentemente dalle sue specifiche. La natura del lavoro riguarda solo le dimensioni e il tipo di aree pericolose. Pertanto, quando si organizza il lavoro, prestare molta attenzione alle aree potenzialmente pericolose, adottare misure per garantire la sicurezza in questo spazio.

Viste

Poiché una zona pericolosa è un luogo in cui si applicano speciali norme di sicurezza, è necessariotrattare con le sue varietà. La classificazione è formata sulla base di fattori che incidono sulla sicurezza dei lavoratori. Sono di due tipi:

• permanente;
• potenziale.

Questa classificazione dei fattori è stata sviluppata e stabilita dal Ministero della Salute della Federazione Russa. Inoltre, esiste un elenco di GOST che regolano le dimensioni e le condizioni di lavoro nell'area pericolosa delle aree di lavoro. Il datore di lavoro è responsabile del loro mancato rispetto.

Aree con esposizione costante a fattori di rischio

L'area di lavoro pericolosa dovrebbe essere protetta per attirare l'attenzione dei dipendenti. Le norme stabilite per la designazione di uno spazio pericoloso dipendono dal suo tipo.

Le aree con un'influenza costante dei pericoli sono:

• vicino a parti conduttive non isolate di installazioni elettriche;
• accanto a dislivelli non recintati alti oltre 1,3 m;
• con la concentrazione di sostanze nocive, rumore, vibrazioni e altri fattori nocivi, al di sopra delle norme stabilite.

Questo elenco si riferisce alle aree dei servizi di costruzione e riparazione, produzione di materiali da costruzione, fabbricazione di strutture edili, strutture e prodotti. È esplicitato nei codici edilizi e nei regolamenti. Puoi leggere di più sul testo completo del documento in SNiP 03-12-2001.

Aree potenzialmente pericolose

Fattori temporanei influiscono sui siti che rappresentano una potenziale minaccia. Pertanto, sono soggetti a requisiti più fedeli per l'installazione di recinzioni. Alle aree coni potenziali rischi includono:

• spazio vicino a edifici e strutture in costruzione (in costruzione);
• trame sui pavimenti di edifici e strutture in un'unica presa, su cui vengono eseguiti lavori di costruzione e installazione;
• aree per veicoli e altre attrezzature mobili;
• aree in cui le merci vengono movimentate con le gru.

Questo elenco si applica anche al settore edile. In luoghi con fattori di produzione permanenti e potenzialmente pericolosi, non è possibile localizzare zone temporanee e permanenti dei dipendenti dell'organizzazione.

Calcolo della zona pericolosa durante il funzionamento di una gru

Poiché la rotazione della gru avviene in un cerchio, il raggio della zona pericolosa viene preso come valore desiderato nei calcoli. Lungo di esso saranno installate recinzioni di segnalazione, impedendo la presenza di lavoratori durante i lavori di costruzione.

Per i calcoli, devi conoscere tre valori:

• raggio di sterzata della freccia (R_c);
• lunghezza totale della costruzione (k);
• raggio di partenza (ΔR).

Il raggio di sterzata del braccio dipende dalle caratteristiche tecniche della gru, la lunghezza totale della struttura dipende dall'oggetto in costruzione. Per trovare il raggio di partenza è sufficiente utilizzare tabelle con indicatori standard.

La formula per calcolare la zona di pericolo è la seguente:

R_o=R_{c+0, 5k + ΔR.}

Basato sudai dati ottenuti è possibile determinare l'esatta circonferenza della zona pericolosa, prendendo come centro il luogo di installazione della gru. Quest'area dovrebbe essere evidenziata con recinzioni di segnale conformi a GOST 12.4.059.-89.

Formula e procedura per il calcolo della zona pericolosa quando si lavora in quota

Per definizione di zona pericolosa, è chiaro che non deve essere localizzata direttamente nel luogo di costruzione e installazione. Quando si lavora in altezza, gli oggetti che possono cadere accidentalmente da esso sono particolarmente pericolosi. Pertanto, una sezione della proiezione orizzontale dell'area di lavoro è recintata sotto il luogo di lavoro in alta quota.

Guida passo passo per identificare la zona pericolosa quando si lavora in quota:

1. Determina la lunghezza e la larghezza dell'area di lavoro.
2. Trova le dimensioni della proiezione orizzontale dell'area sotto lo spazio di lavoro.
3. Determina la distanza (altezza) dell'area di lavoro.
4. Calcola la distanza di sicurezza.
5. Trova i confini della zona pericolosa.

Per effettuare i calcoli necessari sono necessarie due formule: la formula per trovare la distanza di sicurezza ei confini della zona pericolosa. Tutti gli altri dati si trovano utilizzando le misurazioni appropriate.

Formula distanza di sicurezza (b):

b=0, 3N, dove H è l' altezza dell'area di lavoro.

Formula del confine della zona pericolosa:

K_1=S+b;

K_{2=RE+b, Dove W, D sono le dimensioni della proiezione orizzontale (lunghezza e larghezza).}

Isolamento della zona pericolosa

Per i lavoratori da pagareattenzione, spazio evitato potenzialmente pericoloso, deve essere assegnato, in conformità con gli attuali GOST. Come già accennato, la natura del markup dipende dai fattori che creano condizioni pericolose sul lavoro.

Le zone con un'influenza costante dei fattori di rischio sono evidenziate da recinzioni di sicurezza. Devono essere installati lungo l'intero perimetro dello spazio chiuso.

Per quanto riguarda le aree con fattori potenzialmente attivi, ci sono due modi per individuare una zona pericolosa: segnalare recinzioni o segnaletica. Un segnale di avvertimento è una targa bianca rettangolare o quadrata con le parole "Zona di pericolo" in rosso. Ma sia i segnali che le recinzioni devono rispettare il GOST stabilito. Le recinzioni per aree pericolose vengono installate solo dopo un accurato calcolo dei confini dell'area pericolosa.

Marcatura nei magazzini

Come accennato in precedenza, una zona pericolosa è uno spazio in cui esiste una minaccia reale per la salute e la vita dei lavoratori. Tali siti sono disponibili presso qualsiasi impresa manifatturiera, indipendentemente dal suo campo di attività. Pertanto, dovrebbero essere protetti non solo in cantiere.

I magazzini sono anche luoghi in cui i lavoratori possono essere spesso feriti. Molto spesso ciò è dovuto all'instabilità di scatole, contenitori, pacchi conservati in luoghi appositamente designati. Naturalmente, con un carico e uno stoccaggio adeguati, il rischio di lesioni in magazzino è basso. Tuttavia, per negligenza o disattenzionedipendenti e persone responsabili del rispetto delle norme di sicurezza, possono essere causati ai dipendenti danni irreparabili alla salute. Pertanto, una zona industriale pericolosa nei magazzini è contrassegnata con contrassegni appropriati.

Come vengono contrassegnate le aree pericolose nei magazzini?

I contrassegni speciali sono progettati per focalizzare l'attenzione dei lavoratori in aree potenzialmente pericolose. La sua applicazione dovrebbe essere eseguita solo da organizzazioni di riparazione o costruzione. La marcatura fai-da-te non è consigliata.

Il markup del segnale può essere rappresentato come:

• linee di marcatura;
• segnali a pavimento "Zona di pericolo";
• frecce e altri elementi di segnale aggiuntivi.

Quando si applicano contrassegni speciali, le imprese di riparazione e costruzione utilizzano pennelli, vernici con una composizione speciale, stampini di lettere, segni e altri elementi. Il proprietario del magazzino ha il diritto di determinare autonomamente il metodo di marcatura.

Metodi di marcatura:

• pavimenti autolivellanti di colore diverso dall'area di lavoro principale;
• installazione di contrassegni colorati;
• applicazione dei contrassegni del segnale.

Di norma, per la marcatura vengono utilizzati 4 colori: rosso, giallo, verde e blu. L'assegnazione delle aree potenzialmente pericolose è un requisito obbligatorio prescritto dalle norme di sicurezza. Pertanto, il proprietario del magazzino è responsabile dell'assenza o dell'apposizione di contrassegni che non corrispondono ai confini della zona di pericolo.

Processomarcatura. Vantaggi dell'etichetta

Se il proprietario del magazzino è un privato, è importante che l'imprenditore segua il flusso di lavoro completo per la progettazione e la marcatura. Se nel sito di produzione viene fornito un servizio separato di protezione del lavoro, questo processo appartiene ai suoi compiti diretti. Include diversi passaggi:

1. Determinazione della posizione e del tipo di potenziale minaccia.
2. Coordinamento del progetto nelle organizzazioni autorizzate.
3. Installazione di contrassegni in conformità con gli standard applicabili e GOST.

Per determinare con precisione l'ubicazione e il tipo di potenziale pericolo, un'azienda può rivolgersi ai servizi di professionisti che condurranno un controllo approfondito dei locali, valutando correttamente tutti i possibili rischi. Senza questo, è impossibile iniziare a lavorare nella zona di pericolo, altrimenti, in caso di infortunio a un magazziniere, il suo proprietario non solo subirà enormi perdite, ma rischierà anche di rimanere senza licenza.

Vantaggi etichetta:

• designazione di tutte le aree potenzialmente pericolose;
• la possibilità di applicare contrassegni per evidenziare i passaggi;
• organizzazione sicura della movimentazione delle merci all'interno del magazzino;
• protezione contro la collisione con veicoli a motore.

Puoi applicare la segnaletica non solo per indicare aree pericolose, ma anche per evidenziare graficamente luoghi di lavoro, percorsi per pedoni e percorsi per veicoli, celle di stoccaggio a pavimento e altro. Una planimetria ben progettata riduce significativamente il rischioverificarsi di qualsiasi situazione traumatica sul lavoro.