Lo stampaggio è un processo di lavorazione dei metalli. Tipi di stampaggio e attrezzature

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Il processo tecnologico in cui vengono lavorati i pezzi, che consente di ottenere prodotti finiti piani o voluminosi di varie forme e dimensioni, è lo stampaggio. Lo strumento di lavoro per questo scopo è un timbro, che viene fissato su una pressa o su un' altra attrezzatura. Lo stampaggio è due tipi di tecnologie che, a seconda delle condizioni, vengono eseguite a caldo oa freddo, quindi sia le apparecchiature che gli standard tecnologici differiscono tra loro.

Categorie

Oltre alla divisione della tecnologia in metodi a freddo ea caldo, lo stampaggio è tutta una serie di categorie in cui sono divisi i metodi di lavorazione dei materiali. Il metodo scelto molto spesso dipende dallo scopo del prodotto, ma anche le condizioni tecnologiche lo influenzano. Ad esempio, esiste un metodo in cui una parte del pezzo viene separata, e questo è lo stampaggio di separazione. Ciò include anche la punzonatura, il taglio, il taglio di parti. Esiste una categoria di operazioni in cui viene utilizzata la stampa a caldo, attraverso la quale una lamiera cambia forma. Sono anche chiamati modellatura. Di conseguenza, le parti sono soggette a piegatura, imbutitura e altre procedure.

Lo stampaggio a freddo e a caldo viene realizzato utilizzando lo stesso principio, che prevede la deformazione del materiale, ma per il resto la produzione di prodotti con questi metodi presenta molte differenze. Il riscaldamento preliminare delle parti a determinate (e piuttosto elevate) temperature è presupposto principalmente nelle grandi imprese industriali, come ad esempio un impianto di lavorazione dei metalli. Ciò è dovuto alla complessità di un tale processo tecnologico, un gran numero di operazioni, che possono essere eseguite qualitativamente solo con un accurato calcolo preliminare e il rispetto dell'elevata precisione del grado di riscaldamento del pezzo.

Via calda

I pezzi forgiati lavorati con tecnologia a caldo devono essere di ottima qualità, poiché, ad esempio, elementi importanti come i fondi delle caldaie e altri prodotti semisferici, compresi gli elementi critici nella costruzione navale, sono realizzati con lamiere di diversi spessori. Per riscaldare una parte metallica, utilizzare apparecchiature che forniscano la temperatura corretta.

Questi dispositivi e forni possono essere al plasma, elettrici o altro, ce ne sono molti tipi. Prima di fornire un pezzo caldo ad una pressa per stampaggio, è necessario non solo calcolare la velocità di riscaldamento, ma anche sviluppare un disegno dettagliato di un prodotto già finito, dove è necessariotenere conto del ritiro del metallo dopo il raffreddamento.

Formatura a freddo

Lo stampaggio a freddo comporta la formazione di un prodotto per mezzo della pressione esercitata sul pezzo dagli elementi di lavoro della pressa. Tali prodotti non sono soggetti a restringimento, perché non sono preriscaldati. Inoltre, non è necessario un ulteriore perfezionamento meccanico di tali prodotti dopo il completamento dello stampaggio. I metodi di stampaggio possono essere diversi, ma lo stampaggio a freddo è sia più conveniente che conveniente.

I materiali che si prestano bene alla formatura a freddo non si limitano agli acciai al carbonio o legati. La produzione di stampaggio funziona con successo sia su alluminio che su leghe di rame. Il metodo a freddo viene eseguito principalmente con l'ausilio di presse idrauliche e la loro produzione è regolata da GOST. I modelli seriali sono molto diversi, e quindi diventa possibile scegliere una macchina adatta per la produzione di qualsiasi configurazione e dimensione dei prodotti. Gli stampi per lo stampaggio dei metalli sono molto diversi nella loro attrezzatura da quelli che lavorano con materiali come pelle, gomma, cartone, leghe polimeriche e simili.

Stampatura di separazione

Una delle operazioni tecnologiche più comuni è lo stampaggio per separazione, che separa una parte del metallo dal pezzo. Questo metodo è utilizzato in quasi tutte le imprese manifatturiere. Sulla pressa per stampaggio sono installati utensili speciali, che producono il taglio, la punzonatura e la punzonatura del materiale. Attraverso questo processopuoi separare le parti metalliche anche lungo una curva, anche lungo una linea di taglio retta. Il taglio viene eseguito da una varietà di dispositivi: cesoie a ghigliottina, macchine vibranti ea dischi e simili. Il taglio viene utilizzato per tagliare i pezzi grezzi per l'ulteriore elaborazione.

La perforazione è un' altra operazione tecnologica. Ad esempio, una lamiera inossidabile deve essere trasformata in parti con contorni chiusi. La lamiera è dotata di fori di qualsiasi configurazione mediante punzonatura. C'è da dire che questo processo tecnologico richiede anche un'attenta preparazione preliminare e un piano dettagliato, con il calcolo dei parametri geometrici dell'utensile che viene utilizzato. In caso contrario, un prodotto di qualità potrebbe non funzionare. Ci sono molte operazioni tecnologiche legate allo stampaggio, perché è necessario modificare la configurazione iniziale dei pezzi. Questi sono piegatura, formatura, flangiatura, imbutitura e crimpatura.

Operazioni tecnologiche

L'operazione più comune che modifica la forma di una parte è la piegatura, che forma sezioni pianificate con una piega sulla superficie di un pezzo metallico. La cappa si chiama stampaggio volumetrico. Si tratta di un'operazione mediante la quale si ottiene un prodotto tridimensionale da una superficie metallica così piana, quale, ad esempio, una lamiera di acciaio inossidabile. È con l'aiuto della cappa che si trasforma in cilindro, cono, semisfera o assume una configurazione scatolare. I prodotti in lamiera devono avere un bordo lungo il bordo e attorno ai fori, se realizzati all'interno del pezzo. Ad esempio, la flangiatura dovrebbe essere completataestremità del tubo per installare una flangia su di esso. Questa operazione richiede uno strumento speciale.

Con la crimpatura, si verifica l'azione inversa. La flangiatura espande le estremità delle lamiere grezze e la crimpatura si restringe. Le stesse estremità dei tubi o il bordo della cavità richiedono tale operazione, che viene eseguita esternamente per mezzo di una matrice conica. Lo stampaggio è anche una delle principali operazioni legate allo stampaggio. Aiuta a modificare la forma dei singoli elementi della parte stampata e il contorno esterno rimane invariato. La timbratura volumetrica richiede il lavoro di attrezzature speciali e complessi disegni preliminari, e quindi non viene quasi mai eseguita a casa.

Seleziona Addominali

Per la lavorazione dei metalli, anche i più teneri (ad esempio per lo stampaggio dell'alluminio), sono necessarie attrezzature speciali: una pressa idraulica oa manovella o una cesoia a ghigliottina. E, naturalmente, sono necessarie molte conoscenze. Ad esempio, come calcolare il consumo di materiale e completare i disegni tecnici. I requisiti di GOST sono necessariamente presi in considerazione.

Per scegliere la giusta macchina da stampa, devi prima immaginare chiaramente il compito che deve risolvere. Operazioni come la punzonatura o la punzonatura richiedono l'utilizzo di attrezzature di punzonatura a semplice effetto con corsa ridotta del cursore e delle rondelle durante la lavorazione. Ma già per il cofano sono necessarie attrezzature completamente diverse e più potenti, in cui il cursore e le rondelle fanno una corsa molto più ampia. Questa capacità haattrezzatura a doppio effetto.

Attrezzature GOST

La perforazione, a seconda delle condizioni dell'attività, può essere eseguita su apparecchiature dei seguenti tipi: a una, due e quattro manovelle. Quest'ultimo - con l'installazione di grandi cursori. Tuttavia, l'attrezzatura della pressa per stampaggio con una matrice non dipende dal design. Il lavoro principale per mezzo del movimento è svolto da un cursore collegato per la sua parte inferiore ad uno stampo mobile. E affinché il cursore della pressa si muova, il motore di azionamento è dotato di elementi della catena cinematica: una trasmissione a cinghia trapezoidale, una frizione di avviamento, rondelle, un albero a gomiti, una biella che regola la corsa del cursore.

Il cursore viene avviato utilizzando un pedale della pressa, che è collegato alla frizione di avviamento, dopodiché iniziano i suoi movimenti alternati, diretti al piano di lavoro della pressa. La pressa a quattro steli ha un diverso principio di funzionamento. I suoi corpi di lavoro dirigono tutto lo sforzo al centro del quadrilatero, che è formato da quattro bielle. Un tale dispositivo viene utilizzato con successo per la fabbricazione di prodotti della configurazione più complessa: asimmetrica o complessiva.

Per oggetti complessi

Per ottenere prodotti di alta qualità di configurazione complessa, è molto utilizzata una pressa di tipo pneumatico a due o tre cursori. La pressa a doppio effetto lavora con due cursori contemporaneamente: quello esterno fissa il pezzo e quello interno disegna la superficie della lamiera. Lamiere sottili vengono stampate con speciali presse a frizione,e quelli spessi - idraulici, che hanno rondelle più affidabili.

Una categoria separata di apparecchiature di stampaggio: stampaggio, esplosione controllata. Tali dispositivi dirigono la potenza dell'esplosione a sezioni separate di un pezzo metallico (di solito di spessore considerevole). Questa è un'attrezzatura innovativa, il cui lavoro anche in video sembra molto impressionante. Le pieghe e la configurazione generale di un prodotto complesso vengono lavorate utilizzando le forbici vibranti integrate.

Stampa su fogli

La punzonatura di lamiere (ad esempio, la produzione di lamiere perforate) prevede il processo di punzonatura della lamiera. Il resto della timbratura è volumetrico. L'attrezzatura utilizzata per l'attrezzatura di stampaggio è suddivisa in tipi. Può essere strumentale, impulsiva (esplosione, impulso magnetico o idraulico), roll o stampaggio con supporti elastici. La stampa su foglio può produrre parti spaziali e piatte di vari pesi - da frazioni di grammo e varie dimensioni - da frazioni di millimetro (qui puoi guardare la lancetta dei secondi di un orologio da polso). Lo stampaggio di lamiere produce anche parti del peso di molte decine di chilogrammi e di diversi metri di dimensioni (rivestimenti di automobili, razzi e aerei).

Usano principalmente acciai a basso tenore di carbonio per questo, così come acciai legati - con duttilità speciale, ottone, rame, alluminio e magnesio con leghe, titanio e molto altro. Lo stampaggio di fogli riguarda quasi tutti i settori: missili, aerei, trattori, automobili, strumentazione, industria elettrica e così via, puoi elencare tutto. I suoi vantaggi sono fantastici.

Stampa 3D

La forgiatura può essere eseguita sia a freddo che a caldo. Trattamento a caldo-pressione, dove la sagomatura dello stampaggio viene effettuata mediante punzonatura. I grezzi sono laminati a profilo rettangolare, rotondo, quadrato, che viene tagliato in grezzi dimensionali (a volte non tagliati, ma stampati direttamente dalla barra, quindi separando la forgiatura direttamente con una macchina da stampa).

La forgiatura viene utilizzata nella produzione di massa e in serie, il che aumenta la produttività del lavoro e riduce gli sprechi di metallo. Anche la qualità dei prodotti soddisfa standard elevati. Tale stampaggio produce prodotti di forma estremamente complessa, che non possono essere ottenuti nemmeno mediante forgiatura libera.

Muore aperto e chiuso

Gli stampi aperti consentono di osservare lo spazio tra le parti fisse e mobili della macchina. Durante la stampa a caldo, il flash scorre nella fessura - metallo, chiudendo l'uscita dalla cavità e costringendo il resto della massa a riempire completamente la cavità. Nel processo di deformazione, il metallo in eccesso entra nel flash. Ma rimuovere il flash è difficile.

I francobolli chiusi non consentono di guardare all'interno e osservare il processo: la cavità è chiusa. Non è prevista nemmeno la copertura. Il dispositivo di un tale timbro dipende dal tipo di macchina. Qui è necessario osservare rigorosamente l'accuratezza dei volumi e la loro uguaglianza in grezzi e forgiati: una mancanza di metallo lascerà vuoti gli angoli della cavità e un eccesso di esso renderà la forgiatura più dell' altezza richiesta.