Tumbling - che cos'è? Rifinire le parti in modo brillante con un metodo abrasivo

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Gioiellieri, automobilisti, produttori di materiali per rivestimenti spesso si trovano di fronte alla stessa domanda: come realizzare una superficie bella e lucida di un prodotto? Il pugnale viene in soccorso. Cos'è? Questo è un processo in cui la superficie dura di una parte viene pulita e lavorata.

L'essenza del metodo

La burattatura è una miscela di materiale abrasivo e pezzi in un contenitore. L'interazione dei componenti avviene in due modi di movimento:

• rotativo (rotante);
• vibrante.

I corpi burattati solidi, a causa dell'attrito, puliscono la superficie alla lucentezza o rugosità desiderata rimuovendo da essa le microparticelle. Il processo può richiedere da 4 a 80 ore.

Il vantaggio del metodo è la possibilità di lavorare superfici con forme e dimensioni fuori standard. Gli svantaggi includonol'impossibilità di elaborare parti a parete sottile.

Vale la pena notare che il rotolamento è un processo di rodaggio delle parti, che può essere eseguito in due modi:

• secco;
• bagnato.

Il metodo a secco utilizza paste speciali, polveri e componenti abrasivi. Nel metodo a umido, al tamburo vengono aggiunti un fluido di lavoro, coagulanti e soluzioni di burattatura. La burattatura a umido viene solitamente utilizzata prima di applicare vari tipi di rivestimenti: zincati, sm altati e così via.

Dove applicabile

Rispondendo alla domanda cos'è la burattatura, va notato che oltre alla lucidatura, consente di rimuovere bave, bave, ruggine, incrostazioni dalle parti. La selezione del materiale abrasivo desiderato consentirà di conferire la rugosità e la superficie speculare desiderate. Applicazioni:

• strumentazione;
• ingegneria meccanica;
• costruzione;
• gioielli.

Inoltre, la burattatura viene utilizzata per prodotti per la casa (coltelli, lame, lame), cerchioni per auto, materiali naturali (pietre), prodotti in plastica.

La burattatura minerale viene eseguita per conferire alle pietre un bell'aspetto, lucentezza, smerigliatura di spigoli vivi, creare linee morbide, eliminare placca e scheggiature. Tali prodotti possono essere successivamente tagliati o usati come talismani, amuleti. La burattatura viene eseguita per pietre come:

• citrino;
• acquamarina;
• ametista;
• shungite;
• jasper;
• quarzo;
• ossidiana;
• malachite;
• agata;
• corniola;
• strass;
• ematite;
• avventurina.

Attrezzature

Per la burattatura vengono utilizzate macchine burattatrici speciali, standardizzate da GOST 10548-74. La superficie di lavoro in sezione trasversale è un cerchio o un prisma.

1. Il tipo più semplice di attrezzatura è un tamburo rotante. La rotazione avviene per mezzo di un motore elettrico, la lavorazione avviene grazie alla libera miscelazione dell'abrasivo e delle parti. Utilizzato per prodotti semplici, ha una bassa velocità di elaborazione ed efficienza, il controllo visivo del processo non è disponibile con questo metodo.



2. L'attrezzatura per le vibrazioni - la più comune oggi - è una vasca aperta con un'unità di vibrazione collegata, che gli conferisce movimenti oscillatori. I corpi abrasivi iniziano ad applicare micro-impatti sulla superficie, rimuovendo un sottile strato superiore. Apparecchiature di questo tipo consentono di elaborare contemporaneamente grandi lotti di parti.
3. Attrezzatura rotore - è un tamburo fisso, nella parte inferiore del quale sono presenti lame rotanti. Gli svantaggi includono una rapida usura della superficie interna del tamburo, l'impossibilità di elaborare prodotti di grandi dimensioni. Il vantaggio di questo metodo è l'elevata produttività e qualità della superficie risultante.
4. Attrezzatura mandrino - la parte viene fissata nel mandrino, calata nel contenitore con materiale abrasivo e inizia a ruotare. È possibile l'attuazione di azioni lente, unidirezionali o di altro tipo. Utilizzato nelle industrie high-tech: costruzione di aeromobili, protesi mediche.

Materiali burattati

Si può dire che per burattatura si intendono urti, scivolamenti e microtagli delle superfici dei pezzi con una carica abrasiva, in cui il risultato finale dipenderà dal tipo e dal materiale dei corpi lappanti. Come strumento di spellatura usa:

• ciottoli;
• grana abrasiva;
• abrasivo granulare;
• macerato di mais;
• in poche parole;
• sfere in acciaio lucido;
• Abrasivo ceramico e vulcanico;
• sabbia di quarzo;
• pietra calcarea;
• corpi di legno.

Si usa spesso la burattatura in fase, quando si verifica una graduale diminuzione della dimensione delle particelle abrasive. Anche la forma dei corpi lappanti può essere diversa:

• tetraedro;
• parallelepipedo;
• cubo;
• palla;
• cilindro;
• cono;
• prisma.

A volte può essere necessario più tempo e risorse per completare l'elaborazione che per creare una parte.