2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31
La lavorazione è un processo durante il quale le dimensioni e la configurazione di pezzi e parti vengono modificate. Se parliamo di prodotti in metallo, per la loro lavorazione vengono utilizzati utensili da taglio speciali, come frese, brocce, trapani, maschi, frese, ecc. Tutte le operazioni vengono eseguite su macchine per il taglio dei metalli secondo la mappa tecnologica. In questo articolo scopriremo quali sono i metodi e le tipologie di lavorazione dei metalli.
Metodi di elaborazione
La lavorazione è divisa in due grandi gruppi. La prima comprende operazioni che avvengono senza rimuovere il metallo. Questi includono forgiatura, stampaggio, pressatura, laminazione. Questa è la cosiddetta lavorazione meccanica con l'aiuto della pressione o dell'impatto. Viene utilizzato per dare la forma desiderata al pezzo. Per i metalli non ferrosi viene spesso utilizzata la forgiatura e per i metalli ferrosi lo stampaggio.
Il secondo gruppo include operazioni durante le quali parte del metallo viene rimossa dal pezzo. Questo è necessario per dargli la dimensione richiesta. Tale lavorazione meccanica del metallo è chiamata taglio e viene eseguita utilizzando macchine per il taglio dei metalli. I metodi di lavorazione più comuni sono tornitura, foratura, svasatura, rettifica, fresatura, alesatura, scalpellatura, piallatura e brocciatura.
Cosa determina il tipo di elaborazione
La produzione di una parte metallica da una billetta è un processo che richiede tempo e piuttosto complicato. Include molte operazioni diverse. Uno di questi è la lavorazione meccanica del metallo. Prima di procedere, elaborano una mappa tecnologica e realizzano un disegno del pezzo finito indicando tutte le dimensioni e le classi di precisione necessarie. In alcuni casi, viene preparato anche un disegno separato per le operazioni intermedie.
Inoltre, ci sono lavorazioni di sgrossatura, semifinitura e finitura del metallo. Per ciascuno di essi viene eseguito il calcolo delle condizioni di taglio e delle tolleranze. Il tipo di lavorazione del metallo nel suo complesso dipende dalla superficie da trattare, dalla classe di precisione, dai parametri di rugosità e dalle dimensioni del pezzo. Ad esempio, per ottenere un foro nella qualità H11, si utilizza la foratura di sgrossatura con una punta e per un'alesatura semi-pulita fino alla 3a classe di precisione, è possibile utilizzare un alesatore o una svasatura. Successivamente, studieremo più in dettaglio i metodi di lavorazione dei metalli.
Tornitura e foratura
Svoltaeseguita sui torni del gruppo con l'ausilio di frese. Il pezzo è attaccato al mandrino, che ruota a una determinata velocità. E la fresa, fissata nella pinza, effettua movimenti longitudinali-trasversali. Nelle nuove macchine CNC, tutti questi parametri vengono inseriti nel computer e il dispositivo stesso esegue l'operazione necessaria. Nei modelli precedenti, ad esempio, 16K20, i movimenti longitudinali e trasversali vengono eseguiti manualmente. Sui torni è possibile tornire superfici sagomate, coniche e cilindriche.
La foratura è un'operazione che viene eseguita per ottenere dei fori. Lo strumento di lavoro principale è un trapano. Di norma, la foratura non fornisce un'elevata classe di precisione ed è grezza o semifinitura. Per ottenere un foro con una qualità inferiore a H8 si utilizzano alesatura, alesatura, alesatura e svasatura. Inoltre, dopo la foratura, è possibile eseguire anche la filettatura interna. Tale lavorazione del metallo viene eseguita utilizzando maschi e alcuni tipi di frese.
Fresatura e rettifica
La fresatura è uno dei modi più interessanti per lavorare i metalli. Questa operazione viene eseguita utilizzando un'ampia varietà di frese su fresatrici. Esistono lavorazioni finali, sagomate, finali e periferiche. La fresatura può essere sia grezza che semifinitura e finitura. La qualità di precisione più bassa ottenuta durante la finitura è 6. Con l'aiuto di frese, vengono lavorate varie chiavi, scanalature, pozzetti, sottosquadri, vengono fresati i profili.
La rettifica è un'operazione meccanica utilizzata per migliorare la qualità della rugosità, nonché per rimuovere uno strato di metallo in eccesso fino a un micron. Di norma, questa lavorazione è la fase finale nella produzione di parti, il che significa che sta finendo. Per il taglio vengono utilizzate ruote abrasive, sulla cui superficie è presente un numero enorme di grani con una forma diversa del tagliente. Durante questa lavorazione il pezzo è molto caldo. Affinché il metallo non si deformi e non si scheggi, vengono utilizzati fluidi da taglio (LLC). La lavorazione di metalli non ferrosi viene eseguita utilizzando utensili diamantati. Ciò consente di garantire la migliore qualità del pezzo prodotto.
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