2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31
La produzione di molte tipologie di prodotti è associata alla formazione di sospensioni di polvere che impediscono ai lavoratori di respirare e ne minacciano la salute. Cementifici, frantoi, mulini, imprese dell'industria chimica, metallurgica e molti altri settori economici hanno dovuto affrontare il problema dell'aria pulita nelle officine subito dopo la loro comparsa.
Si è cercato di combattere polvere e altri contaminanti pericolosi rilasciando dispositivi di protezione individuale (chiamati respiratori e che rappresentano i filtri respiratori più semplici), ma questi non si sono rivelati molto efficaci. Negli ultimi decenni, nelle aziende manifatturiere sviluppate, è diventato sempre più popolare un mezzo più efficace per creare condizioni di lavoro normali, l'aspirazione. Questa parola condivide la radice latina "spiro" con respiratore, che significa "respiro".
Il compito del sistema di aspirazione
È impossibile lavorare senza ventilazione nelle imprese menzionate, chiamate produzione pericolosa. Con l'aria tolta, variimpurità pericolose e sgradevoli. Proprio questo fatto ha ispirato gli ingegneri ad aumentare il grado di purificazione, creando le condizioni più favorevoli per il passaggio della miscela polvere-aria.
Il sistema di aspirazione è un insieme di mezzi tecnici che assicurano la rimozione delle impurità in sospensione dalle aree di lavoro dei locali industriali al fine di ridurne la concentrazione e l'impatto sul corpo umano, nonché il loro sm altimento. In altre parole, è creato in modo che le persone possano respirare facilmente e la fabbrica o l'impianto non danneggino l'ambiente.
Tubo di aspirazione e ventola
La cosa più importante in questo sistema è il tubo. Ma non semplice, ma speciale, fatto in modo che la polvere non si blocchi e non si accumuli. È del tutto possibile utilizzare tubi a cucitura dritta, ma i tubi a spirale, simili ai tubi degli aspirapolvere, svolgono meglio la loro funzione. Ma le sottigliezze non finiscono qui: conta anche la pendenza del condotto. La polvere può essere molto pesante (ad esempio cemento), quindi la progettazione dell'aspirazione viene eseguita tenendo conto della natura specifica delle impurità, delle loro proprietà fisiche e chimiche. Lo schema di posa è il più delle volte ramificato, presenta spire, caratterizzate da un relativo arrotondamento, il cui raggio deve essere almeno il doppio del diametro del tubo.
Il gradiente di pressione in entrata e in uscita può essere creato da una differenza di livello, ma il ventilatore fornisce comunque la portata desiderata, senza la quale è impossibile un'aspirazione di alta qualità. Questa è, di regola, una classica "lumaca" a bassa pressione (a voltediversi).
Trattamento dei rifiuti
Cosa fare con l'aria inquinata? Il semplice lancio nell'atmosfera non è solo immorale nei confronti dei residenti delle aree urbane o rurali adiacenti, ma è anche irto di ingenti multe inflitte alle industrie la cui gestione non vuole trattare l'ambiente con il dovuto rispetto. Pertanto, ha senso diretto separare le inclusioni dannose. Questo problema è risolto da due dispositivi collegati in serie nella pipeline: un separatore e un filtro.
La "spazzatura" raccolta in alcuni casi può essere utilizzata per il riciclaggio, ma anche in questo caso il suo volume dovrebbe essere ridotto, quindi viene pressato e raccolto in appositi contenitori.
Quindi, se il sistema di purificazione dell'aria è composto da una tubazione, una pompa, un separatore, un filtro e una raccolta di rifiuti riciclabili, allora si tratta di aspirazione. La ventilazione è solo una parte di essa, fornendo il trasporto pneumatico della miscela aria-polvere.
Sistemi di aspirazione monoblocco
Con tutta la semplicità del principio di azione, ci sono vari modi per implementarlo. Il più diffuso è lo schema monoblocco, in cui sono installati dispositivi di rimozione della polvere in ogni luogo di lavoro che inquina l'aria. Sono fissi o mobili. Tale aspirazione è un analogo del già citato aspirapolvere con la propria tramoggia da pulire regolarmente, la propria ventola (pompa d'aria) e un breve condotto dell'aria, che, a seconda del gradola mobilità è un tubo flessibile o un tubo installato rigidamente. I monoblocchi sono prodotti in serie, motivo per il loro costo relativamente basso.
Sistemi modulari
Le grandi produzioni con un forte contenuto di polvere negli spazi di lavoro non possono fare con i dispositivi di aspirazione monoblocco. Sono richieste elevate prestazioni con facilità di manutenzione, perché la costante necessità di pulire un gran numero di piccoli collettori è troppo laboriosa. In questo caso, un approccio tipico è molto raro, tranne per il fatto che il ciclo produttivo stesso è standardizzato, e prevede un sistema così importante come l'aspirazione in fase di progettazione. Ciò accade quando un determinato tipo di mulino o impianto viene consegnato chiavi in mano e soddisfa i più elevati standard ambientali. Più spesso, le aziende coinvolte nella risoluzione del problema dell'inquinamento atmosferico nell'area di lavoro sono coinvolte nella modernizzazione di industrie di lunga data che richiedono lo studio individuale di tutti gli aspetti tecnologici.
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