Taglierine Elbor: panoramica, caratteristiche, GOST e recensioni

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Potenti macchine di precisione vengono utilizzate nell'industria per lavorare pezzi solidi. Sono caratterizzati da un'elevata velocità di rotazione dell'attrezzatura di taglio, che consente di rifinire il prodotto alle dimensioni desiderate. Ma è impossibile implementare qualitativamente tali operazioni senza ugelli che corrispondano alle loro caratteristiche.

Le leghe tradizionali, anche gli acciai per utensili, non sempre resistono ai picchi di carico, costringendo gli operatori a cercare materiali di consumo migliori. Per risolvere questo problema, le frese, o meglio gli inserti in CBN, aumentano l'affidabilità dell'elemento principale di lavorazione e aumentano l'efficienza dell'azione meccanica sul pezzo.

Informazioni generali su Elbor

Il materiale più utilizzato nella produzione come parte tagliente è il diamante. Ha un alto grado di durezza, può sopportare carichi pesanti ed è durevole. A sua volta, l'elbor può fungere da alternativa a un minerale naturale. In termini di proprietà meccaniche, non è praticamente inferiore al diamante e in termini di durezza è 3-4 volte superiore ai tradizionali consumabili abrasivi. Allo stesso tempo, elbor in quanto tale non è completamenteutensile da taglio.

Il pezzo è di design prefabbricato, la parte principale del quale può essere realizzata con comuni acciai solidi e per utensili. All'estremità di tali elementi sono fissate piastre di taglio per frese, che svolgono direttamente un'azione meccanica abrasiva. Questi sono inserti a base di cristalli, che sono nitruro di boro cubico. La forma e le dimensioni delle piastre di copertura possono variare a seconda dell'uso previsto e del design del supporto.

Caratteristiche prestazionali delle apparecchiature CBN

Anche sullo sfondo delle frese in metallo duro e ceramica minerale, le proprietà tecniche e fisiche del CBN sono impressionanti. Basti pensare che può mostrare una resistenza alla lavorazione diverse volte superiore ai materiali sopra citati. Ciò consente, ad esempio, ad una velocità del mandrino di circa 500 m/min, la correzione di pezzi in ghisa. È così che si manifesta la finitura meccanica grezza, ma le frese a gomito possono essere utilizzate anche nella formazione finale dei contorni delle parti.

A proposito, la profondità di eliminazione dello strato esterno può raggiungere 0,1-0,2 mm. La stessa capacità di taglio del CBN differisce in quanto è richiesto un minore sforzo da parte della macchina per completare la lavorazione. Da un lato, ciò consente di affrontare efficacemente le leghe dure e, dall' altro, di spendere quantità minime di risorse energetiche per la manutenzione di pezzi meno problematici.attrezzatura. La riduzione dei requisiti per il potenziale di potenza è dovuta alle peculiarità del contatto meccanico del CBN con la superficie del pezzo.

Caratteristiche delle frese CBN secondo GOST

I parametri di progetto e le caratteristiche dimensionali dei pezzi sono eseguiti secondo le norme generali allegate agli elementi con punte diamantate. In particolare, puoi concentrarti sui GOST nelle sezioni 13288 e 13297-67. In base ai requisiti tecnici, la lunghezza del prodotto può variare da 40 a 125 mm. In questo caso, il passo sarà di 20 mm, ovvero ci sono materiali di consumo per 40, 60, 80 mm, ecc. Allo stesso tempo, la lunghezza della parte di lavoro stessa varia da 10 a 40 mm - questo indicatore determina anche il diametro della base funzionale, che è una fresa a gomito. GOST indica che lo spessore del nucleo interno della parte dovrebbe essere compreso tra 6 e 12 mm. Il diametro pieno varia da 10 a 40 mm. Cioè, possono essere elementi sottili per la molatura fine e frese massicce per la correzione della superficie ruvida della forma.

Condizioni di processo

Per mantenere parametri di lavorazione ottimali, è necessario creare condizioni speciali in cui l'apparecchiatura possa fornire un risultato di qualità. Si consiglia di utilizzare frese in assenza di effetti di vibrazione e di battitura. Un'ampiezza di vibrazione elevata può causare la scheggiatura dei rivestimenti.

Uno dei materiali di consumo più comuni di questo tipo è un alesatore a gomito, attraverso il qualefinitura delle estremità di grezzi in acciaio temprato. In tali operazioni, gli esperti consigliano di eseguire l'elaborazione in più fasi in diverse modalità. Di conseguenza, a seconda dei requisiti per il risultato finale, vengono utilizzate diverse combinazioni di sgrossatura e rettifica fine a una gamma di velocità di 60-80 m/min. Quando si lavora con più piani, in cui si prevede anche di realizzare fori per le boccole, si consiglia di forare prima e poi iniziare a forare.

Feedback positivo sulle parti

In pratica, gli operatori di macchine utensili dotate di parti in CBN notano un elevato grado di durabilità con un'efficace azione meccanica sul pezzo. In un breve periodo di tempo (rispetto alle frese tradizionali), gli utenti ottengono il prodotto della forma desiderata, indipendentemente dal materiale di base.

Sono indicati anche i vantaggi degli utensili in termini di manutenzione. Questo è il caso in cui lo strumento ha un effetto autoaffilante. Cioè, le frese CBN mantengono la loro condizione di lavoro ottimale, senza richiedere particolari correzioni di forma. Per questo motivo si elimina il rischio di perdere la geometria della fresa desiderata a causa di un'errata ravvivatura. Allo stesso tempo, gli operatori sottolineano anche l'assenza della necessità di occuparsi del mantenimento dell'equilibrio termico nella parte tagliente. Il materiale può resistere allo stress termico, quindi il raffreddamento ad acqua potrebbe non essere applicabile.

Recensioni negative

Da quando elbor è stato originariamente sviluppato comemateriale per l'affilatura, tenendo conto di tutte le sfumature del processo tecnologico, non ci sono praticamente critiche alle sue prestazioni. Vale la pena notare lo scetticismo dei tornitori nei confronti delle frese con sovrapposizioni in quanto tali.

Se in termini di efficacia dell'azione abrasiva si giustificano pienamente, le caratteristiche del design suggeriscono alcune restrizioni sull'uso di tali elementi. Ma questo vale non solo per gli inserti in CBN per frese, ma anche per le controparti diamantate.

Campi di applicazione dei materiali di consumo elbor

Questa attrezzatura viene utilizzata in quasi tutti i settori dell'industria della lavorazione dei metalli. A seconda della specializzazione dell'impresa, lo strumento può eseguire affilatura, regolazione fine, rettifica, ecc. È importante sottolineare che, a differenza di molti elementi tradizionali per la lavorazione dei metalli, l'utensile per tornitura a gomito è in grado di far fronte efficacemente sia alla finitura preliminare che finale dei prodotti. Per quanto riguarda la gamma di materiali target disponibili per tale lavorazione, essi includono non solo ghisa e acciai temprati, ma anche grezzi in ceramica minerale ad alta resistenza.

Conclusione

Taglie di questo tipo, ovviamente, non sono consigliabili per la maggior parte delle attività nella lavorazione di metalli con durezza media. Inoltre, le leghe morbide possono essere deformate con tale strumento. Pertanto, vale la pena parlare della ristretta specializzazione della taglierina elbor. Anche il prezzo dello strumento ne limita l'utilizzo - in media 1,5-2 mila rubli.

Ovviamente, non è necessario dotare i modelli domestici di torni con tali materiali di consumo. Tuttavia, con la perdita delle proprietà di lavoro delle convenzionali frese in metallo duro, l'utente dovrà solo rivolgersi alle aziende che offrono servizi di affilatura a gomito. Se parliamo di opzioni alternative, la più vicina sarà la stessa fresa diamantata. È più adatto alle attività comuni di lavorazione di prodotti in metallo di vari gradi di durezza. Ma in termini di qualità lavorative in relazione a pezzi densi ad alta resistenza, le parti diamantate perdono contro quelle a gomito.