Olii refrigeranti: informazioni generali

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Per prolungare la vita delle apparecchiature di refrigerazione, vengono utilizzati vari mezzi. Con essi sarà possibile ridurre l'usura degli elementi di sfregamento e ridurre la forza di attrito delle parti. Per questo vengono utilizzati oli di refrigerazione. È necessaria la lubrificazione, poiché migliora la tenuta del dispositivo, elimina le particelle che sono penetrate all'interno. Inoltre, il lubrificante rimuove il calore in eccesso dalle parti. Maggiori informazioni su questo strumento nell'articolo.

I produttori utilizzano oli sintetici nelle installazioni e fluidi minerali. Se confronti le caratteristiche, il primo tipo è considerato il migliore. I liquidi hanno un punto di scorrimento basso, un'elevata stabilità ermetica. Gli oli refrigeranti a base sintetica vengono utilizzati per lubrificare le parti e, se miscelati con i refrigeranti, sono stabili. Non distruggono i materiali di cui sono fatti gli elementi delle unità di refrigerazione.

Destinazione

Gli oli refrigeranti non solo riducono l'usura delle parti, ma sono anche progettati per farlo altri usi:

1. Dissipazione del calore parziale. L'olio ha una buona capacità termica.
2. Rimozione di piccole particelle. Polvere e altre particelle sono intrappolate nell'olio e quindi non danneggiano l'apparecchiatura.
3. Migliora la tenuta. Un liquido viscoso riempie gli spazi tra gli elementi in modo che l'umidità e l'aria non penetrino all'interno.

Pertanto, è importante eseguire cambi fluidi. Inoltre, puoi farlo sia da solo che contattando un centro di assistenza.

Caratteristiche

Nella scelta di un olio, è necessario considerare non solo la marca e il costo. Ogni attrezzatura richiede i propri prodotti, tenendo conto delle sue proprietà. I parametri principali includono densità, punto di scorrimento. Importante anche sapere:

1. Acidità olio refrigerante.
2. Punto nuvola.
3. Stabilità chimica.
4. Tensione superficiale.
5. Solubilità.
6. Miscibilità.
7. Viscosità.

Poiché nel frigorifero è presente un compressore, è necessario scegliere un olio di consistenza adeguata. Ad esempio, per le apparecchiature R134a, viene utilizzato un agente con proprietà astringenti nell'intervallo 15-68 centistokes.

Scelta

Nella scelta degli oli refrigeranti, bisogna tenere in considerazione che i refrigeranti sono compatibili con gli agenti sintetici. C'è anche una certa dipendenza. Poiché gli oli entrano in contatto con i refrigeranti, sono soggetti a determinati requisiti:

1. Il prodotto di qualità non si accumula nell'evaporatore. Essocircola attraverso il sistema e anche a basse temperature sarà liquido.
2. Il prodotto deve essere viscoso. Il prodotto da versare nel gruppo frigorifero deve avere una funzione di tenuta del sistema. Tieni presente che le temperature nel compressore sono elevate.
3. Lo strumento deve essere adatto per un tipo specifico di refrigerante.
4. La temperatura di flocculazione dell'olio di qualità è piuttosto bassa.
5. I mezzi devono avere un numero di acidità minimo. Questo vale per rifrazione, tossicità, temperatura.

Nella maggior parte delle installazioni, il refrigerante è freon e freon. L'olio di refrigerazione opportunamente selezionato assicura che il compressore funzioni senza guasti. Il componente viene miscelato con il refrigerante. Se ha classi CFC, HCFC, HFC, è necessario utilizzare diversi tipi di fluidi refrigeranti nell'installazione.

Tali prodotti sono presentati sotto forma di miscele a base di idrocarburi sintetici e oli minerali. Non ci sono additivi in questi prodotti. Si tratta di oli refrigeranti speciali per i quali non possono essere utilizzati fluidi minerali standard. I prodotti semisintetici sono adatti a quasi tutte le apparecchiature utilizzate nella vita di tutti i giorni e nell'industria.

Sono richiesti oli per refrigerazione Bitzer adatti per apparecchiature moderne. Riducono l'usura delle parti mobili. Con essi sarà possibile allungare la vita degli impianti.

Oli minerali

I refrigeranti R12 e R22 vengono utilizzati con prodotti minerali. Questi prodotti sono economici. Gli oli refrigeranti a base naftenica sono raffinati, quindisono di migliore qualità.

Il prodotto non include additivi. Per la sua fabbricazione vengono utilizzati oli base. Sono raffinati, risultando in un prodotto eccellente per la lubrificazione. Ad oggi, i seguenti fluidi sono Shell Clavus G e Mobil Gargoyle Arctic, Lunaria FR e Suniso GS. Questi prodotti sono approvati dai principali produttori di compressori.

Prodotti semisintetici e sintetici

Virginia AB, Shell Clavus SD 22-12 è adatto per colata. I dispositivi funzionano benissimo con loro. Gli oli sintetici per compressori frigoriferi hanno una bassa igroscopicità e sono compatibili con i polimeri. Dalle caratteristiche si può distinguere un'eccellente stabilità termica.

I liquidi a contatto con metalli non ferrosi creano la loro protezione contro la corrosione. Il prodotto ha ottime proprietà di isolamento elettrico. L'olio ha un'ottima resistenza all'idrolisi. Contemporaneamente ai refrigeranti HFC sono stati creati nuovi fluidi sintetici. Sono considerati sicuri per lo strato di ozono. Questi includono:

1. R23.
2. R134a.
3. R404a.
4. R407c.
5. R410a.
6. R507.

Questo prodotto a base sintetica garantisce una lunga durata dell'apparecchiatura perché non si formano residui insolubili. Ciò significa che le parti interne del sistema saranno pulite. Per i meccanismi a pistone, è necessario acquistare prodotti con viscosità secondo ISO 22, 32. Vengono utilizzati anche liquidi 46 e 68. Sono mescolati con freon, possono essere usati per la miscelazione con freon. Quando applicato a sistemi con evaporatori a secco, il liquido viene restituito al compressore.

Preparazione

La riparazione dovrebbe essere eseguita dopo aver consultato uno specialista. Devi leggere le istruzioni. Questo deve essere fatto a colpo sicuro in caso di assistenza in garanzia, perché in tal caso è possibile contattare il centro di assistenza. Tutto il necessario per la preparazione:

1. Tubo di ricarica.
2. Manometro affidabile.
3. Pompa del vuoto.

Cambiamento fluido

Il riempimento viene eseguito in base ai seguenti passaggi:

1. Deve essere creato il vuoto nel compressore. Pertanto, le 2 valvole di servizio sull'impianto devono essere chiuse. Ad una è collegata una pompa per vuoto, che deve funzionare fino a quando non viene impostata la pressione positiva minima. Se il valore raggiunge 0,1 bar, la pompa deve essere spenta. Quindi è necessario rimuovere il tappo dell'olio. E' necessario avvitare il tubo dotato di valvola di intercettazione.
2. È necessario aprire leggermente la valvola di aspirazione in modo che il vapore del refrigerante entri nel compressore. Quando c'è una leggera pressione positiva, la valvola deve essere chiusa.
3. Sul tubo posteriore, necessario per rimuovere l'aria, è importante aprire la valvola di intercettazione. L'estremità del tubo deve essere abbassata sul fondo del contenitore dell'olio, con la valvola di intercettazione chiusa.
4. Poi si avvia la pompa del vuoto. Quando la pressione è inferiore a quella atmosferica, è necessario aprire la valvola di intercettazione. L'olio viene fornito all'unità, questo può essereverificare con una finestra di visualizzazione. È necessario chiudere la valvola di intercettazione quando l'olio raggiunge il livello richiesto.
5. La pompa si ferma. Aprire la valvola per creare pressione positiva. Il tubo di ricarica deve essere scollegato. Alla fine, è necessario serrare il tappo dell'olio.

Conclusione

Se si segue la tecnologia, l'umidità e l'aria non appariranno nell'installazione. Hai bisogno di aggiungere liquido? Usa una siringa per questo. L'impianto necessita di un cambio olio, per i compressori frigoriferi è necessario acquistarlo in negozi appositi. Il lavoro viene svolto anche nei centri di assistenza. Se eseguita correttamente prolunga la vita delle apparecchiature di refrigerazione.