Lavorazione del vetro: tipologie e attrezzature

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Le tecnologie per la lavorazione dei materiali da costruzione per la maggior parte si stanno sviluppando nella direzione dell'aumento di potenza e produttività. Questi sono indicatori di flusso di lavoro importanti per il mantenimento dei materiali solidi, ma per i prodotti fragili emergono altre caratteristiche. Praticamente qualsiasi lavorazione del vetro deve fornire un impatto accurato e accurato sul materiale in modo da non disturbare la struttura del futuro piano di lavoro.

Tecniche di taglio del vetro

Nell'industria e nella produzione viene utilizzato un metodo automatizzato di tale elaborazione. Le macchine utensili possono essere diverse: ad esempio, vengono tradizionalmente utilizzate apparecchiature con teste di taglio meccaniche. Una direzione piuttosto promettente è il taglio del vetro a getto d'acqua, che si distingue per l'elevata precisione e l'assenza di effetti collaterali negativi. L'operatore di tale installazione può eseguire l'elaborazione in modo accurato e molto fine, indipendentemente dalla complessità della linea di taglio. In questo caso, l'elemento di lavoro diretto per il taglio è un getto d'acqua integrato con particelle abrasive di sabbia.

Il metodo a getto d'acqua è stato preceduto dalla sabbiatura. In sostanza, il principio di funzionamento è lo stesso, ma viene utilizzata aria invece di un mezzo liquido. Che cosaPer quanto riguarda la qualità del risultato, il taglio del vetro con una sabbiatrice è inferiore al getto d'acqua. Ma d' altra parte, questo metodo risulta essere più economico per la mancanza della necessità di fornire una risorsa idrica.

Opacizzante

Lo scopo di questo trattamento è di rendere opaca la superficie del vetro. Tale compito viene raggiunto mediante l'azione meccanica sul prodotto mediante la citata sabbiatura. Naturalmente, in questo caso vengono utilizzati indicatori completamente diversi di potenza e alimentazione dell'abrasivo, ma il principio di funzionamento dell'apparecchiatura rimane lo stesso. Un getto di aria compressa, diluito con elementi di sabbia, viene erogato sulla superficie dell'oggetto bersaglio. È importante notare che la sabbiatrice per vetro è in grado di eseguire non solo una stuoia completa, ma anche di formare motivi e motivi decorativi sulla superficie. Cioè, il dispositivo può anche consentire la decorazione: l'importante è impostare una modalità operativa speciale per questo e regolare i parametri della grana abrasiva.

Smussatura

Anche il bordo della lastra di vetro viene spesso lavorato. La tecnica della bisellatura prevede inoltre una lavorazione molto precisa ed accurata, che prevede più fasi. Innanzitutto, la sgrossatura viene eseguita con la pulizia di difetti superficiali pronunciati. Segue una levigatura pulita e due fasi finali di lucidatura. Di norma, la lavorazione di un bordo di vetro viene eseguita allo scopo di arrotondare gli angoli. Ma a seconda delle capacità della smussatrice, l'utente può ricevere parametri angolari speciali.secondo le esigenze individuali. L'attrezzatura per tali scopi viene fornita principalmente dalla Cina e può lavorare quasi tutte le dimensioni standard di lastre di vetro.

Tempra del vetro

Il processo di tempra ha lo scopo di aumentare le caratteristiche di resistenza del vetro. Come attrezzatura di base viene utilizzato un forno, che funziona a temperature di circa 6000 °C. Quando riscaldati, i rulli trasportatori spostano i pezzi, proteggendo i singoli bordi dal surriscaldamento. La fase successiva dell'indurimento comporta un effetto di raffreddamento. Il trattamento termico del vetro forma forze di compressione meccanica sulla sua superficie, che contribuiscono ad aumentare più volte la resistenza del materiale. Secondo i tecnici, l'indurimento conferisce ai prodotti anche una maggiore resistenza al calore e tolleranza a forti carichi di vibrazione. Vale la pena notare che il vetro deve essere lavorato direttamente prima del processo di tempera, poiché non sarà più possibile farlo dopo.

Piegare

Anche una tecnica di lavorazione popolare, durante la quale il maestro cambia la forma del prodotto in base a determinati requisiti. Un'operazione tipica di questo tipo, ad esempio, è la realizzazione di curve. Tecnologicamente, il processo prevede l'attuazione della procedura in condizioni di esposizione ad alta temperatura, che ammorbidisce la struttura del materiale. Per il successivo stampaggio viene utilizzata una matrice speciale, in cui il vetro viene lavorato mediante piegatura. Dipende dalo spessore del prodotto e la configurazione della curva, il processo di correzione può richiedere da 2 a 20 ore Al termine dell'operazione, come per l'indurimento, il raffreddamento avviene tramite flussi d'aria. A proposito, le attrezzature per la tempra e la piegatura sono spesso combinate sulla stessa linea di produzione. Insieme al trattamento termico, l'utente può eseguire la formatura di prodotti in vetro piano e curvilineo.

Acquaforte chimica

Lo scopo di questa tecnica è anche quello di fornire una foschia alla superficie del vetro. Solo, a differenza del metodo precedente, non viene utilizzato uno strumento di sabbiatura, ma un effetto chimico. Forme speciali forniscono il contatto tra vetro e vapori acidi, che di conseguenza formano sali insolubili. C'è da dire che le tipologie di lavorazione del vetro mediante incisione sono piuttosto diverse proprio per l'utilizzo di un ampio gruppo di reagenti chimici. In questo caso si rilevano non solo elementi direttamente attivi, ma anche sostanze che ricoprono aree non destinate alla lavorazione. Ciò è particolarmente vero per le operazioni di elaborazione artistica. Un' altra importante differenza tra trattamento chimico e sabbiatura è il passaggio dell'indurimento dopo il contatto con ambienti acidi.

Legame UV

La tecnologia di incollaggio e saldatura nasce dalla necessità di risolvere un problema comune nell'industria elettronica. Il fatto è che la combinazione di metallo e vetro in un'unica parte non consentiva prima una sufficiente resistenza a tenuta di gas. La soluzione al problema è stata l'emergere di nuovi metodi che consentono di implementare una saldatura migliore. Uno dei metodi più popolari è l'incollaggio con composti speciali. Oltre ad applicare un adesivo, il vetro viene anche trattato con radiazioni ultraviolette. Nel processo di polimerizzazione, la connessione acquisisce una resistenza sufficiente e un'ampia gamma di altre proprietà protettive, per non parlare della tenuta del legame.

Conclusione

I metodi di lavorazione dei prodotti in vetro differiscono principalmente per la natura dell'impatto. Il modo tradizionale e più comune per modificare le caratteristiche di tali materiali è la meccanica. Le teste di taglio su macchine utensili e sabbiatrici agiscono meccanicamente, consentendo di ottenere sia un taglio di alta qualità che un motivo artistico sulla superficie. Vengono utilizzate anche apparecchiature per la lavorazione del vetro, che prevedono l'esposizione termica. Di conseguenza, i pezzi grezzi acquisiscono qualità tecniche e operative superiori. Questo vale sia per le tecnologie di tempra che per il decapaggio chimico. Ci sono anche nuovi approcci alla lavorazione del materiale fragile. Tra questi si possono distinguere il taglio a getto d'acqua e l'incollaggio sotto l'influenza dei raggi ultravioletti.