2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31
Il processo produttivo è organizzato secondo criteri e approcci differenti. Al fine di ottimizzare i cicli di produzione e aumentare i risultati finanziari, le imprese sono molto premurose nel modo in cui realizzano i loro prodotti. Esistono diversi modi generalmente accettati per rilasciare i prodotti.
La produzione in serie è una forma speciale di organizzazione del ciclo produttivo, basata su determinate caratteristiche tecnologiche, economiche, specializzazione, nonché sulla gamma di prodotti dell'impresa.
Fattori di produzione
Il tipo di produzione è influenzato da alcune sue caratteristiche e caratteristiche. Questi sono indicatori tecnici, organizzativi ed economici dell'impresa. Sono determinati dalla composizione e dall'ampiezza della gamma di prodotti, dal volume di produzione dei prodotti finiti, nonché dalla sua stabilità e regolarità di produzione.
A seconda del livello di specializzazione e concentrazione, viene fatta una distinzione tra produzione singola, seriale e di massa. Sono definiti a fiancofattori. Innanzitutto, il tipo di produzione è influenzato dal volume della produzione e dalla sua nomenclatura. Nell'organizzazione del ciclo produttivo si tiene conto del grado di costanza dell'elenco dei prodotti in fase di creazione, nonché del carico di lavoro dei lavori.
L'uno o l' altro tipo di organizzazione del processo produttivo è applicabile all'intera impresa, alle sue sezioni o anche ai singoli luoghi di lavoro. Assegnare un'azienda a una determinata categoria è piuttosto arbitrario.
Tipi di produzione
I principali tipi di produzione oggi esistenti (singola, seriale, di massa) hanno una serie di caratteristiche.
La produzione singola è caratterizzata da un piccolo volume di produzione di prodotti identici. Non possono essere riparati o riemessi.
Nella produzione di massa, i prodotti finiti vengono prodotti in lotti. Inoltre, vengono prodotti con una certa frequenza. Distinguere il tipo di produzione in lotti piccoli, lotti grandi e lotti medi.
La produzione di massa è caratterizzata dalla scala più ampia. I prodotti in questo caso sono fabbricati continuamente e in grandi quantità. Ci vuole molto tempo.
Caratteristiche principali della produzione in serie
Il tipo di produzione seriale è il tipo più comune di organizzazione della produzione in molti settori. I prodotti in questo caso sono caratterizzati da uniformità strutturale. Sono prodotti in serie di piccole, medie o grandi dimensioni. Gli intervalli vengono ripetuti con una certa frequenza. Durante il ciclo di produzione, ci vuole del tempo perproduzione, nonché interruzioni quando l'attrezzatura è a riposo.
Il concetto di "serie" dovrebbe essere inteso come un certo numero dello stesso tipo di beni che una singola impresa crea.
La gamma di prodotti in questo tipo di produzione è piuttosto ampia. Questo indicatore sembra più diversificato solo con un unico approccio all'organizzazione del rilascio delle merci. Una certa parte dei prodotti è simile per caratteristiche tecnologiche e strutturali.
Caratteristiche e vantaggi
L'organizzazione della produzione di massa ha una serie di caratteristiche. Uno di questi è la ripetibilità e la periodicità del processo di fabbricazione dei prodotti finiti. Questo rende il ciclo di produzione ritmico.
I prodotti vengono rilasciati in volumi grandi o relativamente grandi. Ciò consente di unificare i prodotti in fase di creazione, nonché i processi tecnologici stessi. Allo stesso tempo, i prodotti possono essere fabbricati secondo standard e regolamenti. Ciò consente di utilizzarli in file costruttive in grandi quantità. Con questo approccio, il loro costo è ridotto.
Oltre a migliorare la qualità dei prodotti finiti, oltre a ridurne i costi, le organizzazioni hanno l'opportunità di acquistare attrezzature speciali, affilate per la produzione di parti e assiemi standard. Anche in questo caso le prestazioni aumentano.
Caratteristiche principali
La funzione di produzione in batch consenteevidenziare le caratteristiche principali di questo metodo di organizzazione dello svincolo delle merci. Questi includono la produzione in serie con un'ampia gamma di parti e assiemi dello stesso tipo. L'attività produttiva in questo caso è decentralizzata da officine, reparti, ecc. La loro specializzazione aumenta.
La fabbricazione dei prodotti viene effettuata sia sulla base di ordini che di clienti precedentemente sconosciuti. I lavoratori hanno un livello di abilità medio. Il lavoro manuale è caratterizzato da piccoli volumi.
I cicli di produzione sono brevi. Il processo tecnologico è caratterizzato. Utilizza apparecchiature ad alta tecnologia. Il controllo della qualità è automatizzato. Vengono applicati metodi statistici per controllare la conformità agli standard di prodotto.
Difetti
La produzione in batch è un sistema che presenta numerosi vantaggi. Ma anche questo approccio all'organizzazione dell'output presenta alcuni svantaggi. Innanzitutto va notato il lungo tempo ciclo con funzionamento irregolare dell'apparecchiatura.
Cambi frequenti, manutenzione di attrezzature, macchine utensili richiedono un notevole investimento di tempo. In questo caso aumentano i costi non di produzione. Ci sono lunghe interruzioni nella produzione. Nascono come risultato del lavoro preparatorio per la fabbricazione di beni, parti.
Con un approccio sbagliato all'organizzazione del processo produttivo, il costo dei prodotti può aumentare, così come il fatturato può diminuire. Potrebbe anche diminuire ilproduttività del lavoro. Pertanto, il processo di organizzazione della produzione in serie di beni deve essere preso sul serio, eseguire una serie di calcoli e pianificazione.
Sottotipi
La produzione in lotti è condizionatamente suddivisa in piccola, media e grande produzione. Questa divisione è condizionale. Ciò è dovuto alla presenza di alcuni tratti caratteristici del principio di produzione singola e di massa in alcuni sottotipi.
Alcune delle caratteristiche che hanno la produzione di massa e di massa sono combinate con successo nella sottocategoria ad alto volume. Allo stesso tempo, le serie hanno una vasta scala. Ci vuole molto tempo per realizzarli. Le pause tra una partita e l' altra sono piccole e rare.
Se i lotti sono piccoli, questi tipi di cicli sono determinati da alcune caratteristiche di un unico metodo di produzione delle merci. Questo approccio viene spesso utilizzato per creare un piccolo lotto di parti per ordini speciali. E negli ultimi anni, questo approccio è stato notevolmente migliorato. L'uso della tecnologia informatica consente di ridurre il costo del tempo di lavoro, di produrre diversi tipi di parti sulla stessa linea di produzione.
Distribuzione calendario
Ritmicità, efficienza di produzione di lotti di prodotti finiti consente di organizzare lo sviluppo del calendario. La produzione in serie richiede la distribuzione in più fasi.
Se si prevede di produrre parti, assiemi o pezzi grezzi per un anno intero, vengono distribuiti per mesi. Successivamente, nel periodo di pianificazione, viene determinato il fondo di tempo, durante il qualel'attrezzatura funzionerà per produrre l'articolo richiesto.
Si stima anche il resto del tempo. Viene utilizzato per creare altri beni previsti dal programma di produzione. Tali prodotti sono distribuiti secondo i piani di calendario per i termini dei contratti con fornitori e clienti.
Creazione di set
Le imprese di produzione di massa possono produrre interi set di prodotti, il cui tempo di produzione è in intervalli di tempo ravvicinati. Questi tipi di parti, assiemi sono combinati. Tali set consentono di caricare l'attrezzatura in modo relativamente uniforme. Ciò riduce il numero di combinazioni di prodotti che vengono fissate nei singoli mesi.
Un insieme di determinati dettagli viene assegnato al segmento selezionato del periodo di calendario. L'azienda è interessata alla ripetizione periodica di tali combinazioni nel corso dell'anno. Ciò consente di stabilire un rilascio ritmico dei prodotti.
Il programma annuale per la gamma e il volume di produzione dei prodotti finiti deve essere completamente completato entro un periodo di calendario. Inoltre, durante la creazione di insiemi di prodotti, vengono calcolate varie combinazioni di parti di produzione. Ciò consente di verificare l'utilizzo della capacità.
Sistema di pianificazione della produzione
La produzione in serie è un tipo di organizzazione piuttosto complesso, in cui diverse operazioni parziali sono assegnate a un posto di lavoro. Pertanto, diversi sistemi vengono utilizzati per la pianificazione operativa. Questi includono lo sviluppo della produzione futurainsiemi di cicli, per arretrato, nonché per numeri completi. I piani vengono creati sulla base di un processo di produzione continuo.
Per determinare gli insiemi del ciclo futuro in base agli indicatori intershop, i documenti di origine sono il piano per la produzione di beni per l'anno, nonché le informazioni sulla composizione dell'insieme. Elencano tutte le parti, gli spazi vuoti inclusi nella composizione. Il reparto progettazione tiene conto delle specifiche del calendario per ciascuna unità di produzione e per l'intero set.
Questo approccio consente all'azienda di organizzare correttamente la produzione di massa, aumentare la produttività delle attrezzature e delle risorse di manodopera. La correzione dei cicli pianificati durante la formazione dei set offre l'opportunità di scegliere l'opzione più redditizia per la creazione di prodotti finiti.
Vantaggi della pianificazione dei set di cicli
La produzione in serie di prodotti non può essere eseguita in modo efficace senza pianificare i workshop e gli arretrati dell'impresa. Gli analisti calcolano le date di lancio pianificate per il set di cicli. Questo lavoro viene eseguito per ogni negozio dell'azienda. La progettazione viene effettuata sulla base delle scadenze precedentemente stabilite e dell'ordine di presentazione dei kit per il loro montaggio. In questo caso viene preso in considerazione l'indicatore standard della durata di ciascun ciclo. L'intero sistema deve funzionare senza intoppi, adempiendo ai compiti dell'impresa.
La pianificazione offre a un'azienda una serie di vantaggi. La produzione delle merci avviene ritmicamente, consentendo di ridurre i tempi di fermo delle attrezzature e l'invecchiamento di grezzi, componenti e parti.
Arretrati di programmazione
Il processo più flessibilela pianificazione è un sistema di sviluppo del programma per gli arretrati. In primo luogo, viene determinato un livello fondamentale per il calcolo dell'arretrato per le parti, gli assiemi in ciascuna officina. Quando si organizza il processo di produzione, il compito è mantenere il livello di produzione di beni per unità strutturali in base al livello calcolato. Il volume degli obiettivi pianificati per ciascun prodotto è determinato in giorni o cinque giorni rispetto alla produzione finale.
È conveniente ridurre l'adeguamento delle strutture, poiché la stabilità delle dimensioni delle parti consente di ridurre la proporzione di ogni operazione manuale dei lavoratori. Eseguono diverse operazioni specializzate.
Sviluppo dei processi di gruppo
Il tipo di produzione seriale si distingue per la sua diversità e complessità organizzativa. Include macchine utensili, imprese di costruzione di macchine. Per produzioni di media e piccola scala si consiglia di utilizzare il metodo della pianificazione di gruppo.
L'essenza di questo approccio implica lo sviluppo di processi di gruppo e la creazione di una base di strumenti adeguati. Tutte le parti sono divise in tipi. Allo stesso tempo, vengono prese in considerazione le loro somiglianze tecnologiche e strutturali, nonché lo stesso tipo di attrezzatura utilizzata.
Da ciascun gruppo, in fase di progettazione, viene selezionata la parte più complessa, in cui vengono determinati elementi strutturali simili ad altri prodotti. Se non è disponibile, si sviluppa un'unità di produzione complessa. In base ad esso, vengono progettate attrezzature e macchine. Questo ti permette di fare qualsiasi parte del gruppo. Questo approccio rende la produzione di massa conveniente.
La produzione in serie è la forma più comune di organizzazione del processo di produzione dei prodotti finiti. Conoscendone le caratteristiche, oltre ad applicare metodi di pianificazione, il servizio analitico è in grado di aumentare la redditività dei prodotti finiti, migliorare i cicli tecnologici.
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