OJSC "Impianto metallurgico di Lipetsk "Svobodny Sokol"": storia, produzione, prodotti

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

OJSC "Lipetsk Metallurgical Plant "Svobodny Sokol"" è l'impresa più antica della città di Lipetsk, che ha celebrato un secolo di storia. La produzione è specializzata in prodotti unici per la Russia: tubi a pressione dell'acqua in ghisa ad alta resistenza.

Sfondo storico

Lipetsk Metallurgical Plant è stata fondata nel 1899 da imprenditori belgi. Poiché gli impianti di produzione si trovavano nel villaggio di Sokolsk, che in seguito divenne parte dei confini della città di Lipetsk, l'impresa fu chiamata Sokolsky Metallurgical Plant. L'azienda raggiunse la sua piena capacità nel 1900 dopo il lancio di due altiforni.

Nel periodo sovietico, la produzione fu ribattezzata Stabilimento metallurgico di Lipetsk Svobodny Sokol. Da molti anni l'azienda produce ghisa industriale di alta qualità. Dal 1934, l'organizzazione è passata alla produzione di tubi per la pressione dell'acqua in ghisa.

Produzione del ferro

Oggi, lo stabilimento metallurgico di Lipetsk comprende 14produzioni. I principali sono gli altiforni e le fonderie di tubi. L'officina dell' altoforno ha due forni con una capacità di 700 m3 ciascuno con un set di imbottigliamento e attrezzature ausiliarie. Forniscono il rilascio di liquido e ghisa. L'officina produce fonderia e ferro per ultimi di varie categorie.

A causa del piccolo volume degli altiforni, i metallurgisti sono in grado di fondere metallo di altissima qualità in qualsiasi quantità, anche in piccoli lotti. La tecnologia di colata consente di ottenere un metallo di altissima qualità, la cui struttura è caratterizzata da proprietà meccaniche stabili, assenza di cementite libera nella microstruttura, minima tendenza alla separazione dei bordi ed eccellente lavorabilità. La ghisa viene prodotta in lingotti fino a 9 kg, vengono comodamente trasportati alla rinfusa in vagoni merci.

Produzione di tubi

Nel 1990, alla vigilia del crollo dell'URSS, presso lo stabilimento metallurgico di Lipetsk fu commissionata una fonderia di tubi dotata di moderne attrezzature per la produzione di tubi per la pressione dell'acqua in ghisa ad alta resistenza, nella cui struttura la grafite è in uno stato sferico (sferico). Questo materiale combina proprietà uniche: le qualità meccaniche dell'acciaio e la resistenza alla corrosione della ghisa:

• allungamento alto;
• resistenza agli urti;
• resistenza alla trazione;
• plasticità.

Queste proprietà si ottengono modificando la normale ghisa grigia con il magnesio. Particelle di grafite alterate ad alta resistenzail materiale ha la forma di sfere-sfere microscopiche. Eliminano la formazione e la propagazione delle cricche conferendo alla ghisa durezza e duttilità.

Fusioni sagomate

La produzione in serie dello stabilimento metallurgico di Lipetsk:

• Piastre di refrigerazione per raffreddamento ad acqua per dispositivo di raffreddamento dell' altoforno. Sono realizzati in ghisa bassolegata al cromo di varie dimensioni e pesi da 1,58 a 2,9 tonnellate.
• Scivoli per ghisa e scorie da altiforni.
• Fusioni in ghisa di grado SCH-15, SCH-20 con dimensioni 3x1, 2x1 me un peso massimo di 3,5 tonnellate.
• Fusioni da leghe di alluminio fino a 8 kg.

L'impianto prevede di padroneggiare la produzione di parti per il dispositivo di sottoimballaggio dei riscaldatori d'aria dell' altoforno (griglie di sottoimballaggio, colonne di supporto).

Synticom

Lo stabilimento di Svobodny Sokol ha dominato la produzione industriale di una nuova classe di carica metallica composita sintetica con il nome commerciale Sintik. Una billetta di carica per la produzione metallurgica è un materiale costituito da ghisa e ossidi di ferro, la cui composizione, proprietà e comportamento futuro sono stabiliti nella fase di produzione.

Sintikom è prodotto da ghisa di grado P1, P2 o ghisa da fonderia PL2 e un agente ossidante (pellet di ferro di Lebedinsky o Mikhailovsky GOK) sotto forma di getti piramidali del peso di 7-10 kg, simili ai lingotti di ferro duro.

Altri prodotti

JSC "Lipetsk Metallurgical Plant" produce un'ampia gamma di prodotti:

• Fusione sagomata: tombini in ghisa per cavo telefonico e tombini; grate di recinzione; macinare palline di ferro. Questi ultimi sono realizzati in ghisa bianca con struttura in perlite-cementite e sono progettati per la macinazione di vari materiali nei mulini a sfere.
• Fanghi di altoforno. Viene utilizzato nella colata di getti nelle fonderie di ghisa. A causa del piccolo volume degli altiforni dell'impianto e delle moderne attrezzature, i metallurgisti ricevono gradi di ghisa L1-L6 di qualità sufficientemente elevata.
• La ghisa sferoidale viene utilizzata nella produzione di getti critici.
• La ghisa è necessaria per la produzione di getti convenzionali.
• Frazioni di scorie d' altoforno frantumate: 0-5 mm, 10-20 mm, 20-40 mm.
• Discarica scorie d' altoforno: frazione 40-250 mm.
• Brezza di coke: frazione 0-10 mm, contenuto di ceneri non superiore al 18%, umidità non superiore al 24%.
• Polvere di fiamma.
• Rottami di metallo 5A, 12A.

Prospettive

Oggi "Free Falcon" sta attraversando tempi difficili. Nonostante i prodotti unici sotto forma di tubi di ghisa sferoidale, l'impianto è in re altà in bancarotta. Tuttavia, la procedura fallimentare non significa necessariamente la chiusura della produzione. Gli azionisti e l'amministrazione hanno tempo da dedicare al miglioramento dell'impresa. Né i creditori né le autorità cittadine sono interessati a interrompere la produzione.