Bustine in durite: descrizione, caratteristiche, tipologie

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Durite sleeve è il nome comune per un prodotto in tessuto gommato. Il segno distintivo di questo tubo flessibile è la sua maggiore resistenza.

Descrizione generale

Questo nome deriva dalla parola latina durus. Se lo traduciamo in russo, diventiamo "duro" o "forte". Queste qualità sono dimostrate dalle maniche in durite. Sono una struttura flessibile e allo stesso tempo molto robusta, che è un tipo di tubo flessibile a telaio. Vale anche la pena notare che la sezione interna del prodotto rimane originale, anche se il prodotto stesso è soggetto a forti flessioni o torsioni. A causa di queste caratteristiche, le maniche hanno trovato impiego in molte aree dell'attività umana.

L'assemblaggio della struttura del manicotto in durite viene eseguito come si prepara un sandwich. Lo strato esterno ed interno del prodotto è realizzato in gomma, adatta per parametri quali spessore e resistenza. Tra lo strato esterno e quello interno di gomma è posto un altro, e forse diversi strati di tessuto gommato. Vale anche la pena notare che è consentita l'inclusione di minerali in uno dei tre strati. Tuttavia, lo spessore non deve superare0,3 mm. Un altro punto importante è che anche le irregolarità sullo strato interno non devono superare 0,3 mm di dimensione, se presenti.

Applicazione e breve descrizione

I tubi flessibili in durite sono utilizzati come tubazioni flessibili nei sistemi idraulici, petroliferi, del carburante e dell'aria. Questo prodotto è in grado di svolgere le sue funzioni in un intervallo di temperatura molto ampio, da -55 a +100 gradi Celsius. Questa e altre caratteristiche prestazionali sono diventate la base per l'uso più diffuso del prodotto, da industrie come l'esercito e l'aviazione all'uso domestico generale.

Vale la pena notare che è meglio conservare questo prodotto in un luogo buio dove la temperatura sia mantenuta nell'intervallo da +5 a +15 gradi Celsius. Se segui queste regole, puoi risparmiare il tubo fino a 1,5 anni senza perdere le sue prestazioni.

Apparecchio di design

Il tubo flessibile a pressione Durite è composto da tre strati: interno, telaio ed esterno. Se parliamo di quale sia il componente interno del tubo, allora questo è un tubo di gomma. Molto spesso, questo elemento è neutro nella sua composizione chimica. Lo scopo principale di questo elemento è il trasporto diretto di liquidi o gas. In altre parole, è attraverso di essa che si trasferisce la sostanza. È importante notare che la resistenza di questo strato è così elevata da non consentire la comparsa di alcun difetto, né piccolo né grande.

Inoltre, un' altra parte importante è il film di rinforzo che si trova all'interno di questo strato. Lo scopo principale di questa pellicola è quello di fornire una protezione aggiuntiva contro il liquido o il gas trasportati, nonché di proteggere dalle sollecitazioni meccaniche che possono essere create a causa dell'eccessiva pressione all'interno del tubo.

Telaio e strato esterno

Dopo lo strato interno arriva la cornice. Il materiale principale per la sua creazione era il tessuto. È importante capire qui che il numero di questi frame varia. La ragione di ciò è che la custodia durate può essere utilizzata in vari ambienti. Inoltre, a volte il design del tubo richiede l'applicazione di un altro strato di pellicola di rinforzo sopra tutti i telai in tessuto.

Infine, la parte superiore è costituita da una sostanza gommosa con maggiore resistenza. Tuttavia, vale la pena notare che vari tipi di materiali plastici vengono spesso aggiunti alla composizione di questa sostanza. Tra questi possono esserci poliuretano, gomma o lattice. Il motivo principale per l'aggiunta di queste sostanze è aumentare la flessibilità del tubo, nonché la capacità di resistere agli impatti dinamici. La qualità di questo particolare strato determinerà la qualità dell'intero tubo, poiché protegge tutte le strutture interne da piegature, rotture, ecc. Inoltre, la tenuta del prodotto dipenderà direttamente da esso.

Vale anche la pena notare che esiste un tipo di prodotto come una custodia dura con un cavo di metallo. Nella progettazione del dispositivo, tessutoil telaio viene sostituito con un cavo d'acciaio: questa è la principale differenza rispetto a un tubo convenzionale.

Usare un tubo

Attualmente, il tipo più comune di tali prodotti è la custodia dura 40 anni. L'applicazione principale del dispositivo è come parte di collegamento in sistemi oleodinamici, pneumatici, idraulici. Il requisito principale che il tubo deve soddisfare è il mantenimento delle sue prestazioni in presenza di variazioni di temperatura e pressione. La pressione massima che può essere raggiunta all'interno del tubo senza scoppiare è di 0,7 MPa. Questo parametro ha consentito l'uso di questo prodotto in un settore come quello della costruzione di macchine utensili.

Il diametro del manicotto in durite è diverso in ogni caso. In alcune situazioni, capita che sia necessario installare un tubo o un erogatore aggiuntivo sul tubo. Per risolvere questo problema, è meglio acquistare prodotti Caprolon. Questo materiale si è dimostrato abbastanza valido, ma la sua qualità più importante è la resistenza a vari tipi di eteri, alcali deboli o gas che passeranno attraverso il tubo.

Stoccaggio e altri usi

Questa custodia viene utilizzata anche in un settore come l'ingegneria meccanica. In quest'area, viene utilizzato come tubo flessibile nei sistemi di aria e carburante. La custodia in durite è stata ampiamente utilizzata anche nella progettazione del trasporto ferroviario. La resistenza all'usura di questo prodotto è piuttosto elevata, ma non trascurare le regole per la conservazione di tali prodotti. È anche importante notare che quando si utilizza il tubo, è consigliabile assicurarsi che non si attorcigli o si attorcigli.

Inoltre, un altro requisito importante è garantire che attraverso il dispositivo vengano trasportate solo le sostanze consentite dalla sua documentazione tecnica. Affinché gli strati della manica non si secchino, è necessario conservare il prodotto in luoghi dove non c'è accesso alla luce solare diretta ed è inoltre necessario creare una buona ventilazione.

Requisiti tecnici GOST

La fabbricazione di questi dispositivi deve essere eseguita in conformità con i requisiti della documentazione statale. Quindi, secondo questo documento, i prodotti adatti all'uso in zone climatiche come temperate e tropicali devono mantenere le loro caratteristiche prestazionali ed essere resistenti al gelo a temperature non superiori a -50 gradi Celsius. Se stiamo parlando dell'uso di tubi flessibili in una zona a clima freddo, l'indice di resistenza al gelo dovrebbe essere aumentato a -60 gradi Celsius.