2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31
Il polipropilene reticolato è anche chiamato supermolecolare ed è la modifica più densa del prodotto di polimerizzazione dell'etilene. Ha una struttura molecolare a rete e legami intermolecolari. Le caratteristiche tecniche del polipropilene sono uniche, in quanto ne consentono l'utilizzo in aree inaccessibili ai campioni non reticolati.
Alcune caratteristiche strutturali
Il normale materiale non reticolato si ottiene mediante esposizione a bassa pressione in presenza di catalizzatori. Ha grandi molecole polimeriche con rami laterali. La maggior parte di loro si trova in una sorta di "galleggiamento" libero nello spazio tra le molecole. Il cross-linking consente di ottenere legami laterali che creano una rete intermolecolare. Di conseguenza, è possibile ottenere una struttura particolarmente robusta, che ha la forma di un reticolo cristallino di solidi.
Quando vengono utilizzate diverse tecniche di reticolazione, una sostanza con un certoil numero di legami, che indica una forza maggiore o meno impressionante. Alcune varianti del polipropilene reticolato si ottengono in presenza di acqua ossigenata e presentano la percentuale di reticolazione più alta, che può raggiungere l'85%. Il più comune e applicabile in un'ampia gamma di prodotti è il polimero silano, che ha una struttura legata al 70%.
La reticolazione sarà del 60% se la tecnologia prevede il metodo di produzione delle radiazioni. In presenza di azoto si crea un materiale con condizioni di reazione piuttosto complesse. Di conseguenza, è possibile ottenere la stessa reticolazione del 70%. Il polipropilene reticolato con un' alta percentuale di reticolazione è più costoso e ha la più alta resistenza alla cricca, un alto punto di fusione e un'impressionante resistenza agli urti. Tale reticolazione consente di ottenere una maggiore durezza e una minore plasticità dei prodotti, il che non indica un'elevata qualità, ma consente di ottenere vari materiali che avranno il loro scopo.
Specifiche
Il polipropilene reticolato ha prestazioni così come molti solidi e alcune varietà li superano in termini di resistenza agli interruttori e durata. La densità del materiale è 940 kg/m3. La combustione avviene a una temperatura di +400 ˚С, mentre il materiale si decompone in acqua e anidride carbonica. La temperatura di fusione raggiunge +200 ˚С.
Caratteristiche aggiuntive
L'allungamento a rottura varia dal 350 all'800%. Questa impostazione determinaresistenza meccanica. Il polipropilene reticolato è caratterizzato da un'elevata flessibilità. È resistente agli urti se esposto a temperature negative fino a -50 ˚С. La durata del materiale in condizioni standard supera i 50 anni. La conducibilità termica del polipropilene reticolato è 0,38 W/mK.
Caratteristiche principali
Il materiale descritto presenta molti vantaggi, tra i quali vanno evidenziati:
- elevata resistenza alla trazione;
- sostenibilità biologica;
- capacità di resistere alle alte temperature;
- ottime proprietà dielettriche;
- resistenza alla rottura;
- resistenza ad alcali, acidi e solventi organici.
Il materiale ha una buona resistenza alla trazione e alla trazione. Anche con sbalzi di temperatura, non è coperto da crepe. Non è biodegradabile e resiste anche all'acqua bollente.
I tubi in polipropilene reticolato sono resistenti e consentono di ottenere collegamenti di tubi di alta qualità. Questo fatto indica la possibilità di utilizzare prodotti nella costruzione di comunicazioni in zone sismiche.
Caratteristiche negative e feedback su di esse
Secondo i consumatori, il materiale descritto ha i suoi svantaggi. Ad esempio, il polipropilene reticolato mostra una bassa resistenza alla radiazione solare. Se l'ultravioletto viene esposto a lungo ai tubi, il materiale inizierà a farloabbattere, diventare fragile.
Gli acquirenti sottolineano anche che l'ossigeno è distruttivo per il polipropilene se penetra nella struttura molecolare. Tuttavia, questi problemi possono essere eliminati proteggendo i prodotti o aggiungendo sostanze speciali nella fase di sviluppo del prodotto.
Polietilene o polipropilene
Spesso i consumatori si chiedono cosa scegliere: polietilene reticolato o polipropilene. Per rispondere, è necessario familiarizzare con le proprietà di base dei materiali e comprendere le aree di applicazione di ciascuno. Questi materiali sono prodotti in vari modi. Ad esempio, il polipropilene, che è anche abbreviato in PP, si ottiene per polimerizzazione di molecole di propilene. Ma il polietilene reticolato, indicato con le lettere PE-X, è realizzato utilizzando la tecnologia della reticolazione fisica o chimica delle molecole di etilene.
Entrambe le opzioni hanno un'elevata resistenza all'usura e la stessa resistenza alla trazione a rottura. Ma il PP è più resistente alle screpolature e sotto carichi elevati mostra prestazioni peggiori del PEX. Inoltre, il polietilene reticolato ha una grande flessibilità, perché la flessione minima dei prodotti da esso è 5D. Ma per il polipropilene, questa cifra è 8D.
I tubi realizzati con questi materiali hanno proprietà di memoria, che consente loro di ripristinare la loro forma se riscaldati fino a +100 ˚С. Puoi anche confrontare il punto di fusione. Per il polietilene reticolato, è 30 ˚С più alto, ma tali tubi vengono utilizzati a temperature più bassemodalità.
Per entrambi i prodotti, la temperatura massima di esercizio è la stessa ed è di +90 ˚С. Qui sarà solo necessario chiarire quale periodo di funzionamento è rilevante a diverse condizioni di temperatura. Per quanto riguarda il limite inferiore, differisce parecchio. Ad esempio, per il polipropilene la temperatura critica è -20 ˚С, mentre per il polietilene reticolato la resistenza all'urto rimarrà fino a -50 ˚С.
Recensioni sull'uso del materiale per le esigenze domestiche
Il pavimento riscaldato in polipropilene reticolato, secondo i maestri di casa, sarà un sistema altamente efficiente. Tali tubi sono considerati oggi la scelta più moderna, poiché le loro caratteristiche soddisfano pienamente i requisiti. Tra le carenze qui, secondo gli acquirenti, si può notare solo una piccola quantità di flessibilità, a causa della quale i prodotti non mantengono bene la loro forma durante l'installazione.
Anche il polipropilene reticolato per il riscaldamento viene utilizzato abbastanza spesso. Tuttavia, qui, come sottolineano i consumatori, possono sorgere problemi dovuti alla permeabilità all'ossigeno del materiale, che può causare l'attivazione di processi di corrosione sugli elementi strutturali. Pertanto, per il riscaldamento a pavimento, ad esempio, gli esperti consigliano di utilizzare tubi con protezione dalla diffusione.
In chiusura
Se ancora non riesci a decidere da solo quale sia il migliore - polipropilene o polipropilene reticolato, allora dovresti sapere che quest'ultimo è buono perché ha un alto punto di fusione. Sebbene questo materiale sia combustibile, richiede una temperatura di +400 ˚С.
Se utilizzi prodotti in polipropilene reticolato a temperature fino a +75 ˚С, saranno pronti per essere serviti per circa 50 anni. Ma se le condizioni sono accompagnate da alta pressione e temperatura del liquido di raffreddamento entro +95 ˚С, la durata può essere ridotta a 15 anni. Allo stesso tempo, il materiale non si deformerà, quindi può essere installato in sicurezza sotto uno strato di intonaco in quei locali in cui la componente estetica degli interni è importante.
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