Pianificazione di magazzini e magazzini

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Solo se puoi contare sul lavoro redditizio dell'azienda, quando le linee di produzione e le officine in qualsiasi momento sono sufficientemente fornite di materie prime e il reparto vendite - di prodotti finiti. Sarà possibile evitare tempi di fermo se ci si avvicina correttamente alla pianificazione del magazzino in azienda. Questa problematica è presa in considerazione da più aree della logistica, la problematica viene studiata in dettaglio, tanto che con un'attenta valutazione della problematica, è possibile realizzare un magazzino esemplare che escluda i tempi di fermo. Devo dire che la pianificazione del magazzino è inerente a tutte le moderne aziende di successo.

Caratteristiche della pianificazione del lavoro di magazzino

Un'attenta pianificazione del magazzino implica la presa in considerazione di tutti gli aspetti dei locali. Particolare attenzione è riservata agli intervalli di tempo assegnati alle varie operazioni. È un lavoro attento nel tempo che consente, attraverso la pianificazione della produzione, di fornire tutti gli articoli necessari al magazzino, spedire le merci da esso non solo in modo efficiente, ma anche abbastanza flessibile. Allo stesso tempo, vengono messi in opera tutti gli ordini disponibili nel sistema informativo interno. Con una corretta pianificazione del magazzino, la spedizione e l'accettazione delle posizioni richiedono un bel po' di tempo,soddisfacendo così standard prestabiliti.

L'obiettivo principale perseguito dalla progettazione di un magazzino di pezzi di ricambio, prodotti, ceramiche esclusive, qualunque cosa, è quello di trasformare l'organizzazione in un forte concorrente sul mercato, che si realizza attraverso attività efficaci a vantaggio dell'entità economica.

Da dove iniziamo?

Se stai pianificando un magazzino per un grossista o devi lavorare solo con punti di stoccaggio per aziende di vendita al dettaglio, l'approccio ha standard comuni. Tutto inizia con una valutazione:

• fatturato;
• livello di servizio;
• costo dell'inventario;
• volume di articoli acquistati.

Di chi fidarsi?

Come affermano i professionisti nel campo della logistica, è meglio affidare la pianificazione dell'ubicazione delle sale operatorie e dei locali di servizio dei magazzini a un team appositamente formato per questo compito. Per fare ciò, il dipartimento delle risorse umane forma un team di progetto e il dipartimento di gestione dei documenti presta particolare attenzione ai processi di lavoro dell'azienda attualmente attivi e li documenta.

Abbastanza spesso, gli aspetti di sicurezza antincendio della pianificazione del magazzino richiedono non solo il ripensamento dei piani su come posizionare i reparti all'interno, ma anche la riorganizzazione del magazzino. Inoltre, tale trattamento consente di razionalizzare i locali, renderli più in linea con gli standard del nostro tempo e le caratteristiche del campo di attività dell'organizzazione. Molto diffusopratica durante la pianificazione di un magazzino presso segherie, fabbriche e altre imprese manifatturiere aggiornando attrezzature, macchinari e attrezzature utilizzate nel sistema di stoccaggio. Recentemente, l'opzione più comune è l'installazione di sistemi automatizzati per ridurre i costi di manodopera e ridurre la probabilità di errori dovuti al fattore umano.

A cosa prestare attenzione?

Quando si pianifica un magazzino di prodotti finiti, un inventario o un' altra risorsa, ci sono una serie di importanti aspetti generali da considerare. In particolare, il flusso di lavoro inizia con un calcolo stimato, ma gradualmente il gruppo di lavoro elabora dettagli più fini, in modo che la pianificazione copra tutti i momenti di lavoro.

È necessario lavorare a fondo sulla pianificazione dei lavori di magazzino, senza perdere di vista gli aspetti significativi. Allo stesso tempo, i risultati dovrebbero essere tali da poter essere implementati alla fine del lavoro senza troppe difficoltà. Affinché tale pianificazione rifletta in dettaglio il reale stato delle cose nell'azienda, è necessario disporre di una base informativa completa e aggiornata che rifletta tutto ciò che accade al suo interno.

Uno per uno e in dettaglio

La pianificazione del magazzino è una valutazione e un calcolo approfonditi di varie opzioni per l'organizzazione dei locali. Ciascuno dei progetti proposti dal gruppo di lavoro viene valutato da un esperto selezionato e sottoposto all'esame della direzione aziendale. Questo aiuta a decidere a favore della soluzione di maggior successo.

La pianificazione del processo logistico in un magazzino inizia all'interno e gradualmente "si sposta" all'esterno. Ciò significa che in un primo momento il gruppo di lavoro elabora i problemi di inventario, attrezzature, soluzioni tecnologiche utilizzate all'interno del magazzino, progetta il movimento dei flussi di riserve di materiale e solo successivamente seleziona un edificio in cui tutto ciò può essere implementato con costi minimi e massima efficienza. Tuttavia, all'apertura di un nuovo edificio, la pianificazione del processo logistico in magazzino non si esaurisce. È necessario familiarizzare tutto il personale che lavora con il sistema informativo sviluppato, nonché supportare il flusso di lavoro in tempo reale. Ciò significa che diversi specialisti responsabili vengono selezionati dal gruppo di lavoro dei designer. Il loro compito sarà controllare le operazioni all'interno del magazzino, misurare gli indicatori quantitativi delle prestazioni e sviluppare opzioni per migliorare il progetto implementato e, in futuro, una riorganizzazione completa che tenga conto delle condizioni mutevoli.

Progetto: cosa e come?

La pianificazione del magazzino prevede sempre uno studio dettagliato del progetto, che include:

• impostazione degli obiettivi;
• attività analitiche;
• sviluppare un piano;
• attuazione del piano;
• inizio lavori.

Pianificazione del magazzino: tutto è connesso

Il processo di pianificazione è solitamente suddiviso in più fasi, ma viene presa in considerazione la relazione tra di esse. Ciò significa che i passaggi non sono sequenziali, ma paralleli. Quindi, a un certo punto, il gruppo di lavoro si occupa delle questionistoccaggio, movimentazione delle scorte, scelta dei locali e delle tecnologie, macchine. Allo stesso tempo, è necessario un phasing per raggiungere un equilibrio tra questi aspetti.

Tutti i componenti sono interconnessi. Tenendo presente questo aspetto quando si pianifica un magazzino, specialisti competenti controllano sempre come un cambiamento in un aspetto influisce sugli altri. L'approccio più efficace è considerato iterativo, quando si forma un ciclo di azioni successive, ripetuto ogni volta non appena cambia almeno un indicatore.

Pianificazione: cosa succede?

Il lavoro inizia con la progettazione preliminare, durante la quale viene creato un modello approssimativo. Si sviluppa, concentrandosi sul preventivo di spesa, la direzione del progetto. I dati noti in questa fase consentono di formulare decisioni su cui si basano le azioni successive. Ma più lontano, più informazioni accurate devono essere utilizzate.

Il passaggio successivo consiste nel prevedere la quantità di risorse necessarie per il corretto funzionamento dell'impresa. Per fare ciò, è necessario disporre di una stima del budget e avere un'idea abbastanza precisa della direzione del progetto. Dopodiché, puoi iniziare la pianificazione dettagliata.

Dettagli e dettagli

Quando il gruppo di lavoro arriva alla fase di progettazione dettagliata, secondo gli standard adottati nella logica, opera con le seguenti fasi:

• selezione dello spazio di archiviazione;
• pianificazione interna ed esterna;
• sistemare i locali all'interno;
• analisiesigenze di attrezzature, inventario;
• previsione della capacità del personale, magazzini;
• pianificazione delle singole operazioni.

Come non perdere nulla

È importante che il gruppo di lavoro controlli il movimento all'interno del magazzino progettato di informazioni e materiali. Uno dei modi più sicuri per non perdere nulla è documentare tutti i processi aziendali, nonché modellare i flussi di informazioni e tutti i processi all'interno dell'azienda. Inoltre, puoi elaborare descrizioni funzionali. Questo è più efficace quando si utilizzano database specializzati.

Allo stesso tempo, non è consigliabile iniziare a lavorare dalla baia. Secondo i professionisti, è necessario prima redigere un business plan per almeno cinque anni, ma molti scienziati di livello mondiale concordano sul fatto che per un'azienda più o meno stabile, il piano dovrebbe coprire il prossimo decennio. Allo stesso tempo, è necessario non solo tenere conto delle tendenze esistenti, ma anche prevedere i cambiamenti della domanda, la direzione del miglioramento dell'impresa.

Spesa: tanto o poco?

Nella maggior parte dei casi, la pianificazione di un magazzino richiede un bel po' di finanziamenti: non più del 15% di tutti i costi associati alla creazione di un nuovo magazzino, ma di solito anche meno. Ma questo non è un motivo per sottovalutarlo! Va ricordato che la fase di pre-progettazione è il momento in cui il team di lavoro raccoglie la massima quantità di dati possibile. Se non è possibile accumulare la quantità di informazioni richiesta, ciò comporterà presto un rallentamento del lavoro e un aumento dei costi, eridurrà anche l'efficienza del team di pianificazione.

I magazzini sono diversi

Parlando della pianificazione degli impianti di stoccaggio, va notato che possono differire in modo significativo l'uno dall' altro. Dipende da una serie di fattori. Le imprese commerciali, ad esempio, hanno diversi livelli di attrezzatura tecnica, differiscono per caratteristiche organizzative e approcci nel campo della tecnologia. Ciò significa che tali locali sono pianificati in modo diverso, ovvero sarebbe ragionevole introdurre una classificazione in gruppi.

Criteri principali:

• posizione relativa ai flussi di materiale;
• funzioni assegnate al magazzino;
• gamma di articoli;
• caratteristiche tecniche;
• meccanizzazione;
• numero di piani;
• moduli gestionali organizzativi;
• trasporto.

Aspetti teorici

In fase di pianificazione, il gruppo di lavoro crea un progetto in cui, con l'esatta realizzazione, la merce è nella migliore disponibilità rispetto al consumatore (acquirente). Allo stesso tempo, il piano è diviso in due parti: i siti in cui sono immagazzinate le scorte, nonché i siti destinati ad altri scopi. Si ritiene che il rapporto più razionale di queste aree sia 2:1, ovvero le aree utilizzate per lo stoccaggio dovrebbero essere due volte più grandi di quelle destinate ai compiti ausiliari.

Quando pianificano i magazzini, cercano di utilizzare solo i metodi più razionali di impilamento, posizionamento delle scorte, mentre le posizioni sono posizionate l'una rispetto all' altrain modo tale che non si eserciti nessun' altra influenza e non si verifichino danni a causa di una vicinanza indesiderabile. Cercano di posizionare tali merci l'una vicino all' altra, per il cui movimento è possibile utilizzare attrezzature simili.

Magazzino generale

Può essere descritto come il tipo di magazzino più diffuso nelle società commerciali del nostro Paese (e non solo). In un tale magazzino ci sono zone:

• manifatturiero, dove le operazioni di lavoro sono prevalentemente eseguite;
• ausiliario, utilizzato per contenere container, pallet, container;
• tecnico, dove sono installati vari dispositivi e comunicazioni. Ciò include anche le dispense, i luoghi di lavoro per i riparatori;
• amministrativo, domestico.

Le caratteristiche del processo tecnologico, ovviamente, influenzano fortemente la struttura e la disposizione del territorio per lo stoccaggio. Già in fase di progettazione, il gruppo di lavoro forma un elenco completo dei locali necessari per un determinato magazzino e visualizza anche un rapporto proporzionale tra le aree. Allo stesso tempo, si sforzano di organizzare un flusso di lavoro continuo, suddiviso in flussi che non interferiscono tra loro.

Magazzino: come scegliere?

Quando scelgono una stanza, molti risolvono il problema in modo molto semplice: calcolano quanto spazio è necessario, affittano un edificio adatto. Raramente le aziende calcolano seriamente il futuro, soprattutto quelle piccole. Ma devi capire: gli interessi dell'azienda possono cambiare rapidamente.

Negli ultimi anni ci sono sempre più opportunitàcoprire mercati di vendita inaccessibili anche un anno o un paio di anni fa, ma insieme a questo è cresciuta la concorrenza, sono cambiate le condizioni di lavoro. Questi aspetti hanno un impatto sul settore del noleggio di magazzini. Pertanto, un'azienda che non vuole sprecare denaro dovrebbe analizzare il futuro e solo allora prendere una decisione a favore di una particolare opzione.

Caratteristiche del problema

La prima cosa degna di attenzione in questa materia è la posizione geografica del territorio di interesse. È probabile che gli articoli debbano essere trasportati tra i magazzini se l'azienda ha più edifici e questi costi devono essere presi in considerazione in anticipo. Più alti sono i costi logistici, più alto dovrà essere il prezzo da pagare, che alla fine può portare al fatto che un potenziale acquirente andrà a un concorrente. Questo è un incentivo per ridurre le spese legate alla logistica.

Ma con i capannoni industriali le cose sono un po' più facili. In genere, un'impresa equipaggia tutti i magazzini sul territorio di uno stabilimento, una fabbrica, che riduce il costo del denaro e del tempo per il trasporto degli articoli. Ma resta rilevante il problema della scelta della taglia ottimale. Il compito più difficile è la pianificazione dei magazzini di distribuzione e fornitura. In una qualsiasi delle opzioni, il gruppo di lavoro prevede i costi associati all'opportunità in esame, il reddito dell'azienda, calcola il rapporto tra loro, il che rende possibile capire come questo magazzino sarà vantaggioso per l'impresa.

Per cosa dovrai spendere?

Innanzitutto valutano i costi associati al trasporto. Questi investimentisono considerati iniziali, ciò include i lavori per la creazione, la riparazione di strade, l'acquisto di veicoli, la costruzione di strutture per i tempi di fermo e la riparazione di automobili. Inoltre, questa categoria include le spese associate all'invio e alla consegna degli articoli.

Un' altra voce di costo associata alla pianificazione di un magazzino e alla traduzione del piano in re altà è la costruzione stessa. Anche i costi operativi sono previsti in anticipo. Questo gruppo di investimenti include i soldi spesi per le attrezzature. Non dimenticare le riparazioni, le bollette, i salari. Una stima di questi costi dovrebbe essere preparata già in fase di pianificazione.

Più è meglio. O no?

In generale, un grande magazzino è più redditizio di uno piccolo. È consuetudine stimare il costo di un magazzino in termini di: per tonnellata di merce stoccata. Poiché il valore è minore, maggiore è la stanza, si può presumere che i grandi magazzini siano sempre preferibili a quelli piccoli. Allo stesso tempo, il consolidamento di diversi piccoli magazzini di proprietà dell'azienda ubicati in luoghi diversi in un unico grande magazzino aumenterà i costi di trasporto, poiché la spedizione diventerà meno redditizia. Ma la presenza di piccoli magazzini è un passo verso l'acquirente, in quanto si riducono i costi di trasporto, si riducono i tempi di consegna. D' altra parte, ci sono più spese legate alla costruzione delle strutture e al loro utilizzo (comunicazioni, personale).

Come trovare la via di mezzo? Gli esperti raccomandano di valutare i seguenti aspetti:

• densità della concorrenza;
• vicinanza al cliente;
• vicinanza ai fornitori di materie prime;
• livellovita nella regione;
• capacità di fornire personale ai magazzini;
• livello salariale pianificato;
• capacità di trasporto;
• tassazione;
• profitto.

Inoltre, analizzano se il potenziale magazzino sarà situato vicino alla ferrovia, una grande città, specificano il costo del terreno, la complessità dell'ottenimento dei permessi. Un'attenta analisi di questi fattori aiuta a determinare quale opzione è più redditizia: la creazione di un grande magazzino o più piccoli.