Regolatore di apparecchiature tecnologiche: istruzioni, compiti, istruzione

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Il regolatore delle dotazioni tecnologiche delle moderne macchine per il taglio dei metalli è uno specialista altamente qualificato. La domanda di tali posizioni è in costante crescita a causa dello sviluppo delle tecnologie di produzione. I desideri dei datori di lavoro sono cambiati negli ultimi anni, la parte legislativa del settore è in ritardo rispetto ai requisiti della situazione reale.

Requisiti generali per la conoscenza professionale

Un operatore di macchine utensili CNC deve avere una vasta conoscenza per poter lavorare efficacemente nella produzione. La versatilità della professione risiede nella capacità di trovare soluzioni competenti e assumersi la responsabilità delle riparazioni primarie prima dell'arrivo dei relativi servizi.

Richiesto dall'installatore:

• selezione competente di utensili da taglio;
• rispetto delle condizioni di taglio;
• programmazione sia dei programmi tecnologici che dei dati utente;
• effettuare una diagnostica competente e rapida dei malfunzionamenti delle parti meccaniche, elettriche, pneumatiche e idrauliche dell'apparecchiatura;
• avere una base di conoscenze completa nel camposcienza dei metalli: gradi di acciaio, metodi di produzione, modalità di lavorazione;
• essere in grado di leggere i diagrammi in modo fluente: elettrico, idraulico, pneumatico.

Istruzione e altri criteri

Con tutti i requisiti, la posizione del perito appartiene alla categoria dei lavoratori. Il posto è destinato a persone di età superiore ai 18 anni con un'istruzione secondaria specialistica nel campo delle attrezzature industriali. Per svolgere le proprie funzioni è richiesta la categoria di visita medica assegnata con la colonna "Buono".

Per l'ammissione al posto di lavoro, viene fornita formazione o viene fornita al richiedente una certificazione di sicurezza elettrica già pronta. Nelle aziende occidentali, i militari sono formati per lavorare con apparecchiature elettriche fino a 1000 V.

La specialità "CNC Machine Adjuster" fornisce qualifiche nel campo dell'informatica:

• esperienza di programmazione nei linguaggi C++;
• creazione database;
• conoscenza di editor grafici;
• conoscenza dei sistemi SCADA per lavorare con le interfacce grafiche;
• Conoscenza dei sistemi operativi per PC.

Con la certificazione di sicurezza elettrica esistente, in ogni caso, dovrai sottoporti a una riqualificazione per le specificità dell'impresa. Per fare ciò, nell'organizzazione del lavoro si tengono corsi per periti.

Quali regolamenti devi conoscere?

La base del lavoro sicuro è l'informazione tempestiva dei lavoratori sulle regole di condotta con gli impianti elettrici. Sistematizzare gli approcci alle emergenzesono guidati dalle norme intersettoriali di protezione del lavoro negli impianti elettrici esistenti e dagli standard per il loro funzionamento.

Il corso base include la formazione:

• Sicurezza antincendio.
• Regole per il primo soccorso alle vittime.
• Istruzioni per l'uso dei dispositivi di protezione.
• Modi per liberare una persona se è sotto stress.
• Quando si utilizza l'attrezzatura della gru, tutti i lavoratori devono avere familiarità con i principi di imbracatura di carichi e meccanismi operativi.
• Una lezione si tiene direttamente presso l'azienda, inclusi l'orario di lavoro e la routine quotidiana.
• Le istruzioni di produzione sono fornite per l'esecuzione del lavoro nell'ordine dell'operazione corrente.

Requisiti aggiuntivi

Le istruzioni per la regolazione delle apparecchiature tecnologiche includono l'obbligo di ogni lavoratore su macchine CNC di comprendere il principio di funzionamento dei sistemi multiasse di un particolare produttore. Il livello di comunicazione con le parti elettroniche del PC dovrebbe essere superiore alla media. I programmi tecnologici sono formati direttamente dal dipendente.

Si occupa di tutte le caratteristiche temporali delle condizioni di taglio, della scelta delle dimensioni di sede degli utensili, del compito di spostare tutti gli assi, del rispetto del ciclo di elaborazione del programma. Le responsabilità includono tutte le azioni necessarie per riconfigurare la linea di produzione per le nuove dimensioni del prodotto.

Ball'inizio del turno, il dipendente deve ispezionare la macchina ricevuta e la linea per la manutenzione di tutte le parti. Controllare i livelli dei fluidi: olio, liquido di raffreddamento, impianti elettrici. Effettuare ispezioni periodiche delle apparecchiature fisse durante lunghi tempi di fermo della produzione. Guidati dalle mappe tecnologiche, segui passo passo le istruzioni per il cambio macchina. I compiti del dipendente includono l'interazione con i servizi che svolgono i lavori di messa in servizio presso il sito.

Esperienza elettrica

L'addetto alla regolazione delle apparecchiature tecnologiche deve avere la conoscenza dei lavoratori dei servizi paralleli impegnati nella manutenzione della produzione. La partecipazione diretta al lavoro dell'utente è sulle spalle dell'operatore e il regolatore svolge la funzione di regolatore principale per le prestazioni di tutte le parti della macchina.

E' necessario effettuare la diagnostica dello stato di salute dei sistemi di misura, che vengono sostituiti da un meccanico di strumentazione. Partecipa alla determinazione dei guasti di automazione insieme a specialisti del servizio elettrico. Con un errore flottante, viene eseguito il test ciclico di meccanismi e linee, che viene implementato dall'addetto alla regolazione dell'apparecchiatura di processo tramite l'interfaccia software.

La diagnosi viene eseguita in base al catalogo degli errori incluso con la macchina CNC. L'installatore di strumentazione e automazione non può svolgere tutto il lavoro da solo, quindi il regolatore fornisce tutta l'assistenza possibile: controllo dell'indicazione dei sistemi di misura, controllo del livello sullo schermo del monitor, condizioni di temperatura impostate in maschereinterfaccia software macchina.

È inoltre necessario partecipare alla sostituzione delle parti meccaniche della macchina, oltre ad effettuare manutenzioni straordinarie dopo la riparazione e la messa in servizio.

Momenti attuali dell'attività lavorativa

Sotto la diretta supervisione del perito ci sono:

• integrità e funzionamento di tutti i sensori: induttivi, indicatori di livello, termocoppie, misuratori veloci;
• metodi di diagnostica primaria delle prestazioni di motori, pompe, sistemi di trasmissione, cilindri idraulici;
• metodi per la diagnosi del gioco su coppie di viti assiali utilizzando un micrometro;
• utilizzo di uno strumento di misura per la determinazione di gap tecnologici, rugosità della superficie lavorata;
• segnalazione tempestiva alle autorità superiori sulle riparazioni non programmate della macchina, fornendo informazioni sulla causa del malfunzionamento e sul colpevole dell'incidente;
• Introduzione di nuovi programmi di elaborazione durante il periodo di debug, apportando correzioni per raggiungere le dimensioni specificate del prodotto.

Oltre alle funzioni di cui sopra, i compiti di un addetto alla regolazione delle apparecchiature di processo includono il briefing iniziale per i nuovi dipendenti sul posto di lavoro, la conservazione della documentazione contenente tutte le fasi del turno di lavoro, le ispezioni periodiche delle apparecchiature e le riparazioni programmate. Inoltre, vengono tenuti registri per registrare i prodotti finiti, i difetti e gli spazi vuoti accettati.

Cosa può fare un dipendente di propria iniziativa?

L'addetto alla regolazione delle apparecchiature tecnologiche, così come ogni dipendente dell'impresa,può dare suggerimenti per migliorare la produzione complessiva:

• design di macchine e linee;
• metodi e modalità di lavorazione delle parti;
• ottimizzare l'orario di lavoro del personale di turno, se i risultati delle attività ridurranno i tempi di fermo non programmati;
• effettuare richieste urgenti per eliminare le violazioni della sicurezza antincendio o le minacce ai lavoratori;
• se c'è il rischio di danni materiali all'impresa, riferire alla direzione;
• Interrompere il flusso di lavoro se si verificano deviazioni nella qualità del prodotto finito.

Quali diritti ha un dipendente?

L'installatore può sollevare un disaccordo sul lavoro nei seguenti casi:

• in assenza di dispositivi di protezione;
• se lo strumento è difettoso;
• in assenza della documentazione necessaria;
• superamento dell'orario di lavoro;
• prestazioni di lavoro non correlate alla posizione del dipendente;
• se l'ordine del capo provoca danni materiali all'impresa o rappresenta una minaccia per la salute e la vita di altri;
• il dipendente non è stato riqualificato su nuove apparecchiature.

Quale può essere la responsabilità delle violazioni?

La professione di perito di apparecchiature tecnologiche implica non solo l'adempimento di compiti sul posto di lavoro, ma anche la responsabilità di azioni avventate sotto forma di risarcimento materiale o punizione amministrativa.

Le responsabilità lavorative di un dipendente dell'impresa includonosuccessivo:

• minimizzazione dei costi di manodopera nel processo produttivo;
• conformità alle normative di settore;
• mantenere i segreti commerciali dell'azienda;
• responsabilità del prelievo in loco;
• se viene rilevato un furto, informare il capo o il servizio di sicurezza;
• autorizzazione corrispondente per l'utilizzo dei supporti informativi;
• non accettare ricompense da estranei sul posto di lavoro.