2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31
Il processo di produzione del petrolio prevede l'uso di speciali apparecchiature a immersione profonda, che si basano sulle cosiddette unità di pompaggio. Questo è un tipo di meccanismo di azionamento di superficie che è controllato dagli operatori durante il funzionamento del pozzo. Di norma, una stazione di pompaggio dell'olio si basa sul funzionamento di pompe a pistoni che svolgono la funzione dell'infrastruttura di produzione.
Destinazione delle pompe dell'olio
L'azionamento della pompa a stelo più comune è progettato per l'estrazione di pali. Con l'aiuto di questa unità, gli utenti sviluppano pozzi in condizioni di permafrost. Anche le apparecchiature per petrolio e gas sotto forma di sedie a dondolo con bilancieri a un braccio sono popolari. Tali macchine vengono utilizzate come azionamento individuale nella produzione di petrolio.
In sostanza, qualsiasi infrastruttura per la produzione di petrolio è focalizzata sull'implementazione dell'aumento della risorsa. Il principio generale di funzionamento dell'apparecchiatura può essere confrontato con la funzione della siringa, che in questo caso è fornita da pompe a stelo. Inoltre, come elemento obbligatorio, il bilanciere dell'olio è dotato di colonne di tubi di compressione. È attraverso questi canali che si realizza l'aumento e il trasferimento del petrolio.
Processo di produzione del petroliosedia a dondolo
L'organizzazione tecnologica del processo di mining è suddivisa in più fasi. I lavori iniziano con la perforazione di un pozzo, la cui profondità può raggiungere diversi chilometri. Di norma, vengono sviluppate buche di 1500 metri e i detentori del record sono pozzi di 4000 m Inoltre vengono installate stringhe di rivestimento, che diventano la base dell'infrastruttura di produzione del petrolio. L'attivatore in questo sistema sarà la pompa. Per comprendere il principio del suo funzionamento, si dovrebbe capire come funziona la pompa dell'olio nella struttura generale dell'oleodotto. Svolge la funzione di un meccanismo di azionamento, grazie al quale vengono eseguite azioni alternative. Le pompe funzionano in modo ciclico, consentendo all'olio di concentrarsi intorno al pozzo per un pompaggio efficiente. Inoltre, questo principio di manutenzione riduce al minimo l'usura delle parti della macchina.
Unità di pompaggio olio
La macchina è montata su una speciale base in cemento a forma di fondazione. C'è anche una scaffalatura, una piattaforma e una stazione di controllo per l'operatore. Dopo il completamento dei lavori sull'organizzazione della piattaforma, viene posizionato un equilibratore, bilanciato da un'apposita testa, a cui è collegata anche una sospensione a fune. Per garantire l'impatto della forza, il bilanciere dell'olio è dotato di un cambio e di un motore elettrico. Quest'ultimo può essere posizionato sotto la piattaforma, ma a causa dell' alto rischio di utilizzare questa configurazione, questo posizionamento è estremamente raro.
Riguardocambio, quindi è collegato al bilanciatore per mezzo di un meccanismo a manovella. Questo fascio è progettato per convertire l'azione di rotazione dell'albero in una funzione alternativa. Degno di nota è anche il compito della stazione di controllo. Di norma, la sua base è formata da un complesso di scatole con riempimento elettrico. Accanto al relè di controllo è installato anche un freno meccanico manuale.
Varietà
Nonostante il principio simile di lavorare con la risorsa petrolifera, nella famiglia delle unità di pompaggio vengono presentate diverse modifiche. Come già notato, la più popolare è la classica macchina bilanciata, che prevede il fissaggio posteriore della biella, nonché un cambio collegato al telaio con un equilibratore. Ma c'è un' alternativa a questa attrezzatura. Questa è una pompa idraulica a stelo, che è montata sulla flangia superiore dei raccordi del pozzo trivellato. Le sue caratteristiche e vantaggi includono l'eliminazione della necessità di installare un cuscino di fondazione. Questa differenza è di grande importanza quando si tratta dello sviluppo di pozzi nelle zone di permafrost. Ci sono altre caratteristiche degli impianti idraulici. In particolare, comportano l'implementazione della regolazione continua della lunghezza, che consente di selezionare con maggiore precisione le modalità di funzionamento dell'apparecchiatura.
Caratteristiche dei gruppi pompanti
I tecnici analizzano un'ampia gamma di parametri tecnici e operativi che giustificano la scelta dell'una o dell' altra macchina. In particolare il carico sullo stelo, la corsa, le dimensionicambio, coppia, gamma di frequenza di oscillazione, ecc.
Una delle principali caratteristiche dei gruppi pompanti è la potenza del motore elettrico. Quindi, le tipiche pompe dell'olio fanno fronte alle loro funzioni, a condizione che venga applicata una forza di 20-25 kW. Un'analisi più approfondita dei parametri tiene conto anche del tipo di cinghia, dei diametri delle pulegge e delle caratteristiche dell'impianto frenante. Allo stesso tempo, oltre alle capacità operative operative, si dovrebbero anche tenere presenti i parametri generali che consentono di installare fondamentalmente una particolare macchina in determinate condizioni. Anche in questo caso, un'installazione tipica può essere lunga 7 m e larga 2-2,5 m Il peso di solito supera le 10 tonnellate.
Come viene riparata una pompa dell'olio?
Per lavorare con le unità di pompaggio, i progettisti forniscono meccanismi speciali. Ad esempio, per la manutenzione di una traversa con un equilibratore, viene montata una piattaforma speciale con sistemi di azionamento. Gli operatori possono controllare i parametri di un supporto per la testa di bilanciamento staccabile integrato nel corpo macchina. La cinematica del sistema di azionamento garantisce un movimento ottimale della testa e può essere regolata per un rapido movimento verso il basso, se necessario. Allo stesso tempo, è importante separare direttamente le funzioni degli operatori e del personale che effettua la manutenzione tecnica delle pompe dell'olio durante il funzionamento. Se i primi sono impegnati nella regolazione dell'aumento del petrolio, i secondi controllano le prestazioni dei meccanismi in termini di mantenimento della loro funzione entro la tolleranza dei picchi di carico.
Conclusione
I produttori di gruppi pompanti offrono regolarmente nuove soluzioni tecnologiche per garantire il processo di produzione del petrolio, ma non c'è ancora bisogno di parlare di revisioni serie dei concetti esistenti. Il fatto è che le apparecchiature per petrolio e gas sono costose e molti clienti sono riluttanti a cambiare la flotta esistente di apparecchiature. Tuttavia, si verifica ancora un aggiornamento parziale di componenti notevolmente obsoleti. C'è anche una tendenza al passaggio dalle macchine equilibratrici a quelle idrauliche più avanzate. Ciò è dovuto proprio alla volontà di ottimizzare il funzionamento dell'infrastruttura esistente. Di conseguenza, le compagnie petrolifere riducono i costi di organizzazione e gestione delle attrezzature, ma allo stesso tempo non abbassano la qualità del prodotto target.
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