Ventilazione dei locali industriali: tipologie, requisiti, progettazione e controllo

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Progettare la ventilazione di locali industriali è un compito piuttosto difficile. La creazione di schemi viene effettuata tenendo conto delle specificità dell'impresa. Considerare ulteriormente cosa costituisce la ventilazione dei locali industriali. I suoi tipi e requisiti saranno anche descritti nell'articolo.

Classificazione

Il compito principale del sistema di ventilazione dei locali industriali è quello di "catturare" tempestivamente tutte le impurità e rimuoverle. Queste o altre impostazioni vengono selezionate in base alle condizioni operative specifiche. L'aria nelle unità può muoversi meccanicamente o naturalmente. Esiste anche una classificazione secondo il principio del lavoro. La ventilazione può essere di mandata, di scarico o mista. Ogni gruppo ha i propri sottogruppi di apparecchiature. Quindi, la ventilazione di alimentazione può essere locale. Si presenta come una doccia d'aria, un velo o un'oasi. Fornisce la ventilazione generale dei locali industrialiafflusso disperso o diretto.

Filtrazione naturale

La ventilazione di mandata e di scarico nella sala di produzione funziona a causa della differenza di pressione e temperatura nella strada e nell'officina. La forza trainante in questo caso sarà la pressione termica o del vento. A causa della caduta di pressione, le masse espanse vengono espulse dall'officina. Al loro posto, a loro volta, vengono disegnati freddo - pulito. Nella sezione sopravvento si forma un'area di alta pressione. Migliora il flusso dell'aria esterna. Sul lato sottovento, la pressione è sempre ridotta. Ciò contribuisce al deflusso delle masse di rifiuti. I sistemi e le apparecchiature di ventilazione, il cui funzionamento si basa su leggi fisiche, sono utilizzati, di norma, nelle imprese con un'intensa generazione di calore. Tuttavia, uno scambio potente non garantisce sempre la formazione di condizioni di lavoro adeguate per i dipendenti. Maggiore è la differenza di temperatura tra il soffitto e il pavimento, maggiore è l'officina stessa, più efficiente è la ventilazione naturale degli impianti di produzione. Se ci sono fessure in finestre e pareti, porte o cancelli vengono aperti frequentemente, potrebbero apparire delle correnti d'aria. Questo aiuta a ridurre la temperatura nel negozio. In estate, in zone lontane da porte e finestre, gli standard di ventilazione vengono notevolmente violati.

Aerazione

Utilizza un condotto flessibile. L'aerazione avviene secondo il principio del tiraggio naturale. In alcuni casi, durante la costruzione di un edificio, non si effettua il calcolo dell'impianto di ventilazione dei locali industriali, non si montano gli impianti. In tali casi, canali e pozzi funzionanti da termicotesta. Il condotto dell'aria flessibile è coperto da un deflettore. Lo soffia il vento, a causa del quale si forma un'area di rarefazione. Tali condotti di ventilazione sono ampiamente utilizzati negli allevamenti agricoli e zootecnici, nei piccoli forni, nelle fucine. Sono installati sulla parte più alta del tetto. L'aerazione è considerata uno dei metodi più efficaci di ventilazione naturale. Viene spesso utilizzato nelle fabbriche in cui viene generata una grande quantità di calore, veleni e gas.

Dispositivo

La ventilazione naturale dei locali industriali prevede la disposizione di tre livelli di aperture con prese d'aria di un design specifico. Le prime 2 file si trovano dal pavimento ad un' altezza di 1-4 m Sul tetto sono montate lampade di aerazione della luce dotate di prese d'aria regolabili. In estate i ruscelli puliti passano attraverso le traverse inferiori, mentre i ruscelli sporchi salgono. Quando si calcola il sistema, viene determinata l'area delle aperture e delle prese d'aria. Il tempo senza vento è considerato le condizioni peggiori per il funzionamento dell'installazione. È preso come punto di partenza. In caso di vento, tale ventilazione dei locali industriali funziona efficacemente. Tuttavia, con una certa forza e direzione del vento, può apparire una spinta inversa. Di conseguenza, l'aria mista a gas e polvere viene inviata nelle stanze dove si trovano le persone. Per prevenire la diffusione di sostanze nocive, vengono installate lanterne con protezione dal vento. In estate, le masse di approvvigionamento vengono raffreddate spruzzandovi acqua fredda. Proviene dagli ugelli che si trovano alle prese d'aria. Inquesto raffreddamento aumenta leggermente l'umidità.

SNiP: ventilazione e condizionamento

Le regole stabiliscono una serie di regolamenti per gli edifici che utilizzano uno schema di filtrazione naturale. In particolare, è necessario che il perimetro della struttura sia aperto all'aria. Il Regolamento prevede inoltre che le officine con altezza non superiore a 1 piano o quelle poste ai piani alti degli edifici siano aerate. Nelle stanze a più campate, l'installazione della ventilazione naturale è notevolmente difficile. Se la larghezza dell'officina è superiore a 100 m, non c'è praticamente flusso pulito al suo centro. In questi casi vengono montate speciali lanterne Baturin (non soffiate). Hanno canali separati per afflusso e scarico. Tuttavia, in inverno, una tale installazione può provocare un'indesiderata diminuzione della temperatura in officina. Per prevenire tali conseguenze, viene installata la ventilazione forzata (artificiale) dei locali industriali.

Vantaggi e svantaggi dell'aerazione

Gli elementi di ventilazione sono controllati meccanicamente. Uno dei principali vantaggi dello schema di aerazione è il basso costo dei componenti. In questo caso, l'installazione può fornire un ricambio d'aria sufficientemente potente. Nel frattempo, ha anche diversi inconvenienti. Innanzitutto, il funzionamento del sistema dipende dalle condizioni meteorologiche. Inoltre, come accennato in precedenza, non garantisce la consegna di flussi puliti in aree remote del negozio. Un altro svantaggio è la complessità della gestione. L'aerazione non viene utilizzata nelle imprese in cui vengono utilizzate tecnologie che implicano la diffusione di sostanze nocivesostanze.

Ventilazione forzata di locali industriali

Permette di portare gli indicatori dei flussi forniti in officina a quelli normativi. I parametri richiesti sono definiti in SNiP. La ventilazione forzata e l'aria condizionata presentano i seguenti vantaggi:

1. Il funzionamento delle unità non è correlato alla temperatura esterna all'officina.
2. Puoi eliminare gli stream e inviarli da qualsiasi sito.
3. Il calcolo del sistema è accurato.
4. È consentito modificare la molteplicità in qualsiasi intervallo. Viene calcolato in base al diametro e alla velocità della mola/mola.

Installazioni più popolari

La ventilazione di scarico è ora diffusa. L'impianto limita la diffusione dei flussi inquinati e li rimuove direttamente dalla sorgente. La qualità della ventilazione dipende dalla corretta selezione delle apparecchiature, dal grado di rarefazione dell'atmosfera, dalla forma dei ricevitori. Gli elementi chiave delle impostazioni sono:

1. Succhiare.
2. Fan.
3. Ritiro.
4. Filtri.
5. Condotto di scarico.

L'intero volume dei flussi sporchi dovrebbe essere catturato dal ricevitore e trasmesso ulteriormente attraverso altri elementi.

Pompini specifici

Le prese d'aria sono di tipo chiuso e aperto. Le ultime includono:

1. Copertura protettiva.
2. Cappa di scarico.

La copertura di protezione elimina il flusso di polvere, che si genera, ad esempio, in una falegnameria quandolucidatura, levigatura, ecc. È dotato di una visiera ed è installato attraverso il movimento delle particelle. La cappa aspirante riduce l'area di distribuzione dell'aria calda contenente impurità nocive e salendo secondo il principio della convezione e la rimuove. Deve essere di dimensioni tali da coprire completamente la sorgente. L'ombrellone può essere dotato di sporgenze. Sono realizzati in tessuto denso o fogli rigidi. È più conveniente usare ombrelli aperti. In essi, le sporgenze non interferiscono con l'accesso dei dipendenti dell'impresa. Nella produzione pericolosa, la velocità del flusso che entra nell'ombrello è da 0,5 m / s, se è privo di impurità, quindi 0,15-0,25 m / s.

Aspiratori telescopici integrati/articolati

Si installano direttamente sul posto di lavoro su bagni galvanici o di decapaggio. L'aria si muove su di loro e aspira i vapori nocivi di acidi e alcali prima che inizino a diffondersi in tutto il negozio. Con una larghezza della vasca piccola (fino a 70 cm), vengono installate aspirazioni su un lato, se questo parametro è maggiore del valore specificato, vengono montati elementi a doppia faccia. Inoltre, questi ultimi sono dotati di strutture che espellono i vapori dalla superficie del liquido. Il volume di flusso attraversato da queste installazioni dipenderà dal livello di tossicità del vapore, dalla temperatura. Altrettanto importante è la dimensione della superficie del liquido. Poiché i vapori distruggono rapidamente il metallo, le aspirazioni sono realizzate in PVC e altri materiali resistenti. I ricevitori articolati-telescopici sono abbastanza comuni. I tubi di ventilazione per questo tipo di cappa sono dotati di elementi a scomparsa. Possono essere portati direttamente afonte di inquinamento. Nelle officine con saldatori e saldatrici, le aspirazioni vengono installate direttamente negli utensili.

Ricevitori chiusi

Questi includono:

1. Cabine.
2. Cappe chimiche.
3. Telecamere.
4. Scatole di riparo.

Questi ultimi sono utilizzati in aziende con sostanze altamente tossiche e radioattive, dove i lavoratori effettuano tutte le manipolazioni con guanti o utilizzando dispositivi meccanici. Gli armadi sono montati in officine con emissioni intensive di gas nocivi. I tubi di ventilazione di scarico con isolamento completo della fonte di contaminazione sono considerati i più efficienti.

Installazioni elettriche

Gli impianti di ventilazione per locali industriali di tipo forzato sono dotati di apposite unità. Sono ventilatori elettrici. Di norma, vengono installati modelli assiali o radiali. Queste ultime sono anche dette "lumache" per via della forma del corpo. Al suo interno è incorporata una ruota con lame. Nel processo di movimento, i flussi entrano nel corpo, cambiano direzione e vengono immessi nell'uscita sotto pressione. Le masse aspirate sono spesso sature di composti aggressivi e pericolosi, e talvolta di sostanze esplosive. A seconda delle impurità, le aziende installano i ventilatori:

1. Standard. Sono progettati per catturare flussi con un basso contenuto di polvere, la cui temperatura arriva fino a 80 gradi.
2. Tipo anticorrosivo. Tali installazioni sono utilizzate per catturare fumi acidi ealcali.
3. Avere protezione contro le scintille. Sono usati per miscele esplosive.
4. Polvere. Queste unità sono progettate per filtrare flussi contenenti particelle superiori a 100 mg/m3.

I ventilatori assiali includono pale inclinate montate in un alloggiamento cilindrico. Durante il funzionamento, i flussi si muovono parallelamente all'asse. Queste unità sono solitamente installate in miniere, canali di emergenza, ecc. Il vantaggio di tali dispositivi è che possono fornire aria in direzioni opposte.

Aspirapolvere

Le norme e gli standard attuali determinano i requisiti per la ventilazione dei locali industriali. Gli impianti devono funzionare in modo tale che il contenuto di impurità nocive rientri nel valore consentito. Di conseguenza, uno dei parametri chiave è l'efficienza di pulizia. In alcuni casi, un collettore di polvere è sufficiente per filtrare l'aria. In questa situazione, la pulizia è chiamata monostadio. Se l'inquinamento atmosferico è significativo, viene organizzata la filtrazione a più stadi. Il tipo di impianto di trattamento dipenderà dalla forma, dalla composizione chimica e dal volume delle impurità. Il design più semplice di un collettore di polvere è considerato una camera di decantazione della polvere. Riduce significativamente l'intensità del flusso, a causa della quale si depositano le impurità dannose. Tuttavia, questa impostazione può essere utilizzata solo per la filtrazione primaria. Le camere di decantazione della polvere possono essere labirintiche, semplici, con un deflettore.

Cicloni

Sono depolveratori inerziali e vengono utilizzati per filtrare l'ariacontenuto di particelle, più di 10 micron. Il ciclone è realizzato come un contenitore metallico cilindrico, rastremato verso il basso. L'aria viene fornita dall' alto. Sotto l'influenza della forza centrifuga, le particelle di polvere colpiscono le pareti e cadono. L'aria purificata esce attraverso il tubo. Per aumentare la quantità di polvere intrappolata, l'acqua viene spruzzata all'interno dell'alloggiamento. Queste installazioni sono chiamate lavatrici a ciclone. Di recente, i rotocloni e i collettori di polvere rotativi hanno guadagnato la massima popolarità.

Filtri

Sono anche usati per purificare l'aria. I filtri possono funzionare con l'elettricità. In questo caso, le particelle cariche positivamente vengono attratte dagli elettrodi negativi. L' alta tensione passa attraverso il filtro. Per la successiva pulizia degli elettrodi dalla polvere, viene eseguita una periodica agitazione automatica. La polvere raccolta viene inviata ai serbatoi di stoccaggio. In pratica vengono utilizzati anche filtri a coke e ghiaia. I dispositivi di pulizia fini e medi sono realizzati con un materiale speciale. Può essere sintetico, feltro, tessuti porosi, reti. Catturano non solo la polvere, ma anche piccole particelle di olio. Tuttavia, tali materiali si intasano rapidamente e richiedono una pulizia o una sostituzione regolari. Se è necessario filtrare l'aria da composti o gas esplosivi, nonché da sostanze aggressive, vengono utilizzati sistemi di espulsione. Hanno 4 camere: diffusore, collo, confusore e per lo scarico. I flussi li entrano ad alta pressione. La direzione è impostata dal compressore o dalla ventola. Pressione dinamica dentroil diffusore viene convertito in statico. Dopodiché, il flusso viene diretto verso l'esterno.

Alternativa

Prima di inviare l'aria nella stanza, deve essere elaborata: calda o fredda, filtrata. In alcuni casi, richiede anche umidità. Per questi scopi viene utilizzata la ventilazione forzata. Si compone di:

1. Assunzione.
2. Tocca.
3. Filtri.
4. Riscaldatori.
5. Fan.
6. Distributori.

L'installazione degli impianti viene eseguita secondo determinate regole. È prevista una camera di alimentazione per la ventola, il filtro e il riscaldatore. I ricevitori devono essere collocati ad un' altezza di 2 metri dal suolo, in luoghi lontani da fonti di inquinamento. In alcuni casi è consentita l'installazione sopra il tetto della struttura. La direzione del vento deve essere presa in considerazione quando si sceglie il luogo di installazione. Dall'esterno, le prese d'aria sono coperte da ombrelloni, persiane o grate. I filtri negli impianti possono essere di vario tipo. Di norma, vengono utilizzati dispositivi realizzati con materiali non tessuti. In inverno, il riscaldamento dell'aria viene effettuato con l'aiuto di riscaldatori o riscaldatori. L'elettricità o l'acqua agiscono come vettori di calore. Per l'umidificazione sono installate speciali camere di irrigazione. In essi viene spruzzata una frazione d'aria finemente dispersa. Il raffreddamento avviene allo stesso modo.

Impostazioni campo

Questi includono le anime dell'aria. Sono flussi puri diretti alle aree di lavoro. Lo scopo di una tale doccia è quello di migliorare il trasferimento di calore del corpo del dipendente per preveniresurriscaldamento. Le installazioni possono essere mobili o fisse. I negozi caldi sono dotati di docce e stanze con radiazioni infrarosse superiori a 350 W / m2. Le norme dipendono dalla temperatura, dalla gravità del lavoro e dall'intensità della radiazione. Media t sotto la doccia - + 18 … + 24 gradi. Il flusso si muove ad una velocità di 0,5-3,5 m/sec. Il suo indicatore è direttamente proporzionale all'intensità della radiazione e alla temperatura dell'aria.

Oasi e veli

Questi dispositivi sono spesso utilizzati nelle grandi imprese. Le oasi servono una sezione dell'officina, recintata dal resto dell'area con l'ausilio di schermi luminosi. Entro i suoi limiti, l'aria si muove a una certa velocità e ha una determinata temperatura. Le tende vengono utilizzate per prevenire l'ipotermia dei lavoratori e raffreddare l'officina attraverso aperture o porte aperte. Possono essere non riscaldati o riscaldati.

Supervisione preventiva

Tale controllo sanitario dei sistemi di ventilazione dei locali industriali viene effettuato quando:

1. Ricostruzione, pianificazione, costruzione o modifica della tecnologia/profilo di un'impresa, sito, officina.
2. Avvio di impianti di depurazione installati o riparati.
3. L'introduzione di nuove unità tecnologiche, processi o sostanze chimiche che possono avere un effetto dannoso sull'ambiente o sull'uomo.

I sistemi di ventilazione ricostruiti o di nuova costruzione vengono avviati dalla commissione nel modo prescritto. Comprende un rappresentante del servizio sanitario ed epidemiologico. La valutazione e l'ispezione del sistema di ventilazione possono essere eseguite dopocompletamento di tutte le attività di costruzione e installazione. In questo caso, prima dell'ispezione, è necessario stabilire tutti i processi tecnologici in conformità con le normative. Durante l'indagine, gli impianti di produzione devono funzionare con il carico previsto, i dispositivi di ventilazione devono raggiungere le prestazioni specificate. La supervisione preventiva viene eseguita nella forma:

1. Trarre conclusioni sui materiali di progettazione sulla corretta selezione dello schema di ventilazione. I disegni esecutivi e tecnici servono come documenti per la verifica.
2. Osservazione del processo di installazione delle unità di ventilazione.
3. Partecipazione alla ricezione ed esecuzione delle conclusioni sulla conformità delle unità alle normative igienico-sanitarie vigenti.

Sondaggio attuale

Si effettua sotto forma di controllo selettivo:

1. Lo stato dell'ambiente nelle aree in cui si trovano i dispositivi di aspirazione. L'ispezione può essere effettuata anche direttamente sul posto di lavoro.
2. Lavori, condizioni, funzionamento dei sistemi di ventilazione.

La frequenza e il volume dei prelievi sono stabiliti dal medico sanitario. Ciò tiene conto del grado di probabile impatto negativo dell'ambiente di produzione in una determinata impresa sul personale.