Connessioni: scopo, tipi di connessioni. Esempi, vantaggi, svantaggi di tipi di composti

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

Macchine e macchine utensili, attrezzature ed elettrodomestici: tutti questi meccanismi hanno molti dettagli nella loro progettazione. La loro connessione di alta qualità è garanzia di affidabilità e sicurezza durante il lavoro. Quali tipi di connessioni esistono? Diamo un'occhiata più da vicino alle loro caratteristiche, vantaggi e svantaggi.

Classificazione

Diversi tipi di connessione possono essere divisi in due gruppi principali. Il primo dei quali, secondo il principio di azione:

• Trasloco. Le parti possono muoversi l'una rispetto all' altra.
• Stazionario. Entrambe le parti della parte sono rigidamente fissate l'una all' altra.

A sua volta, ogni tipologia della precedente classificazione può essere effettuata in due modalità di collegamento:

• Staccabile. Viene utilizzato quando è richiesta la sostituzione periodica di parti, il montaggio e lo smontaggio del meccanismo nel suo insieme. Questi sono i seguenti tipi di connessioni: filettate (usando bulloni di scorrimento), dentate, con chiavetta, ecc.
• Un pezzo unico. Tali connessioni possono essere smontate solo mediante un'azione meccanica, che distrugge le parti di accoppiamento. Quali sono questi tipi di connessioni? Tra questi ci sono saldatura, incollaggio, rivettatura, svasatura, crimpatura, accoppiamento con interferenza, cucitura, punzonatura, ecc.

Quindi, diamo un'occhiata più da vicino ai principali tipi di connessione delle parti.

Metodo di filettatura

Un'opzione di montaggio vecchia e testata da tempo. Per questo vengono utilizzati i seguenti elementi: bulloni, viti, prigionieri, fascette e altri. Il fissaggio viene eseguito grazie alla filettatura sull'elemento di fissaggio e nel foro della parte.

Le sporgenze a spirale sull'asta e nel foro tecnologico delle parti sono dette filettature. Considera i principali elementi di fissaggio:

• Un bullone è un'asta filettata con una testa di fissaggio a un'estremità. La sua forma è esagonale, quadrata, rotonda, ecc.
• La vite differisce dal prodotto precedente in quanto sulla testa è presente una fessura (fessura) per un cacciavite. Può essere esagonale, dritta, a croce, ecc. A seconda del tipo di testa, i prodotti sono svasati, cilindrici, semicircolari, semi-segreti.
• Lo Stud è un'asta filettata ad entrambe le estremità. A differenza delle opzioni precedenti, non ha una testa.
• Il perno di posizionamento è scanalato a un'estremità.
• Dado - un prisma con un foro passante o tappato su un lato.

Vengono prodotte rondelle per questa ferramenta: piatte, elastiche, deformabili. Questa fissazione è applicata ovunque.

Con chiave

Le chiavi fissano l'albero con parti che trasmettono rotazione e vibrazione. Il design di tali elementi può essere prismatico,cuneo, segmento, tangenziale. Tali elementi di fissaggio formano i seguenti tipi di connessioni:

• Unstressed sono realizzati con chiavi segmentali prismatiche. Nessuna precompressione durante il montaggio.
• Stressed sono prodotti da chiavi tangenziali e di segmento. Durante l'assemblaggio, appare lo stress di montaggio. Usato per meccanismi complessi.

Connessioni dentate (scanalate)

Il montaggio si verifica a causa dei denti sporgenti sull'albero e della rientranza sotto di essi nel mozzo.

Le taglie sono fissate dagli standard. Questo metodo viene utilizzato per supporti mobili e fissi.

Qui ci sono tre opzioni per fissare la rigidità: leggera, media, alta. La differenza sta nel numero e nell' altezza dei denti. Si trova nella gamma di 6-20 pezzi. Forma del dente:

• I triangolari sono poco richiesti. Usato per piccoli alberi fissi e coppia bassa.
• Squamoso. Centrato sulle facce laterali, sui diametri interno ed esterno.
• Involuzione. Adatto per alberi di grandi dimensioni.

Dove vengono utilizzate queste specie? Lo scopo dei collegamenti di un tale piano è la trasmissione della coppia. L'applicazione più famosa è quella degli elettroutensili.

Abbiamo esaminato i supporti rimovibili. Successivamente, studieremo i principali tipi di connessioni permanenti.

Saldatura

Cosa li rende speciali? Questi tipi di giunti sono formati riscaldando e fondendo il materiale nel punto di attacco per formare una saldatura. Questa frizione è considerata una delle piùcomune.

Ci sono diverse opzioni per la saldatura. I più popolari:

• Saldatura ad arco. Si possono distinguere tre sottotipi principali: arco sommerso automatico (distinto per alta produttività e qualità, utilizzato nella produzione di massa), arco sommerso semiautomatico (utilizzato per saldature intermittenti corte), manuale (velocità di produttività ridotta, la qualità dipende direttamente dall'esperienza di il saldatore).
• Saldatura a contatto. Utilizzato nella produzione di massa per lamiere sottili. La cucitura è sovrapposta.

Una delle popolari opzioni di montaggio è mostrata nella foto.

Usato spesso nelle costruzioni suburbane.

Saldatura

A differenza della saldatura, al momento della saldatura la superficie del metallo non si riscalda fino alla temperatura di fusione. Il ruolo del legante è svolto dalla saldatura fusa, che ha un punto di fusione più basso.

Questo metodo di frizione viene utilizzato per piccole parti. Ciò è dovuto alla limitazione dello spazio tra le superfici delle parti.

Giunti adesivi

Questo montaggio non richiede superfici riscaldate.

Per ogni tipo di metallo, viene selezionata la propria colla, che fornirà una presa salda. Le parti sono preparate per tali operazioni. La superficie viene lucidata, sgrassata, viene applicato uno speciale primer, dopodiché viene eseguita l'operazione di incollaggio. Le composizioni utilizzate si distinguono per proprietà aggiuntive e adesione a varie superfici.

Fissaggio rivettato

Questo metodo di incollaggio viene utilizzato principalmente per collegare lamiere e profili sagomati. Il foro tecnologico nelle superfici viene eseguito mediante foratura, quindi viene inserita la rivettatura.

A causa dell'azione meccanica, l'asta e la testa si deformano, riempiono e fissano il foro. Questa operazione viene eseguita manualmente e meccanicamente. I rivetti fissano materiale che non è suscettibile di saldatura, saldatura, incollaggio e parti in cui è necessario ritardare il processo distruttivo.

Giunti di interferenza

Prodotto montando le sedi dei pezzi. L'accoppiamento avviene a causa della forza di attrito. Fondamentalmente, questa specie è considerata un pezzo unico. Ma questo è condizionato. In pratica, smontano e sostituiscono ancora le parti.

Vantaggi, svantaggi dei tipi di connessione

Ogni fissaggio ha le sue caratteristiche. Considera tutte le opzioni in termini di vantaggi e svantaggi:

• Filettato. Resiste a carichi pesanti, presa affidabile, un'ampia gamma di prodotti, facilità di installazione e smontaggio, possibilità di utilizzare la meccanizzazione, basso costo. Svantaggi: maggiore quantità di concentrati di stress, riduce la resistenza.
• Chiave. Design semplice, facile installazione e smontaggio. Svantaggi: la scanalatura per l'impiallacciatura li indebolisce riducendo la sezione trasversale dell'albero e del mozzo. Si verifica anche a causa della concentrazione di sollecitazioni torsionali epiegarsi. Processo di produzione di elementi di fissaggio ad alta intensità di manodopera.
• Dentato. Forma una buona presa e una direzione precisa del movimento assiale, trasmette più coppia, meno parti, affidabilità sotto carichi reversibili e dinamici, meno indebolimento dell'albero, riducendo la lunghezza del mozzo. Svantaggi: aumento del prezzo, tecnologia di produzione complessa.
• Saldatura. Basso costo del lavoro, la connessione è sigillata e salda, l'uso di processi automatizzati, la capacità di lavorare con un profilo spesso. Svantaggi: nella saldatura manuale, la qualità dipende direttamente dalle qualifiche del lavoratore, dalla deformazione della superficie dei pezzi quando riscaldati, dalla bassa affidabilità durante le vibrazioni e gli urti.
• Saldatura. Nessuna deformazione delle superfici dei pezzi, alta precisione, possibilità di dissaldare. Svantaggi: processo di preparazione della base complicato, è necessario mantenere la distanza minima.
• Colla. Basso costo, nessun indebolimento della sezione di lavoro, possibilità di utilizzo combinato con altri tipi di elementi di fissaggio, tenuta del giunto, aumenta le proprietà anticorrosive della cucitura, resistenza all'acqua, prodotti chimici, sbalzi di temperatura, semplicità della tecnologia applicativa. Svantaggi: un'attenta preparazione della base, se la composizione è scelta in modo errato, le caratteristiche di resistenza possono diminuire.
• Rivettatura. Applicabile su materiali non saldabili, affidabile, previene le crepe da fatica. Svantaggi: laboriosità, consumo di materiale, durante il processo appare la deformazione delle superfici delle parti a causa diimpatto meccanico.
• Connessioni di interferenza. Il design è abbastanza semplice, buona disposizione delle parti l'una rispetto all' altra, resiste a carichi pesanti. Svantaggi: difficile da montare, la forza si dissipa sotto l'influenza di vibrazioni e vibrazioni.

Come puoi vedere, ogni tipo ha i suoi vantaggi e svantaggi. Dati questi fattori, selezionare i tipi ottimali di elementi di fissaggio in ciascun caso. Considera dove vengono utilizzati i vari composti.

Tipi di connessioni. Esempi di applicazione

Le connessioni filettate, incollate e saldate si trovano ovunque in qualsiasi settore. Ad esempio, edilizia, mobili, industria pesante e così via. I fissaggi con chiave e scanalati sono ampiamente utilizzati in utensili elettrici, apparecchiature, ingegneria meccanica. I collegamenti di interferenza sono installati sugli alberi di anelli dentati, ruote a vite senza fine. La saldatura è spesso utilizzata nei sistemi elettronici dove è richiesta la massima precisione. La rivettatura viene utilizzata per cucire fogli di metallo sottile. Tuttavia, come mostrato nell'ultima foto, i canali abbastanza grandi possono essere fissati con rivetti. Questo è solo un piccolo elenco di applicazioni per singole opzioni di montaggio.

Si può dire che con il progresso tecnologico, la tecnologia della frizione si sta sviluppando rapidamente, il che significa che appariranno nuovi tipi di connessioni delle parti. Il mondo moderno è pieno di aggregati, macchine e meccanismi. La qualità e la durata dei componenti dipendono da quanto saldamente le parti sono fissate. È anche importante che la connessione non distorca la forma del prodotto e non introduca ulteriori modifichecostruzione. Pertanto, deve essere conforme agli standard tecnologici. Se vengono osservati, il numero di emergenze nelle imprese sarà notevolmente ridotto e le unità stesse dureranno a lungo.

Quindi, abbiamo scoperto quali tipi di parti di connessione esistono.