AMg-lega: caratteristiche e proprietà

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

L'uso dell'alluminio come materiale strutturale esiste da molto tempo. Tuttavia, si distingueva solo per il basso peso specifico, la buona duttilità e l'elevata resistenza alla corrosione. La resistenza e la durezza di questo materiale erano estremamente basse. Il problema è stato parzialmente eliminato dagli scienziati sovietici, che hanno aggiunto magnesio alla composizione. Pertanto, per la prima volta sono state ottenute leghe AMG.

Descrizione generale

Oggi ci sono diverse varietà di questo tipo di lega. Tutti differiscono l'uno dall' altro per caratteristiche e portata. Ad esempio, puoi considerare le proprietà della seconda e della terza categoria, ovvero AMg-2 e AMg-3. La composizione della lega AMG in questo caso è integrata con elementi come Si e Mn. Anche la resistenza alla corrosione è rimasta ad un livello elevato, è apparsa una buona saldabilità quando si utilizzano tipi di saldatura come punti, rulli, gas. Inoltre, questi due gruppi di materiali sono caratterizzati da una buona deformazione a freddo ea caldo.

Intervallo caldola deformazione, ad esempio, è nella regione da 340 a 430 °C. Il raffreddamento dopo questo tipo di deformazione viene effettuato all'aria aperta. Vale anche la pena aggiungere che le leghe AMG di questo tipo non vengono indurite mediante trattamento termico. I profili sono spesso realizzati con questo materiale. Nella loro fabbricazione vengono utilizzati due tipi di ricottura: bassa a una temperatura di 270-300 ° C e alta a una temperatura di 360-420 ° C.

Descrizione di AMG-6

Oggi tutte le leghe AMG appartengono alla categoria delle sostanze deformabili. Vale la pena aggiungere che il numero di elementi utilizzati per la lega, così come le proprietà meccaniche, sono regolati da GOST 4784-97. Secondo questo documento, oltre alla lega AMg - alluminio e manganese, nella composizione sono presenti altre sostanze chimiche.

Composizione chimica

Vale la pena considerare la composizione chimica dell'AMg-6, in quanto è considerato il migliore tra tutti i materiali simili.

1. Naturalmente, il primo elemento della lista è il magnesio, che va dal 5,8% al 6,8%. Questo elemento è il principale indurente dell'alluminio. Se alla composizione viene aggiunto solo l'1% di magnesio della massa totale di alluminio, è possibile ottenere un aumento della resistenza di circa 35 MPa senza compromettere la duttilità. Tuttavia, va notato che il magnesio riduce la naturale resistenza alla corrosione. Ciò diventa particolarmente evidente se la sua quantità inizia a superare il 6% e la parte in lega di alluminio AMg-6 è sottoposta a carico statico.
2. Viene aggiunto anche Manganeseimporto da 0,5 a 0,8%. Ciò è necessario per macinare la granulometria dell'alluminio, che influirà positivamente sulle proprietà meccaniche. Inoltre, questo elemento riduce significativamente il rischio di segregazione, una distribuzione non uniforme della composizione chimica sulla superficie dell'alluminio.
3. Introdotto lo 0,06% di titanio per migliorare le proprietà di lavorazione. Ciò riguarda soprattutto la saldabilità del materiale. Il titanio è in grado di ridurre la struttura della lega a una grana più fine, oltre a ridurre la tendenza alla fessurazione. Tutto ciò porta al fatto che la resistenza delle saldature nel materiale della lega AMg-6 aumenta notevolmente.
4. Sodio nella quantità di 0,01%. Qui va detto che questo elemento non viene aggiunto alla composizione di proposito, poiché questo è altamente indesiderabile, appare in esso a causa della fusione di flussi contenenti criolite. Il punto di fusione del sodio è di soli 96°C, che è molto più basso di quello dell'alluminio stesso. Per questo motivo, si può affermare che le caratteristiche di questo tipo di lega AMG sono integrate da una maggiore fragilità rossa dovuta al sodio.
5. Rame per un importo dello 0,01%. Questa sostanza appartiene alla categoria delle impurità nocive per l'alluminio. La presenza di rame riduce notevolmente la resistenza alla corrosione di questo materiale. Inoltre, degrada la duttilità della lega. Tuttavia, va aggiunto qui che anche una piccola quantità di rame aumenta notevolmente le prestazioni meccaniche, ovvero la resistenza e la durezza.

Svantaggi di AMG-6

Nonostante tutte le aggiunte, questa lega presenta ancora alcuni inconvenienti.

1. Resistenza allo snervamento della legaabbastanza basso. Per evitare o ridurre in qualche modo l'effetto di questo inconveniente, è possibile aggiungere alla composizione fino allo 0,8% di zinco o indurire la superficie.
2. Un altro svantaggio significativo è l'impossibilità di indurire sotto l'influenza del trattamento termico. Tutte le leghe al di sotto dell'8% di magnesio non possono essere indurite.

Qualità positive delle leghe di alluminio

L'introduzione di vari elementi chimici ha portato al fatto che alcune caratteristiche sono state notevolmente migliorate.

1. Le proprietà meccaniche sono state portate a un livello soddisfacente. Dopo la ricottura, la resistenza alla trazione è di 340 MPa, la stessa degli acciai convenzionali. Anche la durezza è stata notevolmente migliorata. La lega AMg-6 ha l'indice più alto tra gli altri.
2. Ha mantenuto una quota bassa. Ciò significa che l'uso di elementi di questa lega è ancora molto rilevante, specialmente in quei progetti in cui sono richiesti severi requisiti per la massa dell'oggetto.
3. Resistenza alla corrosione. Se prima era abbastanza alto, la lega diventa completamente invulnerabile agli effetti dell'aria atmosferica, dell'acqua e di un gruppo di acidi e alcali deboli. Tuttavia, per ottenere tutte queste qualità, la ricottura deve essere eseguita e solo a bassa temperatura.
4. La resistenza alle vibrazioni della lega alluminio-magnesio era piuttosto elevata e ammontava a 130 MPa.
5. Alta tecnologia. Ciò significa che la saldabilità della lega appartiene alla prima categoria, cioè la densità ela forza della saldatura è quasi uguale al materiale solido. Inoltre, la duttilità è molto elevata e l'allungamento di compressione è stato del 20%.

Applicazione del materiale

È stata la lega AMg-6 a diventare la più comune. Viene fornito al mercato dei materiali da costruzione sotto forma di barre, canali, lastre, angoli di varie dimensioni. Queste parti sono maggiormente utilizzate quando è necessario realizzare una struttura saldata con una limitazione della massa dell'oggetto. Questo materiale può anche essere utilizzato con successo per produrre pelli sia interne che esterne per un'ampia varietà di veicoli a motore. Inoltre, da esso possono essere ricavati serbatoi adatti, ad esempio, al trasporto di petrolio.