Difettoscopista - che tipo di professione è questa?
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Anonim

Veicoli, impianti del gas, condutture e varie parti critiche, elementi e assiemi richiedono un attento monitoraggio per evitare incidenti gravi.

è il defettoscopista
è il defettoscopista

La diagnosi dello stato delle apparecchiature tecniche viene eseguita da un professionista specializzato - rilevatore di difetti. Questo articolo sarà dedicato a questo lavoratore.

Chi è un rilevatore di difetti

E ora ti diremo più in dettaglio chi è un rilevatore di difetti. Per capirlo, è meglio iniziare con le parole “difetto” e “ambito”. Il primo termine indica un malfunzionamento, una mancanza di integrità. Sono:

  • chip;
  • crepe;
  • buche;
  • ammaccature;
  • inclusioni di gas;
  • impurità estranee nel soggetto;
  • mancanza di penetrazione;
  • nodi e così via.

La parola "ambito" significa ispezione, che può essere eseguita in vari modi. Quindi, un defectoscopist è uno specialista, un lavoratore che studia lo stato di parti, assiemi e sistemi in ingegneria. Questa persona è responsabile non solo della funzionalità, ma anche della vita, della salute delle persone,ambiente.

Tutti i metodi per diagnosticare lo stato di un dispositivo/elemento tecnico sono descritti nella descrizione del lavoro di un rilevatore di difetti.

Come ottenere una professione

Per diventare un professionista è sufficiente avere un'istruzione secondaria specializzata, ad esempio un tecnologo. Ma è auspicabile che il profilo sia appropriato. Diciamo che una persona va a lavorare come defetoscopista di professione in un'impresa ferroviaria - un'officina di riparazione auto. Ciò significa che è auspicabile avere una specializzazione relativa al funzionamento e alla riparazione del materiale rotabile.

Professione diffetoscopista
Professione diffetoscopista

Lo scopista difetto, come accennato in precedenza, è un dipendente responsabile, quindi, quando si fa domanda per una posizione, è necessario superare una commissione medica, un colloquio con la direzione dell'impresa. Inoltre, devi completare la formazione presso un centro di formazione specializzato, superare con successo gli esami e ottenere un permesso di lavoro.

Il dipendente viene controllato annualmente dalla commissione, dai revisori dei conti e una volta ogni 2-3 anni frequenta le lezioni presso il centro di formazione al fine di migliorare le proprie competenze.

Un defectoscopist, a seconda del campo di attività dell'impresa, ha diverse categorie. Più è piccolo, meno tipi di controllo può effettuare. Con il voto più alto, il rilevatore di difetti deve sapere assolutamente tutto sul lavoro.

Campi di attività

Elenchiamo le aree di attività in cui è presente il rilevamento dei difetti:

  • trasporto ferroviario (materiale rotabile, binari);
  • fornitura di gas (gasdotto, tubazioni);
  • aviazione e astronautica(aerei, elicotteri, razzi);
  • equipaggiamento militare;
  • trasporto via acqua;
  • trasporto stradale (auto, autobus, rimorchi);
  • edifici, ponti e strutture;
  • ingegneria termica.

Puoi scegliere l'area che ti piace di più. Ma va ricordato che il defectoscopist è una professione molto responsabile che richiede l'attenzione di una persona in primo luogo.

Principali responsabilità lavorative

Ogni impresa deve avere istruzioni corrispondenti alla professione. Senza studiarli, il dipendente non ha il diritto di iniziare la sua attività. Inoltre, deve esserci una conclusione sull'idoneità da parte di un patologo del lavoro.

istruzione del defectoscopist
istruzione del defectoscopist

E ora diamo un'occhiata ai punti principali delle istruzioni dell'ispettore dei difetti, che dice che il dipendente deve:

  • essere qualificato e avere un permesso di lavoro;
  • conoscere i controlli non distruttivi;
  • essere in grado di utilizzare dispositivi speciali;
  • essere in grado di riconoscere e trovare difetti sia visivamente che con l'ausilio di strumenti;
  • correggi errori rilevati;
  • trattare con cura le attrezzature e i macchinari forniti;
  • prima di iniziare il lavoro, verificare lo stato dei dispositivi su campioni speciali con difetti;
  • segnalazione alla direzione di malfunzionamenti identificati;
  • se c'è sporco, verniciare la superficie del pezzo, pulirlo con attrezzi speciali.

Il dipendente dovrebbe anche essere estremamente attento quando è al lavoroposizionare e osservare le precauzioni di sicurezza generali.

Come viene valutato il lavoro di un ispettore di difetti

La direzione è responsabile di ogni dipendente, incluso il rilevatore di difetti. Ha il diritto di condurre non solo ispezioni programmate, ma anche non programmate. Ad esempio, un caposquadra senior può rivolgersi a un dipendente in qualsiasi momento e chiedere informazioni sullo stato di una parte particolare. Il rilevatore di difetti deve valutare la condizione e fare il punto. Inoltre, la direzione può porre domande teoriche.

certificazione di defectoscopisti
certificazione di defectoscopisti

La certificazione dei rilevatori di difetti viene effettuata, di norma, ad un orario rigorosamente stabilito in presenza di una commissione. Le domande possono essere completamente diverse:

  • pratico;
  • teorico;
  • sulla protezione del lavoro.

Indipendentemente dal fatto che un'ispezione debba essere effettuata a breve, il dipendente deve conoscere perfettamente il proprio lavoro.

Tipi di controllo

Ci sono diversi modi per controllare i dettagli. Innanzitutto, è possibile eseguire un'ispezione visiva. È sufficiente che il difetto sia grande e visibile ad occhio nudo.

Ci sono anche test distruttivi e non distruttivi. Il primo non viene praticamente utilizzato a causa del fatto che la parte deve essere tagliata, compressa o fratturata. Di norma, l'integrità viene violata e l'elemento non può essere ripristinato.

descrizione del lavoro del rilevatore di difetti
descrizione del lavoro del rilevatore di difetti

Il test non distruttivo viene costantemente utilizzato per il rilevamento dei difetti ed è uno dei metodi più affidabili. Elettrodomestici moderni chiaramenteregistrano difetti, hanno elevata sensibilità e potere penetrante. Il compito principale di un rilevatore di difetti è la capacità di utilizzare strumenti e decifrare le letture. Inoltre, una persona deve capire dove è più probabile che si formino le crepe.

Metodi di difettoscopia

Ci sono diversi metodi di test non distruttivi:

  • Correnti parassite;
  • ultrasuoni;
  • radiografia;
  • polvere magnetica.

I primi tre vengono eseguiti utilizzando speciali dispositivi elettronici dotati di sensori (trasduttori). Quest'ultima è un'ispezione che utilizza un magnete montato con due poli e una sospensione (cherosene e particelle magnetiche).

Hai imparato che il rilevamento dei difetti è una professione molto seria. È necessario non solo avere conoscenza, ma anche avere una vista eccellente, attenzione. Inoltre, una persona deve amare il proprio lavoro.

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