Impianto metallurgico di Chelyabinsk: storia, indirizzo, prodotti, gestione

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

L'impianto metallurgico di Chelyabinsk fa parte della holding Mechel ed è una delle più grandi imprese del paese nel suo settore. La formazione della pianta è caduta in tempo di guerra e oggi i suoi prodotti sono richiesti in quasi tutti i settori dell'economia russa.

Bakal minerale

Lo stabilimento metallurgico di Chelyabinsk è stato costruito nel bacino del deposito di Bakalskoye. Per la prima volta, il minerale fu scoperto, secondo alcune informazioni sopravvissute, da Peter Ryabov nel 1756. I mercanti siberiani Tverdyshev e Myasnikov si occuparono dello sviluppo del giacimento. Prima del 1900 venivano estratti minuscoli minerali, il numero totale non superava i 2 milioni di tonnellate, mentre le riserve di minerale di siderite erano stimate in un miliardo di tonnellate.

La prima ondata di industrializzazione ebbe luogo sotto il dominio zarista e nei successivi 14 anni il ritmo di sviluppo del giacimento accelerò, nel 1914 la produzione ammontava a 2 milioni di tonnellate. Nello stesso periodo apparvero i progetti per la costruzione di diversi impianti metallurgici, per i quali fu effettuata l'esplorazione geologica. Le vicende storiche degli anni successivi non lo permiserosviluppa un'idea.

Costruzione prolungata

Nei primi anni '30, il governo sovietico introdusse un piano di industrializzazione, il cui nucleo principale era l'industria pesante e il complesso militare, di cui lo stabilimento metallurgico di Chelyabinsk doveva diventare parte. La storia della costruzione iniziò con un decreto corrispondente, pubblicato nel maggio 1930. Secondo i piani, l'impresa doveva produrre acciai speciali resistenti al calore, compresi quelli con additivi leganti, che corrispondessero alle esigenze del mercato interno.

Per qualche tempo, il processo di scelta del sito per l'impianto ha rallentato la costruzione, la posa è avvenuta nel sito di Pershinsky nel 1934 e l'anno successivo l'oggetto è stato congelato. Uno dei motivi era la mancanza di attrezzature, l'industria dell'URSS non era ancora in grado di fornire una gamma completa di macchine e non c'erano fondi per l'acquisto all'estero. Tutti i lavori furono interrotti prima dell'inizio della seconda guerra mondiale.

Tutti per la parte anteriore

Quasi prima dello scoppio delle ostilità, si decise di riprendere i lavori di costruzione. Dopo la messa in servizio della prima fase, l'impianto metallurgico di Chelyabinsk avrebbe dovuto produrre 600mila tonnellate di ghisa e 150mila tonnellate di acciaio da cinque forni elettrici. Il problema della mancanza di attrezzature fu risolto con l'evacuazione nell'ottobre-novembre 1941 degli stabilimenti metallurgici (Alchevsk, Stalingrado, Zaporizhstal, Novolipetsk).

La prima fase di costruzione è stata commissionata a tempo di record, ci sono voluti solo nove mesi dal momento in cui è stato versato il primo metro cubo di cemento alla produzione della prima tonnellata di metallo. Nel 1945, la produzione di ferro e acciaio raggiunse i volumi previsti, per tutto il tempo della guerra, lo stabilimento metallurgico di Chelyabinsk fondò 300 mila tonnellate di ghisa, 145 mila tonnellate di acciaio, 105 mila tonnellate di metallo laminato. In breve tempo, l'azienda ha installato e avviato un ciclo completo di produzione metallurgica, comprendente:

• Cinque forni elettrici ad arco.
• Due batterie di coke.
• Due altiforni.
• Due laminatoi.
• Calore e centrale elettrica.

Anni del dopoguerra

In tempo di pace, l'importanza delle imprese industriali non è diminuita e, nel tempo, lo stabilimento metallurgico di Chelyabinsk è diventato il leader nella fornitura di acciaio per l'industria della difesa, le industrie ad alta tecnologia, ma sono comparsi anche compiti pacifici. Il ripristino dell'economia distrutta, il settore residenziale ha richiesto nuovi materiali, per garantirli, l'azienda ha padroneggiato diversi tipi di prodotti rilevanti:

• Metallo di alta qualità.
• Lastra inox due tipi di pattinaggio (freddo e caldo).
• Forgiati in acciaio resistente al calore.
• Forgiati in acciaio speciale.

Inoltre, lo stabilimento metallurgico di Chelyabinsk ha imparato le nuove tecnologie di produzione:

• Fusione di acciai senza tempo.
• Produzione di acciai al piombo.
• Produzioneacciaio del trasformatore secondo l'opzione del solfuro.
• Tecnologia di fusione dei metalli nei forni ad arco al plasma.
• Laminazione di metalli refrattari e altro ancora.

Fase di trasformazione

Nel periodo post-perestrojka, l'acciaieria di Chelyabinsk ha attraversato un difficile periodo di trasformazione. L'impresa è riuscita non solo a sopravvivere, ma anche ad espandersi grazie alla produzione di prodotti in metallo di serie. C'erano piani per eliminare diversi cicli, che si sono conclusi con un aggiornamento riuscito. Invece della produzione a focolare aperto ad alta intensità energetica, sono stati installati nuovi forni elettrici ad arco, impianti di colata continua e altre apparecchiature.

Nel 2001, lo stabilimento metallurgico di Chelyabinsk (Chelyabinsk) è entrato a far parte del gruppo Mechel, che ha portato a una modernizzazione su larga scala incentrata sull'uso e sull'implementazione di tecnologie innovative in tutte le fasi della produzione. Entro il 2004, l' altoforno n. 1 è stato modernizzato, con un aumento del volume di lavoro a 2030 metri cubi (era 1719 metri cubi) e la produttività è aumentata a 1,5 milioni di tonnellate di ghisa all'anno (era 1 milione di tonnellate). È stato inoltre installato un sistema elettronico di monitoraggio e controllo, che consente di monitorare tutti i processi in tempo reale. Oltre a questa produzione, nuove apparecchiature sono state consegnate alle officine elettriche acciaierie n. 2 e n. 6, una centrale termica, un'officina di conversione dell'ossigeno, una piccola sezionatrice 250, ecc.

Ad oggi è stato effettuato un ammodernamento delle principali officine e linee di produzione. Nel 2013, il mulino perproduzione di acciaio sagomato di alta qualità e rotaie lunghe fino a 100 metri. La capacità di produzione del ciclo completo è di 1,1 milioni di tonnellate di prodotti all'anno. Le consegne principali vengono effettuate nell'ambito del programma "Strategia per lo sviluppo del trasporto ferroviario", calcolato fino al 2030. Nel 2014 i prodotti hanno superato con successo la procedura di certificazione.

Prospettive

I piani di sviluppo dell'impresa sono associati a promettenti aree di consumo di metallo nel mercato interno, che richiede un'ulteriore modernizzazione tecnica e tecnologica. Il requisito principale della produzione moderna è il rifiuto delle apparecchiature ad alta intensità energetica, per le quali l'impianto metallurgico di Chelyabinsk acquista nuove linee per l'officina di colata dell'acciaio, implementa un progetto per aggiornare la macchina per colata delle lastre e costruisce due nuovi complessi per fuori forno lavorazione dei metalli.

I piani per lo sviluppo dell'industria russa hanno annunciato l'attuazione di grandi progetti infrastrutturali nel campo dell'ingegneria e delle costruzioni. Per occupare adeguatamente una nicchia, lo stabilimento metallurgico di Chelyabinsk (Mechel) sta costruendo un mulino universale, modernizzando le attrezzature dell'officina di laminazione n. 4, il risultato del lavoro dovrebbe essere un aumento pianificato della capacità a 1,1 milioni di tonnellate di prodotti finiti all'anno e acquisto di attrezzature aggiuntive per il negozio di laminazione dell'acciaio inossidabile.

Prodotti

L'impianto metallurgico di Chelyabinsk produce:

• Barre laminate a caldo.
• Trasmettibar.
• Lamiere di acciaio inossidabile laminate a caldo ea freddo.
• Lamiere di acciaio laminate a caldo.
• Lamiere di acciaio ad alta resistenza.
• Acciai per cemento armato da A1 a A5.
• Acciaio angolare.
• Filo per asta.
• Barra arrotolata per la produzione di filo per saldatura.
• Tubi grezzi (laminati 80-180 mm, forgiati 80-180 mm).
• Sbozzi quadrati laminati e forgiati.
• Mantello merci.
• Lastre.
• Nastri arrotolati e forgiati, anche sagomati.
• Esagoni.
• Assortimento di pezzi fucinati.

Ambiente e Politiche Sociali

JSC "Chelyabinsk Metallurgical Plant" presta molta attenzione alla tutela ambientale, per la quale è stato attivato il lavoro di un servizio specializzato dello stabilimento. L'impresa controlla la quantità e il contenuto delle emissioni nocive nell'atmosfera, monitora l'impatto dell'ambiente industriale sulle risorse idriche e sul bacino d'aria.

Il programma di tutela ambientale è stato implementato in azienda dal 2007, che ha dato un risultato tangibile nella riduzione dell'impatto negativo. Il numero degli scarichi nei corpi idrici è stato dimezzato, le emissioni in atmosfera sono diminuite. Le apparecchiature tecnicamente e moralmente obsolete vengono dismesse, il che riduce i rischi per la natura. Nella seconda fase della ricostruzione dell'impianto, il costo della protezione ambientale ammonterà a oltre 3 miliardi di rubli.

L'impianto di Chelyabinsk è uno dei pochi che ha conservato le strutture sociali, la principaleil cui compito è quello di fornire riposo, svago e cure mediche al personale dello stabilimento. Nel bilancio dell'azienda rimangono diversi centri ricreativi, dispensari, Palazzi della Cultura, un complesso sportivo e campi per bambini e tutti i dipendenti possono usufruirne. Molta attenzione è riservata alla formazione professionale e alla crescita professionale per tutti coloro che vogliono collegare la propria vita con l'impianto.

Informazioni ufficiali

Nel settembre 2016, ChMK ha ricevuto un nuovo direttore, Anatoly Petrovich Shchetinin, per il quale lo stabilimento è un'impresa nativa. Qui ha iniziato la sua carriera come caposquadra del negozio di imbottigliamento e dal 2001 ha lavorato come vice capo dello stabilimento metallurgico di Chelyabinsk OJSC, dopo di che ha cambiato diverse posizioni manageriali presso le imprese di produzione della holding Mechel. Ha un dottorato di ricerca in Ingegneria.

Lo stabilimento metallurgico di Chelyabinsk ha il seguente indirizzo: 2nd Paveletskaya street, edificio 14. Telefono: (3512) 24-46-61.